Учебное пособие «керамические материалы»

68
Перед загрузкой шихты печь нагревают до 700 – 800°С. Порцию шихты 
(500 – 600 кг) загружают через боковой люк кюбелем. Затем включают 
горелку и доводят температуру печи до 1300 – 1500° С. 
Фритту варят 6 – 8 ч в зависимости от состава. Готовая фритта через 
боковой люк по охлаждаемому водой лотку сливается в холодную воду для 
грануляции. 
Хорошо сваренная фритта должна быть прозрачной без видимого 
непровара (нитка стекла должна тянуться без узелков). 
Недостаток вращающихся печей периодического действия – их 
невысокая производительность и значительный расход топлива. 
Полученная гранулированная фритта вместе с добавками измельчается 
с водой в шаровой мельнице тонкого помола и в пиле глазурного шликера 
подается для глазурования изделий. 
Нанесение глазури. Глазурь наносят на изделие распылением. 
При глазуровании изделий распылением глазурную суспензию наносят 
сжатым воздухом через форсунки или с помощью дисковых центробежных 
распылителей [6]. 
С помощью форсунок изделия глазуруют в камерах, находящихся под 
разрежением. Камеры устанавливают в разрывах транспортных конвейеров, 
на которых перемещаются изделия. При этом форсунки совершают в камере 
возвратно-поступательное 
движение, 
перпендикулярно 
направлению 
движения изделии или круговое и покрывают изделие тонким слоем глазури. 
Падающие мимо изделий, капельки глазури улавливаются в нижней 
части камеры и направляются для повторного использования, а оставшиеся в 
воздухе засасываются циклоном или электростатическим осадителем. 
Декорирование. Декорирование, т. е. нанесение на изделие ри- 
сунка, выполняют подглазурными, надглазурными красками, цветными 
глазурями, глазурями с металлическим отливом (люстрами), растворами 
красящих окислов. В производстве керамических плиток распространен 
способ сериографии. 
Сериография — нанесение на изделие рисунка с помощью тонкой 
шелковой или нейлоновой сетки, на которой фотоспособом выполнен 
трафарет. На станках мастика с керамическими красителями продавливается 
сквозь трафарет на изделие, после чего изделие обжигают для закрепления 
рисунка [5]. 
Затем, в процессе перестроения плитки проходят по влажному 
поролоновому конвейеру, па котором, притормаживаясь направляющим 
очищаются от глазури на тыльной стороне. 
Очищенные плитки направляются в печь политого обжига. 
Готовая плитка сортируется, упаковывается и отправляется на склад 
готовой продукции.

жүктеу/скачать 3.55 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: