Управление качеством продукции на предприятии

В повседневной деятельности по контролю и управлению качеством постоянно возникают всевозможные проблемы, связанные, например, с появлением брака, неполадками оборудования, увеличением времени от выпуска партии изделий до ее сбыта, наличием на складе нереализованной продукции, поступлением рекламаций. Метод анализа Парето заключается в классификации проблем качества на немногочисленные, но существенно важные и многочисленные, но несущественные. Он позволяет распределить усилия и установить основные факторы, с которых нужно начинать действовать с целью преодоления возникающих проблем.

• 
  качество: дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации, ремонты, возвраты продукции;
  
• 
  себестоимость: объем потерь, затраты;
  
• 
  сроки поставок: нехватка запасов, ошибки в составлении счетов, срыв сроков поставок;
  
• 
  безопасность: несчастные случаи, трагические ошибки, аварии.
  

• 
  исполнитель работы: смена, бригада, возраст, опыт работы, квалификация, индивидуальные характеристики;
  
• 
  оборудование: станки, агрегаты, инструменты, оснастка, организация использования, модели, штампы;
  
• 
  сырье: изготовитель, вид сырья, завод-поставщик, партия;
  
• 
  метод работы: условия производства, заказы-наряды, приемы работы, последовательность операций;
  
• 
  измерения: точность (указаний, чтения, приборная), верность и повторяемость (умение дать одинаковое указание в последующих измерениях одного и того же значения), стабильность (повторяемость в течение длительного периода), совместная точность, т.е. вместе с приборной точностью и тарированием прибора, тип измерительного прибора (аналоговый или цифровой).