Санитарно-эпидемиологические требования к технологическим процессам и рабочим местам на обогатительных и брикетных фабриках

7. Санитарно-эпидемиологические требования к технологическим процессам и рабочим местам на обогатительных и брикетных фабриках

81. Снижение уровня шума и вибрации от дробильно-сортировочного, транспортного и обогатительного оборудования должно производиться на основании устранения их в источниках образования (виброизолирующие фундаменты, амортизаторы, звукоизолирующие кожухи, укрытия), по пути распространения (экраны, выгородки, разрытия в фундаментах), в зонах обслуживания (виброизолированные площадки, сиденья, коврики, звукоизолированные кабинки), а также применением СИЗ.

82. Места погрузки, разгрузки и пересыпов сырья и готового продукта на дробилках, транспортерных лентах, грохотах следует оборудовать аспирационными укрытиями и системами обеспыливания, работа которых должна быть сблокирована с работой технологического оборудования. Блокировка должна обеспечивать включение систем аспирации и обеспыливания за 3-5 минут до начало работы и включение не ранее, чем через 5 минут после остановки.

83. Комплекс противопылевых мероприятий, осуществляемый на участках приема угля, сушки и погрузки готового продукта, пневматической сепарации, сухой классификации и обеспыливания угля перед отсадкой, должен обеспечивать поддержание концентрации пыли в воздухе рабочей зоны на уровне ПДК.

84. При обогащении углей, обладающих пылеобразующей способностью, в качестве пылесвязующих добавок должны использоваться вещества, прошедшие санитарно-эпидемиологическую экспертизу. Вещества, обладающие канцерогенным или мутагенным эффектами, применять для указанных целей запрещается.

85. Все технологические операции по подготовке суспензий должны проводиться в укрытиях, оснащенных местной вытяжной вентиляции с целью предотвращения попадания в воздух рабочей зоны частиц минеральных порошков высокой плотности, используемых для обогащения в тяжелых средах.

86. Система подачи реагентов к контактным чанам, флотационным машинам и другим агрегатам должна осуществляться по закрытым коммуникациям и обеспечивать предотвращение попадания реагентов на пол. Должны быть приняты меры к предупреждению разбрызгивания и перелива пены и пульпы через борта желобов флотомашин.

87. В помещениях отделений: реагентов, флотации, регенерации, сорбции, сушильном и обезвреживания хвостов должен осуществляться контроль содержания в воздухе вредных газов.

88. В целях предотвращения возможного воздействия на рабочих пыли минеральных порошков высокой плотности, используемых для обогащения в тяжелых средах, все операции по подготовке их суспензий должны осуществляться в укрытом оборудовании, оснащенном местной вытяжной вентиляцией.

89. Рабочие, обслуживающие оборудование с от­крытой водной поверхностью (отсадочные машины, флотационные машины, сгустители, гидроциклоны) должны быть защищены от разбрызгивания гидроаэро­золя. Относительная влажность воздуха в таких поме­щениях не должна превышать величину, определенную для воздуха рабочей зоны.

90. На участках грохочения, дробления и обезвоживания шлама в центрифугах дол­жно обеспечиваться дис­танционное наблюдение за ходом технологического про­цесса из звукоизоляционных кабин. Грохотовщики, дробильщики, сепараторщики, фильтровальщики, машинисты насосных установок, слесари-ремонтники должны быть обеспечены средствами инди­видуальной защиты органа слуха.

91. В условиях групповой компоновки технологи­ческого оборудования меры защиты работающих от шу­ма должны учитывать эффект повышения уровня звука за счет шумовых характеристик рядом стоящего обору­дования и акустических свойств помещения.

92. При использовании флотореагентов и флокулянтов должна быть исключена возможность выделения токсических компонентов в воздух рабочей зоны в концентрациях, превышающих ПДК. Рабочие, занятые приготовлением растворов, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов дыхания и кожных покровов.

93. При подъеме и перемещении тяжестей вручную предельно-допустимые величины для женщин составляют: подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до 2-х раз в час) – 10 кг, подъем и перемещение тяжестей в течение рабочей смены – 7 кг.

94. Инструменты, использованные при ремонтных работах в реагентных отделениях и отделениях флотации обогатительных фабрик должны подвергаться очистке от флотореагентов.

95. При ведении горных работ и обогащении полезных ископаемых должны проводиться мероприятия по предотвращению загрязнения почвы, водных ресурсов и атмосферного воздуха.

96. В проектах очистных сооружений на предприятиях угольной промышленности должны быть представлены расчеты времени отстаивания сточных вод с обоснованием применения коогулянтов и флокулянтов. Ввод в действие технологического оборудования до пуска в эксплуатацию сооружений по очистке сточных вод не допускается.

97. Сброс сточных вод, откачиваемых из шахт и разрезов, после использования в процессах обогащения на обогатительных и брикетных фабриках в водоемы допускается только после их эффективной очистки и обеззараживания с лабораторным контролем взвешенных и растворенных в воде веществ.

98. Шахтная вода, используемая для хозяйственныx нужд и полива территории, должна подвергаться нейтрализации, деминерализации, обеззараживанию и очистке от избыточного содержания микроэлементов. Не допускается сброс в водоемы флокулянтов и других химических веществ, для которых не установлены ПДК.

99. Поверхностные сточные воды с территории угольных предприятий, смывы с полов производственных помещений перед сбросом должна повергаться локальной очистке или направляться в очистные сооружения.

100. В целях предотвращения загрязнения атмосфер­ного воздуха продуктами горения и пылью на шахтах дол­жны приниматься меры по предупреждению самовозгорания породных отвалов и их ветровой эрозии. Не допускается эксплуатация горящих породных отвалов. Отработанные породные отвалы должны повергаться культивации.

101. Использование твердых отходов шахт, разрезов, обогатительных фабрик в других отраслях промышленности допускается при наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

102. При перевозке угля в железнодорожных вагонах и на платформах должны быть предусмотрены меры по предотвращению его просыпки и сдувания пыли.

103. Складирование и выгрузка угля и породы в не установленных местах, при их вывозке канатными дорогами, автомобильным, конвейерным или рельсовым транспортом, не допускается.

104. В составе АБК должны быть предусмотрены помещения специ­ального санитарно-гигиенического и медико-профилактического назначения: здравпункты, фотарии, ингалятории, бани, сауны, душевые, помещения для приема ручных ванн работающими в контакте с виброинструментом, помещения для личной гигиены женщин, камеры для обеспыливания одежды, прачечные и профилактории.

105. АБК должен соединяться крытым отапливаемым и освещенным переходом с шахтным стволом (штольней), по которым производится спуск и подъем работающих или с главным корпусом фабрики.

106. Санитарно-бытовые помещения должны быть устроены по типу санпропускников, иметь полы, обеспечивающие сток мыльных вод раздельно от каждой кабины к задней стенке, оборудованы полочками для размещения мыльных принад­лежностей, столиками и водяными струйными ковриками для обработки и ополаскивания ног.

107. Душевые помещения следует устраивать из расчета 1 душ на 5 человек в наиболее многочисленной смене. Вода, подаваемая для мытья людей, должна соответствовать требованиям СанПиН «Санитарно-гигиенические и противоэпидемические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения». Минимальная температура го­рячей воды должна быть не менее +37°С.

108. В открытых разрезах при стационарных помещениях для отдыха должны быть оборудованы ду­шевые установки. В летнее время должны быть дополнительно оборудова­ны места отдыха под тентами, располо­женные не далее 75 м от рабочих мест.

109. Для работающих на открытом воздухе, на лесных складах, в не отапливаемых помещениях, при строительстве стволов шахт, а также во всех случаях, когда температура воздуха на рабочих местах ниже + 10°С, необходимо предусматривать помещения для отдыха и обогревания рабочих с оборудованием специальных устройств для согревания рук и ног, вешалок для одежды, приспособлений для сушки рукавиц. Помещения должны быть обеспечены питьевой водой и кипятком. Температура воздуха в этих помеще­ниях в зимний и переходный периоды года должна быть от + 22 до + 24°С, скорость движения воздуха не более 0,2 м/с.

110. Гардеробные помещения должны быть оборудованы шкафами для отдельного хранения рабочей и домашней одежды. Размещение шкафов и вешалок в гардеробных должно позволять удобно производить уборку, дезин­фекцию и дезинсекцию. При гардеробных должны быть предусмотрены сушилки для мокрой одежды.

111. Полы, стены и оборудование душевых и гардеробных помещений должны подвергаться ежесменной уборке и дезинфекции. В преддушевых помещениях должно быть предусмотрено устройство ванночек для дезинфекции сандалей после каждого их употребления.

112. В душевых рабочие должны обеспечиваться полотенцами и банной обувью. Банная обувь и обувь персонала, обслуживающего душевые, должна быть изготовлена из легко моющихся материалов и подвергаться ежесменной дезинфекции с использованием дезинфицирующих средств.

113. В прачечных и помещениях химчистки спецодежды должна быть инструкция, регламентирующая режим стирки специальной одежды.

114. Контроль содержания пыли в воздухе гардеробной для сушки одежды должен проводиться не реже 1 раза в квартал.

115. Респираторная должна быть оборудована установкой для очистки фильтров от пыли и контроля их сопротивления, приспособлениями для мойки, дезинфекции и сушки полумасок.

116. Для обогрева рабочих, обслуживающих забойные магистральные и временные конвейеры, буровые станки и другие механизмы на отдаленных участках, для путевых рабочих должны устанавливаться передвижные пункты обогрева. Расстояние от пунктов обогрева до рабочих мест не должно превышать 300 м.

117. Для организации питания работающих во вспомогательных зданиях шахтах, разрезов и обогатительных фабрик должны быть предусмотрены столовые или буфеты с горячей пищей или напитками, а также помещения для приготовления, расфасовки и выдачи пищи и напитков в индивидуальных термосах и индивидуальных пакетах.

118. В разрезах, при удалении столовой более 600 м, в помещениях для кратковременного отдыха дополнительно оборудуется комната для приема пищи, в которой предусматриваются устройства для мытья рук и посуды, а также шкаф для хранения посуды.

119. На всех предприятиях угольной промышленности необходимо предусматривать здравпункты, которые должны быть оснащены необходимыми медицинскими инструментами, перевязочными материалами для оказания неотложной и первой медицинской помощи.

120. На шахтах, разрабатывающих пласты на глубине 500 м и более, необходимо предусматривать подземные здравпункты.

121. К рабочим местам в действующих подготовительных и очистных забоях должны быть приближены (не далее 150 м) аптечки, защищенные от попадания влаги, укомплектованные носилками, медицинскими препаратами и средствами, необходимыми для экстренной медицинской помощи.

122. При устройстве и оборудовании фотариев и организации ультрафиолетового облучения работающих, должны учитывать требования «Указаний к проектированию и эксплуатации установок ультрафиолетового облучения на промышленных предприятиях».

123. В околоствольных подземных выработках и в местах ожидания подземного транспорта должны yстраиваться стационарные уборные. Их следует размещать в камерах-нишах с гладким бетонированным полом и оснащать стационарным освещением и умывальником. В качестве приемника нечистот следует использовать ассенизационные вагонетки. Приемный люк вагонеток должен легко открываться и плотно закрываться. Подземная уборная должна функционировать по принципу люфтклозета. Для участков, отдаленных от стационарных уборных и с числом рабочих более трех человек, должны устраиваться и передвижные уборные. Передвижные уборные должны иметь закрытую конструкцию, обеспечивающую удобство доставки и очистки.

124. Ассенизационные вагонетки из подземных уборных по мере заполнения, но не реже одного раз в неделю, должны подниматься на поверхность в специально построенный сливной пункт с последующей очисткой на биологических очистных сооружениях.

125. Рабочие участки в разрезах должны быть обеспечены передвижными уборными типа люфтклозета, расположенными не далее 100 м от рабочих мест. Очистка приемника нечистот должна производиться не реже 1 раза в неделю.

126. Уборка подземных и поверхностных уборных с дезинфекцией наружных поверхностей оборудования должна производиться ежедневно.

127. Для лиц, занятых ассенизационными работа должен быть предусмотрен отдельный санузел, включающий душевую с отделениями хранения спецодежды, личной одежды и обуви, умывальник с теплой водой и дезинфицирующими средствами. Помещение хранения специальной одежды должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию.

9. Санитарно-эпидемиологические требования к вентиляции и отоплению

128. Подземные горные выработки должны быть обеспечены постоянно действующей вентиляцией с механическим побуждением тяги.

129. Все вентиляционные установки должны быть испытаны на эффективность. По результатам испытаний и наладки на каждую вентиляционную систему должен быть составлен паспорт. Порядок испытаний, регулировки и наладки вентиляционных установок должны соответствовать требованиям стандарта.

130. При выборе вентиляционного оборудования, устройства для очистки воздуха, а также проектирования укрытий должны быть учтены особенности параметров пылевыделений, возможных выбросов и предусмотрен 10% запас аспирационного воздуха для компенсации подсосов через щели. Производительность аспирационных установок следует рассчитывать на одновременную оптимальную работу всех местных отсосов.

131. Содержание пыли и токсичных веществ в приточном воздухе подаваемом системами механической вентиляции в шахты, помещения производственных и АБК не должна превышать 30% ПДК для воздуха рабочей зоны.

132. Отопительные приборы в производственных помещениях со значительным выделением пыли для удобства очистки должны иметь гладкую поверхность.

133. Для отопления зданий и сооружений должны быть предусмотрены системы, приборы и теплоносители, не создающие дополнительных производственных вредностей.

134. В неотапливаемых производственных помещениях должны быть оборудованы участки для обогрева работающих в зимний и переходные периоды года.

135. Работающие в подземных горных выработках должны быть обеспечены индивидуальными аккумуляторными светильниками, которые должны обеспечить достаточную освещенность объектов наблюдения в течении 10 часов непрерывной работы. При использовании их следует исключать возможность утечки электролита и попадания на кожу и одежду рабочего.

136. На открытых разрезах в кабинах машин и механизмов, в местах работы буровой, погрузочной, доставочной техники, в местах перехода рабочих через железнодорожные и автомобильные дороги, в помещениях зданий и сооружений, а также на постоянных путях движения работающих должны быть установлены стационарные осветительные установки.

137. При эксплуатации стационарных осветительных установок следует предусматривать технические меры по снижению стробоскопического эффекта в зонах производства.

138. Коээфициент пульсации освещенности, создаваемый люминисцентными установками, не должен превышать 20%.

139. На предприятиях должны быть выделены специально оборудованные помещения для хранения отработавших газоразрядных ламп, а также мастерские для ремонта и очистки светильников.

140. В санитарно-бытовых и вспомогательных помещениях, а также в помещениях, где производится работа малой точности, могут быть использованы лампы накаливания.
11. Санитарно-эпидемиологические требования к СИЗ.

141. СИЗ должны применяться в тех случаях, когда безопасность труда не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов и средствами коллективной защиты. К выполнению таких работ лица без СИЗ не допускаются.

142. Работающие на предприятиях угольной промышленности, подвергающиеся воздействию опасных и вредных производственных факторов, обеспечиваются СИЗ в соответствии с действующими типовыми нормами

143. Для защиты кожи лица и рук от попадания вредных веществ, а также при работе на открытом воздухе, для защиты от кровососущих насекомых, обмораживания и солнечной радиации должны применяться защитные средства (мази, пасты, аэрозоли), соответствующие требования действующего государственного стандарта.

144. В респираторных помещениях АБК, помимо хранения, выдачи и чистки противопылевых СИЗ, закрепленных за каждым рабочим в соответствии с табельным номером, должен осуществляться контроль их состояния и пригодности к работе. Полумаски и противопылевые респираторы должны ежедневно подвергаться мойке и дезинфекции. Очистку фильтров противопылевых СИЗ с проверкой их сопротивления следует производить после каждой рабочей смены. Фильтр респиратора подлежит замене при достижении сопротивления 10 миллиметров водного столба на стационарном потоке воздуха со скоростью 30 литров в минуту.

145. Защитные очки, экраны и щитки по мере загрязнения необходимо промыть чистой водой с последующей просушкой при температуре не выше плюс 40 °С.

146. Загрязненные поверхности противошумов и противошумные вкладыши следует протирать влажными тампонами или мыть теплой водой с мылом после каждого использования.

147. Каски необходимо ежедневно мыть теплой водой без разборки внутренней оснастки и один раз в ме­сяц дезинфицироваться. Для дезинфекции касок должны использоваться средства, допущенные к применению в установленном порядке.

148. Специальная одежда должна ежедневно подвергаться комплексной обработке: верхняя — мокро­му обеспыливанию или химчистке, нательное белье – стирке. Периодичность обработки верхней спецодежды –не реже трех раз в месяц, нательного белья–ежене­дельно. Обеспыливание и просушивание специальной одежды должно производиться после каждой рабочей смены. Водозащитная специальная одежда должна просушиваться при температуре не выше 50 °С. Полотенца, подкасники, портянки – должны меняться после каждого использования, подвергаться стирке и дезинфекции. В целях профилактики и лечения кожно-гнойничковых и грибковых заболеваний следует обеспечивать бельем из антимикробной ткани.

149. Специальная обувь должна не реже двух раз в месяц подвергаться мойке с применением дезинфицирующих средств (5% раствора хлорамина-Б или 1% раствора фенола в течение 15 минут), влажная обувь - просушиваться после каждой смены. Кожаная обувь после просушки должна смазываться специальной мазью.

150. Специальная одежда и обувь больных гнойничковыми: заболеваниями кожи и грибковыми болезнями стоп и кистей должна подвергаться ежедневной дезинфекции 5% раствором хлорамина-Б или другими дезинфицирующими средствами.

12. Санитарно-эпидемиологические требования к питьевому водоснабжению и питанию.

151. Для профилактики нарушений водного баланса работающих в условиях охлаждающего и нагревающего микроклимата предприятие обязано обеспечить горячими или холодными напитками (чай, отвары из сухофруктов, газированной водой и др.), рекомендуемыми уполномоченным органам в области здравоохранения.

152. Работающие в подземных выработках должны быть обеспечены флягами или небьющимися термосами емкостью 0,75 литра. Сосуды для воды и напитков должны изготавливаться из материалов, разрешенных уполномоченным органом в области санитарно-эпидемиологического благополучия населения и быть устойчивыми к действию угольной кислоты. Количество сосудов (емкостей) для питьевой воды, находящихся в обороте, должно быть вдвое больше числа обеспечиваемых ими рабочих мест. Фляги и термосы следует мыть и хранить централизовано.

153. В административно-бытовых зданиях должны быть оборудованы специальные краны для набора воды в емкости. Питьевое снабжение подземных горнорабочих должно быть организовано в соответствии с методическими указаниями «Питьевой режим шахтеров».

154. Работающие в разрезах должны обеспечиваться питьевой водой, доставляемых в закрытых сосудах с кранами фонтанчикового действия. Сосуды с водой должны устанавливаться в специальных помещениях, отапливаемых в зимний период года. Температура питьевой воды на пунктах должна быть не выше плюс 20°С и не ниже плюс 18°С.

155. Количество сосудов, находящихся в обороте, должно быть вдвое больше числа обеспечиваемых ими рабочих мест. На шахтах и разрезах должен быть предусмотрен 30% запас питьевых сосудов.

156. Содержание и эксплуатация наземных шахтных столовых, а также кулинарная обработка и реализация пищевых продуктов должны соответствовать требованиям действующего приказа Министра здравоохранения Республики Казахстан от 25 июля 2003 года № 569 «Об утверждении санитарных правил и норм «Санитарно-эпидемиологические требования к объектам общественного питания», зарегистрированного в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан за № 2526.

157. При наличии подземных пунктов питания обеды должны готовиться в наземной столовой и затариваться в термосы немедленно после приготовления. Термосы с готовой пищей должны доставляться в пункты питания не более чем через 1-2 часа после затаривания. Температуры первых горячих блюд при раздаче должна быть не ниже плюс 60^оС, вторых– не ниже плюс 50^оС, а холодных – не ниже плюс 14^оС.

158. Для обеспечения шахтеров горячим питанием непосредственно в выработках угольных шахт на чис­той струе, в 15—20 минутах ходьбы в оба конца от фрон­та работ, должны устраиваться подземные пункты пи­тания шахтеров в соответствии с действующими са­нитарными правилами и нормами .

159. Санитарная обработка возвращенной из шах­ты посуды и инвентаря производится в наземной сто­ловой.

160. Лечебно-профилактическое питание рабочих должно быть сбалансировано по калорийности, пищевыми веществами, витаминами и биологически активными микроэлементами.
13. Санитарно-эпидемиологические требования к медико-профилактическому обслуживанию
161. Медико-профилактическое обслуживание трудя­щихся предприятий осуществляется медико-санитарны­ми частями, поликлиниками и больницами. Они организуют цеховую службу и сеть здравпунктов, обес­печивающих круглосуточную работу.

162.Укомплектование здравпункта штатами врачей, среднего и младшего медперсона­ла, оснащение оборудованием, инструментарием и пере­вязочным материалом производится в соответствии с действующими приказами уполномоченного органа в области здравоохранения. Медицинские работники, поступающие для работы в подземные здравпункты должны пройти инструктаж по технике безопасности и охране труда.

163. Рабочие и инженерно-технические работники, поступающие на работу и занятые в производствах и профессиях, связанных с воздействием неблагоприятных производственных факторов должны проходить предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские ос­мотры в соответствии с требованиями приказа Министра здравоохранения Республики Казахстан от 12 марта 2004 года № 243 «Об утверждении Перечня вредных производственных факторов, профессий, при которых обязательны предварительные и периодические медицинские осмотры и Инструкции по проведению обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, подвергающихся воздействию вредных, опасных и неблагоприятных производственных факторов», зарегистрированного в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан за № 2780.

164. Работодатель в случае выявления и подтверждения у работающего профессионального заболевания, на основании медицинского заключения, обязан перевести его на работу, не связанную с воздействием неблагоприятных производственных факторов и возместить ущерб здоровью в установленном законодательством порядке.

165. Уволившиеся или перешедшие на новое место работы работники, ранее занятые во вредных условиях труда, при последующем ухудшении состояния здоровья и необходимости подтверждения связи с условиями труда должны быть направлены к специалистам профпатологам.

166. Проведение оздоровительных мероприятий финансируется предприятиями и осуществляется в соответствии с санитарно-оздоровительными комплексными планами (программами).

167. Медицинские работники должны осуществлять гигиеническое воспитание и обучение рабочих правилам промышленной санитарии, личной гигиены и оказания первой само- и взаимопомощи.

Лекция 16

1.Тема: Гигиена труда в металлургической промышленности.

1.Гигиена труда в металлургической промышленности.

28. 
    Измеров н.ф., Кириллов В.Ф. Гигиена труда. Учебник. Москва, 2008-.592 с.
    
29. 
    Гигиена. /Кенесариев У.И., Тогузбаева К.К. и др., Учебник Алматы. 2009г-668 с.
    
30. 
    Руководство по санитарной экспертизе в области гигиены труда. Под ред д.м.н.,проф. Сраубаева Е.Н., Белонг А.А.-Караганда, 2008.-562 с.
    

1.Как характеризуются условия труда в металлургии?

2.Какие профилактические мероприятия проф.заболеваний вы знаете?

Утверждены приказом

И. о. Министра здравоохранения

Республики Казахстан

от «_13___» __мая_2005 года № _227___

Рег.№3674 от 10.06.2005г.

Санитарно-эпидемиологические правила и нормы

«Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию и эксплуатации организаций цветной металлургии»

1. 
   Общие положения
   

2. В настоящих санитарных правилах использованы следующие термины и определения:

1) объект цветной металлургии – объект промышленности, занимающийся добычей, обогащением руд, производством и обработкой цветных металлов и их сплавов;

2) кивцэтная плавка – процесс получения металлов в одном агрегате, при котором обжиг и плавление шихты осуществляется в циклонной печи и плавильной камере, а последующее разделение продуктов плавки (восстановление, отгонка и конденсация металлов) – в электротермической части агрегата;

3) зумпф – аккумулирующая емкость для сбора воды или гидросмеси;

4) конвертер – агрегат для получения стали, меди из штейна, продувкой техническим кислородом, воздухом или другим окислительным газом;

5) мульда – стальная литая коробка для загрузки шихты в печь завалочной машины;

6) реторта – химический сосуд, служащий для нагревания и перегонки различных веществ с отводной трубкой.

7) фурма – устройство для подачи дутья в металлургические агрегаты;

8) футеровка – защитная внутренняя облицовка печей топок, труб емкостей;

9) шликер - побочный продукт рафинирования свинца;

10) шток – цилиндрический стержень для соединения поршня с деталью механизма, совершающей возвратно-поступательные движения.

2. Санитарно-эпидемиологические требования к территории промышленной площадки

3. Промышленная площадка и генеральный план объектов цветной металлургии должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил (далее – СНиП).

4. Баковая аппаратура, размещаемая на открытых площадках в производстве фтористых солей и извлечения золота, должна располагаться с подветренной стороны производствен­ных и вспомогательных зданий на расстоянии не менее 25 метров (далее – м) до отк­рывающихся проемов зданий и сооружений.

5. Не допускается устройство замкнутых и полузамкнутых участков территории корпусов электролиза алюминия без сквозного проветривания.

6. Территория промышленной площадки должна иметь здания и сооружения, в которых производится переработ­ка сырьевых материалов, содержащих вещества I и II класса опас­ности и радиоактивные вещества, хранилища масла и мазута должны иметь отмостки с уклоном для стока в производственную ка­нализацию.

3. Санитарно-эпидемиологические требования к производственным зданиям и сооружениям

7. Объемно-планировочные и конструктивные решения произ­водственных зданий и сооружений должны соответствовать требованиям действующих СНиП.

8. С учетом выделяющихся вредных веществ должна быть обеспечена изоляция производственных участков и иск­лючаться взаимовлияние их:

1) во всех производствах - складов сырьевых материалов; участков дробления и измельчения материалов; цехов обжиговых, прокалочных, спекательных, агломерационных, плавильных, гидрометаллургических, гидрохимических, электроли­за, рафинирования; отделений приготовления, очистки растворов; приготовления, хранения реагентов; флотации, приготовления электролита; выщелачивания, сгущения, фильтрации, сушки, обра­ботки и ремонта ковшей; ремонта сводов плавильных печей; очистки и промывки съемного оборудования и разъемных коммуникаций; расфасовки, упаковки, складов готовой продукции; обезвреживания промышленных стоков; пылегазоочистки, сушильных печей; вакуум-насосных отделений; парков самоходной техники и электрокаров; пультов управ­ления; мест отдыха и приема пищи;

2) в производстве глинозема - отделений обескремнивания, промывки и сгущения красного шлама, выщелачивания, декомпозиции, приготовления затравочного и производственного гидрата; выпарки, карбонизации, кальцинации, перекачки каустической соды из цис­терн; рабочих зон на крышках и у верхних головок горячих верти­кальных аппаратов аппараты;

3) в производстве алюминия электролитическим способом - це­хов капитального ремонта электролизеров, регенерации солей фтора из растворов газоочистки и переработки твердых отходов электро­лизного производства; электролитейных; в цехах капитального ре­монта электролизеров - отделений демонтажа электролизеров, под­готовки подовой массы, заливочных, монтажа электролизеров, сва­рочных: в цехах регенерации солей фтор - отделений выщелачивания и обескремнивания;

4) в производстве электродных изделий, анодной массы и обож­женных анодов - отделений подготовки пеков, смесильно-формовочно­го, обжига зеленых анодов, демонтажа и монтажа анодов;

5) в производстве технического углерода - отделений улавли­вания, обработки, упаковки готовой продукции, складирования, участков для очистки и ремонта оборотных резинокордных контейне­ров; участков демонтажа и монтажа рукавов для отделений улавли­вания;

6) в производстве технически чистого кремния - отделений об­работки готовой продукции;

7) в производстве фтористых соединений - печных отделений, дозировки, адсорбционной очистки и разлива, плавиковой кислоты, участков варки солей;

8) в производстве вторичного алюминия - отделений сушки алю­миниевой стружки, регенерации и подготовки флюсов, хранения шла­ка;

9) в производстве цинка - процессов приготовления анодов и катодов, переработки дроссов, мойки и пайки змеевиков;

10) при огневом рафинировании меди - отделений: анодных, вай­ербарсового, получения бескислородной меди;

11) в цехах электролиза меди - отделений переработки шлама;

12) в производстве никеля - процессов брикетирования, окаты­вания, разделения файнштейна, получения сернокислого никеля, анодных отделений, отделений восстановления закиси никеля, ав­токлавно-химических, цехов утилизации серы, складов жидкой се­ры, В дробильно-агломерационных и сушильно-прессовых цехах - участков выгрузки горячего агломерата, коллекторов и циклонов, узла возврата, брикетных процессов; в плавильных цехах - процес­сов обеднения конвертерных шлаков, конвертерных, разливочных от­делений; в обжигово-восстановительных цехах - отделений обезме­живания огарка; в гидрометаллургических цехах - отделений осаж­дения цветных металлов; в цехах электролитического рафинирования никеля - помещений для хранения и обработки вспомогательных ма­териалов;

13) в кобальтовых цехах - процессов переработки выломок и шлака, распределительных устройств для хлора;

14) в производстве никеля карбонильным процессом - отделений синтеза, ректификации, разложения карбонила никеля, обработки порошком, получения окиси углерода, газгольдеров; в отделении ректификации - дегазации кубовых остатков, емкостей для карбони­ла никеля и кубовых остатков; в отделении обработки порошков – брикетирования;

15) в производстве магния - отделений разливки, остывания магния и его сплавов; переработки отработанного электролита; участков плавки магниево-ртутных сплавов; подогрева слитков маг­ниево-ртутных сплавов, их проката, складирования проката и резки листов;

16) на объектах по извлечению золота - сорбции, регенерации, амальгамационных переделов; отделений ретортных печей, кислотной обработки золотого осадка, доводочных, приготовления шламов; ча­нов с реагентами;

17) при получении платины и платиноидов - отделений приема и опробования сырья; приема готовой продукции; химических и элект­ролитических процессов для каждого металла; обогащения растворов и сыпучих продуктов. Каждое помещение должно иметь выход на га­лерею;

18) в производстве олова и сплавов на его основе - установок вакуумного рафинирования чернового олова; генераторов, питающих индукторы печей; участков хранения и охлаждения алюминиевых и сурьмянистых съемов.

9. В агломерационных отделениях необходимо: изолировать хвостовую часть агломерационных машин от всех основных помещений агломерационного корпуса; не допускать устройства решетчатого перекрытия между помещениями агломерационного отделения и холостого хода лент.

10. В производстве никеля карбонильным способом реак­торы, ректификационные колонки, разложители при процессах синте­за, ректификации и разложения карбонила никеля должны размещать­ся в изолированных помещениях с наружным выходом в галерею. У каждой двери отсека оборудуются штуцеры от стационарной установки разводки воздуха для присоединения шланговых противо­газов.

11. Во вновь сооружаемых зданиях корпусов электролиза и рафинирования алюминия должен обеспечиваться естественный приток воздуха снизу вдоль продольных сторон электролизеров по всей длине корпуса.

12. На кровлях помещений, характеризуемых значительными избытками тепла, должны устанавливаться не задуваемые аэ­рационные фонари или шахты.

13. Для заполнения световых проемов в производственных помеще­ниях с выделением фтористых соединений и других цехах при размещении их вблизи фтористых производств должны применять­ся прозрачные материалы, устойчивые к воздействию фтора.

14. При наличии открытых проемов в перекрытиях многоэтаж­ных отделений с выделением большого количества тепла и вредных веществ (производство электродной массы, плавильные отделения в произ­водстве чернового никеля), должно быть оборудовано раздельное проветривание каждого этажа.

15. Полуподвальные помещения корпуса электролиза магния с неизолированными проводниками тока и хлора, заглубленные участки зданий (приямки транспортеров, насосов, сборников) должны быть вентилиру­емыми.

16. Помещения, в которых возможно выделение в воздушную среду паров ртути, должны удовлетворять требованиям санитарных правил проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ с ртутью и ее соединениями и приборами с ртутным заполнением.

17. Пульты дистанционного наблюдения и управления обору­дованием с постоянным нахождением обслуживающего персонала (находящиеся в производственных помещениях), должны размещаться в изоли­рованных помещениях или специальных кабинетах, оборудованных устройствами, обеспечивающими нормируемые условия для работы обслуживающего персонала (звукоизоляция, подача кондиционированного или свежего воздуха).

4. Санитарно-эпидемиологические требования к оборудованию

18. Выгрузка пыли из очистных устройств и ее транспорти­ровка должны быть механизированы, в целях исключения образования пыли.

19. Конструкция укрытий и отсосов должна обеспечивать удобство обслуживания и ре­монта.

20. На участках приготовления и применения реагентов должны быть предусмотрены местные отсосы:

1) от камер вскрытия и опорожнения тары с реагентами;

2) от питателей реагентов, реакторов и сборочных чанов;

3) от аппаратуры обезвреживания в отделении обезвреживания промышленных стоков.

21. Очистка растворных чанов и расходных баков, промывка тары из-под реагентов должны осуществляться механизи­рованным способом; смывные воды должны поступать в произ­водственную канализацию.

22. Фильтр-прессы и вакуум-фильтры для фильтрации пульпы, содержащей вредные вещества I-III класса опасности, должны снабжаться аспирируемыми укрытиями.

23. Включение насосов реагентных отделений и дренажных должно производиться автоматически.

24. Обезвреживание веществ I и II класса опасности должно осу­ществляться в герметизированном оборудовании, снабженном аспирацией, приборами контроля и дистанционного управления.

25. Процессы разгрузки сухих концентратов, просев и ших­товка должны быть механизированы.

26. Охлаждение и увлажнение горячего агломерата и возвра­та должно производиться в специальных устройствах с автоматическим регулированием подачи воды для ув­лажнения. Образующиеся внутри охладителей пар и пыль должны удаляться с помощью местной вытяжной вентиляции с последующей очисткой.

27. При использовании вакуума в коллекторе агломерационных машин для аспирации пыли из укрытий пылевых мешков должна предусматриваться блокировка клапанов в воздуховодах этих укрытий с затворами пылевых мешков. Блокировка должна обеспечивать включение вытяжки раньше выпуска пыли, а выключение ее - после прекращения разгрузки пылевого мешка.

28. Транспортировка агломерата и возврата должна производиться закрытым транспортом (виброконвейеры, пневмотранспорт, скиповые подъемники в закрытом кожухе и другие).

29. Разливочные агрегаты должны укомплектовываться меха­ническими укладчиками емкостей. Транспортировка горячего огарка из обжиговых печей должна производиться закрытым способом.

30. Газы, отходящие от электропечей для плавки руд и кон­центратов должны подвергаться очистке. Свод и температурные швы электропечей для плавки руд и концентратов должны быть герметизированы.

31. Загрузочные устройства шахтных печей должны исключать выбивание газов и пыли в период загрузки.

32. Конвертеры должны снабжаться напыльниками и уст­ройствами для механизированного сбора и удаления выбросов метал­ла.

33. Подача и выпуск растворов из баковой аппаратуры должны производиться по трубопроводам. Баковая аппаратура должна оснащаться приборами, автоматически исключающими перелив растворов, устройствами для механизированной загрузки сыпу­чих материалов и эффективными местными отсоса­ми, а также закрываться крышками.

34.Транспортировка растворов, содержащих вредные вещест­ва I-III класса опасности, на всех этапах производства должна осуществляться по закрытым трубопроводам. Подача таких растворов открытыми струями, использование желобов не допускается.

35. Перед ремонтом оборудование, содержащее токсические вещества, должно быть освобождено от находящихся в нем материа­лов и промыто с применением нейтрализующих веществ.

36. Работы по очистке баковой аппаратуры, выпарных и трубчатых аппаратов, автоклавов, реакторов должны быть механизи­рованы и производиться при включенной вентиляции.

37. Электролизные ванны должны оборудоваться системами местной вытяжной вентиляции. При электролизе водных растворов должны применяться специальные пенообразующие присадки.

38. Для удаления органических отложений и накоплений из межтрубного пространства и стенок холодильников должны при­меняться способы, исключающие физические усилия, загрязнение кожи и одежды вредными веществами.

39. Самоходные машины должны иметь закрытые кабины, оборудованные устройствами для кондиционирования и очистки воз­духа от вредных химических веществ.

Машины с дизельными и карбюраторными двигателями должны быть оборудованы устройствами для обезвреживание выхлопных газов.

40. На вновь строящихся и реконструируемых производствах первичного алюминия дол­жен предусматриваться тип электролизеров, исключающий выделение в воздух рабочей зоны возгонов смолистых веществ из пекококсовых композиций.

41. Электролизеры всех типов должны оснащаться укры­тием и местной вытяжной вентиляцией.

42. В производстве вторичного алюминия процессы выгрузки, алюминиевой стружки, крупнога­баритного лома и отходов из крытых вагонов и автофургонов, сортировка лома на сортировочных конвейерах должны быть механизированы.

43. Транспортировка алюминиевой стружки (внутризаводс­кой) должна производится закрытыми автотранспортными средствами.

44. Ремонт тиглей электроиндукционных печей и разливоч­ных ковшей должен производиться в отдельных помещениях.

45. В производстве свинца зачистка свинцовых слитков при розливе должна быть ме­ханизирована.

46. Процессы открывания и закрывания горнов, сифонов, шлаковых окон, прочистки фурм шахтных печей, снятия шликеров и серебристой пены в процессе рафинирования чернового свинца долж­ны быть механизированы.

47. В производстве цинка процессы выщелачивания цинкового огарка и сгущения пульпы должны иметь дистанционное управление.

48. В металлургическом производстве никеля колошники шахтных печей должны охлаждаться воздухом или водой. Рабочее место троллейкарщика должно защищаться экраном от теплового излучения.

49. При электролитическом рафинировании никеля и произ­водстве кобальта подача на фильтрацию растворов, содержащих не проре­агировавший хлор, не допускается.

50. Для основных процессов должны использоваться герметичные саморазгружающиеся фильтры. Установка рамных фильтр­ - прессов не допускается.

51. Подача серной кислоты и ее растворов при концентра­ции последних выше 100 грамм на литр (далее - г/л) из дозаторов в оборудование должна производиться по стационарным коммуникациям. Коммуникации должны подвергаться систематическому контролю на герметичность.

52. Места клейки катодных ячеек, стеллажи для их сушки должны оборудоваться укрытиями и вытяжной вентиляцией.

53. В цехах:

1) электролиза никеля - приготовление никелевых ос­нов, все процессы в очистных отделениях, все виды обработки и транспортировки катодного никеля, пакетирования готовой продук­ции;

2) кобальтовых - все процессы в гидроотделениях, дробле­ния, измельчения и магнитной сепарации, удаления футеровок и шла­ков и затаривания товарной окиси кобальта работы должны быть механизированы.

54. В производстве чистого никеля карбонильным способом:

1) все работы с карбонилом никеля, проводимые в лабо­раторных условиях, в том числе хранение проб должны осуществляться в вытяжных шкафах;

2) места разгрузки реакторов оборудуются вентиляцией;

3) процессы, связанные с загрузкой и выгрузкой всех материалов, используемых в производстве, все операции с никелевыми порошками должны быть механизированы.

55. В производстве молибдена и вольфрама:

1) очистка растворов от тяжелых металлов с применением сернистого натрия должна выполняться в герметичном оборудовании;

2) ручные операции при сушке, дроблении осадков и по­даче на обжиг в трубчатые печи, взвешивании порошка, предназначенного для прессовки, засыпке в прессы, сборке и разборке пресс-формы не допускаются;

3) смешение порошка с пластификаторами (глицерин, спирт) проводится в аспирируемых укрытиях.

56. В производстве магния и сплавов для уплотнения анодного перекрытия на электролизе­рах должна использоваться сухая засыпка.

57. Ручные операции по выемке шлама, отработанного электролита из электролизе­ров, чистке хлорпрово­дов и каналов для отвода газов от печей; разливка отработанного электролита в короба в основном цехе не допускется.

58. В производстве титана:

1) хлоратор в системной конденсации должен иметь са­мостоятельный выпуск в систему отвода кислых сточных вод;

2) слив хлористого магния из аппаратов восстановления должен производиться в сухие и прогретые ковши, короба при рабо­тающей местной вытяжной вентиляции;

3) загрузка реагентов в установку по очистке продуктов от ванадия и алюминия должна быть механизирована и производиться при работающих местных отсосах;

4) монтаж, демонтаж и очистка аппаратов восстановления и вакуумной дистилляции, выборка титановой губки из реторт долж­ны производиться на специальных стендах, оборудованных местными отсосами. Все работы по транспортированию, установке, снятию ап­паратов, выборке и дроблению титановой губки должны быть механи­зированы.

59. Для извлечения золота должна применяться сорбционно-бесфильтрационная технология с замкнутым циклом водооборота.

60. Анализ головных проб должен производиться в герме­тичных ситах. Процесс просеивания должен быть механизирован и осущест­вляться в вытяжном шкафу.

61. При проектировании и реконструкции фабрик для филь­трации цианистой пульпы должны предусматриваться вакуум-фильтры с автоматизированным управлением.

62. Чаны для растворения цианплава, агитаторы, сборные чаны обеззолоченных и оборотных растворов (кроме осве­тительных чанов, снабженных фильтровальными рамками), дисковые (черпаковые) питатели цианплавов должны быть закрыты крышками и присоединены к механической вытяжной вентиляции.

63. Печи для обработки золотосодержащих продуктов должны иметь укрытия типа вытяжных шкафов с механической вытяж­кой и термоизоляцией, электродуговые печи - защи­ту от шума и яркого света электродуги.

64. Операции очистки дренажных сеток пачуков и колонок должны быть механизированы.

65. Конструкция промывочных и регенерационных колонок, организация их обслуживания должны исключать устройства в них смотровых окон.

66. Электролизеры осаждения (переосаждения) должны оборудоваться укрытием кабинного типа с газовым отсосом.

67. В производстве редкоземельных металлов (далее - PЗM):

1) при каскадном разделении PЗM должны использоваться вертикальные экстракторы закрытого типа, оборудованные укрытием и местной аспирацией;

2) заполнение системы реагентами для ионообменного разделения PЗM и слив растворов должны производиться автомати­чески;

3) не допускается подача аммиака в реакторы и отстойники открытым способом;

4) фильтрация осадков соединений PЗM осущест­вляется в барабанных фильтрах, обеспеченных устройствами для меха­нического удаления и передачи их по герметичным коммуникациям в печи для прокалки;

5) при использовании для фильтрации осадков соединений PЗM нутчфильтров они должны помещаться внутри отстойников, обо­рудованных герметичными укрытиями с местными отсосами;

6) выгрузка осадков солей и снятие нутчфильтров должны быть механизированы;

7) снятие осадков и очистка полотен фильтрпрессов должны осуществляться в специальных устройствах, обеспечивающих механи­ческое удаление солей и передачу их для дальнейшей обработки;

8) реакторы, используемые для упарки растворов хлори­дов PЗM, должны быть герметичными;

9) прокалка порошков солей PЗM производится во вращающихся печах проходного типа, оборудованных устройствами для механизированной загрузки и выгрузки материалов, герметичес­ки сблокированными с просевным оборудованием;

10) сушка хлоридов должна осуществляться в печах, оборудованных устройствами для механизированной загрузки и выг­рузки и сблокированных с работой просевного оборудования;

11) сепарация готовых порошков осуществляется в воздушных классификаторах, герметически, подсоединенных к выгру­зочным участкам прокалочных печей и к бункерам-накопителям;

12) подача материалов и воздушного потока в систему классификаторов должна производиться с учетом создания внутри системы отрицательного давления;

13) проемы печей должны оборудоваться камерами-шлю­зами и закрытыми транспортерами, обеспечивающими механическую подачу тиглей с порошками в печи и устраняющими воздействие из­лучения на работающих;

14) выгрузка тиглей из печей для остывания должна быть механизирована;

15) участки для остывания порошков должны обору­доваться самоопрокидывателями тиглей для механической выгрузки по­рошков в бункера-накопители;

16) загрузка порошков в усреднители и их выгрузка должны производиться с помощью закрытых шнековых устройств, гер­метически подсоединенных к загрузочным и выгрузным люкам;

17) взвешивание и упаковка готовых порошков должны производиться на специальном участке с помощью автоматических дозаторов и упаковочных машин.

5. Санитарно-эпидемиологические требования к воздуху производственных помещений

68. Контроль содержания основных вредных веществ в воздухе рабочей зоны необходимо проводить в соответствии с приложением к настоящим санитарным правилам.

69. В цианистых переделах и отделениях амальгамации, в по­мещении сорбции, десорбции, хранения и приготовления реагентов на золотоизвлекающих фабриках, в производствах никеля карбониль­ным способом, платиноидов, в рафинировочных цехах производства олова должна быть оборудована непрерывно действующая, снабженная автоматическими приборами, система сиг­нализации (звуковая, световая), включающаяся при превышении предельно допустимых концентраций паров синильной кислоты и ртути, карбонила никеля, платиноидов на рабочих местах.

6. Санитарно-эпидемиологические требования к отоплению, вентиляции и освещению

70. Отопление производственных и вспомогательных помещений должно соответствовать требованиям действующих НПА и СНиП.

71. В зданиях с "мокрыми" переделами должно предусматри­ваться тамбуры с подачей в них в холодный период года подогретого воздуха в пятикратном объеме, независимо от зимней расчетной температуры наружного воздуха и продолжительности открывания во­рот.

72. При заборе воздуха из поме­щений цехов объем его в зимнее время должен компенсироваться ор­ганизованным притоком подогретого наружного воздуха.

73. Вентиляция каждого этажа в двух и более этажных корпу­сах должна рассчитываться раздельно, с учетом вредных выделений, поступающих с нижерасположенных этажей.

74. В зданиях, расположенных на склоне гор, со ступенчатым (каскадным) размещением производственных участков должна быть обеспечена раздельная вентиляцию каждого уступа.

75. В цехах со значительным избытком тепла, рас­положенных в районах с расчетом летней температуры наружного воздуха плюс 28^оС и выше относительной влажностью менее 50 процентов (далее-%), в теп­лый период года необходима организация адиабатического охлажде­ния воздуха в приточных аэрационных проемах.

76. Использование аэраторов для нужд воздушного душирова­ния допускается в зоне высоких температур (свыше 30 градусов по Цельсию (далее-^оС), если по техническим причинам не может быть подведен наружный воздух.

77. От технологических агрегатов (электролизеров, конвер­теров, отражательных печей) должен осуществляться перемен­ный объем газоотсоса с автоматической его регулировкой.

78. Все емкости с растворами и электролитами должны быть обеспечены местной вытяжкой механической вентиляцией. Объем уда­ляемого воздуха от них должен определяться по технологическим нормам. Скорости воздуха в сечениях рабочих и смотровых проемов должны быть не ниже:

1) при выделении хлора или сернистого газа - 1,5 метров в секунду (далее -м/сек;

2) при выделении аэрозолей растворов и серной кислоты - 1,0 м/сек.

79. Желоба для слива растворов из рамных фильтров фильтр-прессов должны закрываться крышками откидного типа с мест­ной вытяжной вентиляцией.

80. В узлах одновременного выделения пыли и пара для каж­дого укрытия устанавливается мокрый пылеуловитель.

81. Оборудование для дробления, помола, сушки, просеива­ния, взвешивания, смешения компонентов сырьевых материалов, го­товой шихты и ленточные транспортеры для сухих материалов, филь­тры, зоны орошения расплавленного металла в изложницах, чашевые охладители, барабан-гасители, источники влаговыделений, штейно­вые и шлаковые желоба, ленточные отверстия, ковши, миксеры долж­ны иметь технологические укрытия, имеющие аспирацию с очисткой удаляемого воздуха. Тарельчатые, лотковые, барабанные, шнековые и другие питатели следует оборудо­вать укрытиями, объединенными (через загрузочные течки) с возду­ховодами аспирационных систем технологического оборудования.

82. Воздуховоды, каналы отсосов газа, борова и очистные устройства должны оборудоваться устройствами для периоди­ческой механизированной очистки, удаления пыли и шлама.

83. В цехах анодной массы смесильные машины и пекоплави­тели должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией.

84. В производстве вторичного алюминия места загрузки и выгрузки сырья в сушильных установках, места пересыпки стружки, шлака и другого сыпучего материала, стенды ремонта тиглей печей и разливочных ковшей, площадки приема и хранения шлака, узлы дробления кремния, технологические проемы отражательных и электроиндукционных печей, разливочные машины должны оборудоваться местными отсосами.

85. В производстве технического углерода упаковочные ма­шины должны оборудоваться сблокированной местной вытяжной вентиляцией с автоматическим контролем разрежения.

86. B производстве свинца, меди, никеля, кобальта:

1) при всех видах плавки должна оборудоваться мест­ная вытяжная вентиляция от желобов плавильных печей, леток, шлаковых окон, ковшей при сливе продуктов плавки (штейна и шлака), желобов для слива конвер­терного шлака в отражательные и электротермические печи;

2) места загрузки и разгрузки тюбелей, предназначенных для транспортировки материалов, должны быть аспирированы;

3) из зоны надсводного пространства электротермических печей, реторт дистилляционных печей, ванн для охлаждения анодов, вейербарсов, стационарных моечных машин, от ванн для окончательной мойки катодов, загрузочных отверстий индукцион­ных канальных электрических печей в производстве бес кислородной меди должны быть предусмотрены местные отсосы;

4) в помещениях контрольно-измерительных приборов (далее-КИП), пультов управления, комнатах от­дыха, в лабораторных комнатах для анализа проб должно быть обес­печено избыточное давление воздуха.

87. В производстве никеля предусматривается местная вытяжная вентиляция от:

1. 
   узла выгрузки готового агломера­та, окатышей на конвейер или в саморазгружающихся железнодорож­ных вагонов;
   
2. 
   загрузочных отверстий электропечей для переработки конвертерных шлаков, печей "КС", загрузочных окон дуговых элект­ропечей для плавки закиси никеля;
   
3. 
   разливочных машин;
   
4. 
   надсвод­ного пространства рудно-термических печей, а также в местах выг­рузки огарка и закиси никеля после обжига никельсодержащих мате­риалов.
   

89. В производстве никеля карбонильным способом и кобаль­та:

1) в помещениях синтеза, ректификации, разложения, спекания, расфасовки и плавки, а также в кабинах компрессоров и насосов должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, создающая разрежение в 20 паскалей при открытой двери;

2) помещения, в которых выделяются пары карбонила ни­келя, должны иметь аварийную вентиляцию. Включение ее должно осуществляться автоматически от газоанализаторов;

3) в помещениях получения сернистого газа должны быть оборудованы сплошные встроенные укрытия над плавильными ванна­ми, обеспечивающие скорость в щелях 1,5-2 м/сек и двух зонную об­ще обменную вытяжку.

4) все источники выделения пыли (печи прокалки гидро­окиси кобальта, участки составления шихты, дробления, измельче­ния и магнитной сепарации выломок футеровок и шлаков, затарива­ния товарной окиси кобальта, у плавильных печей, агитаторы для растворения кальцинированной соды, места загрузки отходов в кю­бели) должны оборудоваться местными отсосами.

90. В производстве молибдена и вольфрама:

1) в помещениях отделений дробления, сушки, прокалива­ния парамолибдата аммония, восстановления окислов, обжига, про­сеивания, дробления бракованных штабиков и осадков приточный воздух должен подаваться равномерно в среднюю зону рабочих пло­щадок;

2) места загрузки руды в воронки при электромагнитной сепарации, выгрузки руды после обжига, выгрузки спека из печей, просева и фасовки порошкообразных материалов, а также выпарные чаны должны быть оборудованы укрытиями с эффективной вытяжной вентиляцией.

91. В производстве магния и его сплавов;

1) приточный воздух должен подаваться непосредственно в рабочие проходы;

2) в электролизном цехе должна быть предусмотрена ду­ширующая вентиляция рабочих мест;

3) воздух, удаляемый системами местной вытяжной венти­ляции от участков, на которых имеет место выделения магния, должен очищаться.

92. В производстве титана:

1) в цехах хлорирования общий воздухообмен должен быть обеспечен средствами механической вентиляции. Для удаления воздуха из верхней зоны должны устраиваться шахты с механическим управлением клапанами снизу;

2) места присоединения кюбелей к сухим конденсаторам, трубным камерам, рукавным фильтрам, места слива отработанного расплава, разгрузки пульпы, выливки и аварийного слива титана должны быть оборудованы местными отсосами;

3) в кабинах для очистки и промывки съемного оборудо­вания и разъемных коммуникаций должна быть оборудована вытяжная вентиляция.

93. Ha золотоизвлекательных предприятиях:

1) вoздух приточных вентиляционных систем должен пода­ваться в рабочую зону к постоянным рабочим местам и в проходы;

2) скорость отсасываемого воздуха в открытых проемах укрытий чанов и аппаратов цианистых переделов, а также чанов для кислотной обработки осадка должна быть не менее 1,5 м/сек;

3) скорость воздуха в проемах вытяжных шкафов для об­работки амальгамы и расфасовки ртути должна быть не менее 2 м/сек;

94. Местные отсосы необходимо предусматривать:

1) от камер вскрытия и опорожнения тары с токсическими реа­гентами в реагентных отделениях;

2) от аппаратуры обезвреживания в отделении обезвреживания промстоков;

3) от чанов с мутилками для растворения цианплава;

4) от всех сборочных чанов растворов (рабочих, обеззолочен­ных и оборотных) кроме осветлительных чанов, снабженных фильтро­вальными рамками;

5) от дисковых (черепковых) питателей цианплавов.

95. Над входными дверями помещений сорбции, регенерации электролиза и реагентного цеха должна установливаться световая сигнализация о работе вентиляционного оборудования.

96. Воздуховоды вытяжных систем амальгамационных отде­лений должны иметь покрытие, препятствующее сорбции паров ртути. Амальгамационные мельницы и подшлюзники к ним долж­ны снабжаться укрытиями типа вытяжных шкафов с механической вытяжкой.

97. В производстве платины и платиноидов:

1) оборудование должно иметь местные отсосы со скоростью движения воздуха в щелях не менее 2 м/сек. Скорость движения воздуха в рабочих проемах лабораторных шкафов должна быть не менее 1,5 м/сек;

2) очистка производственных помещений и оборудова­ния должна проводиться при включенной приточно-вытяжной вентиля­ции.

98. В производстве олова и его сплавов сушильные бараба­ны, рафинировочные котлы, желоба для гранулирования шлака, а также места загрузки шихты и выгрузки огарка из обжиговых печей должны иметь укрытия с отсосом.

99. В производстве редкоземельных металлов (далее - РЗМ) должны предусматриваться механические отсосы от укрытий:

1) экстракторов на участке разделения РЗМ;

2) резервуаров для растворения РЗМ, реакторов, используемых для получения осадков солей, оксалатов, карбонатов и другие;

3) фильтров на участке фильтрации;

4) реакторов для упарки растворов хлоридов;

5) загрузочных и выгрузочных проемов вращающихся печей про­калки солей РЗМ, проемов печей камерного типа, шкафов для сушки порошков;

6) узлов загрузки солей металлов в тигли, разгрузки их, ус­реднения и упаковки готовых порошков;

7) участков для остывания порошков.

Столы, на которых производится загрузка тиглей по­рошками РЗМ, должны быть оборудованы нижним отсосом воздуха.

100. Искусственное и естественное освещение должно соответствовать требованиям действующих СНиП.

7. Санитарно-эпидемиологические требования к шуму и вибрации

111. Уровни шума на рабочих местах в производственных поме­щениях должны соответствовать требованиям действующего стандарта. При цехах (отделениях) с эквивалентными уровнями шума более 80ДецибеЛ (далее-дБА) должны предусматриваться комнаты отдыха, в которых уровень шума не превышает 40 дБА.

112. Среднеквадратичные значения виброскорости в октавных полосах частот на органах уп­равления и рабочих местах операторов технологического оборудова­ния, самоходных машин, автопогрузчиков, кранов не должны превы­шать значений, установленных действующим стандартом.

113. Гардеробные помещения для просушивания специальной одежды и обуви следует оборудовать меха­нической общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией (с подогре­вом притока воздуха в холодное время года).

114. В качестве дополнительного оборудования в гардеробных поме­щениях должны быть предусмотрены:

1) шкафы-аптечки для хранения дезинфицирующих пленкообразую­щих препаратов (для обработки микротравм до и после рабочей смены), а также медикаменты для профилактики потливости и грибковых за­болеваний кожи стоп;

2) специальные установки-дозаторы для защитных паст и моющих средств.

115. Устройство душевых помещений должно предусматривать легкую чистку и мытье полов, стен и по­толков горячей водой с применением моющих и дезинфицирующих средств, а также сток использованной воды из душевых ка­бин.

116. В гидрометаллургических, реагентных отделениях, серно­кислотных и печных отделениях в производстве фторсолей, лабора­торных помещениях на расстоянии не далее 25 м. от постоянных ра­бочих мест должны предусматриваться гидранты и аварийные души с автоматическим включением для экстренного смыва агрессив­ных веществ, сблокированные с сиреной для вызова медицинского персонала.

117. Для рабочих всех производств должны предусматриваться помещения для отдыха в рабочее время. Не допускается хранение и прием пищи в производственных помещениях.

118. Во всех основных технологических цехах производства глинозема должны предусматриваться помещения и оборудование для обеспылевания специальной одежды.

119. Здравпункты должны иметь комплект инактиваторов, поз­воляющих нейтрализовать агрессивные производственные вещества (после промывания пораженного участка водой) при попадании их на кожу или в глаза.

120. В производственных помещениях цианистных переделов эолотоизвлекательных фабрик, в отделениях сорбции, регенерации, приготовления реагентных растворов должны оборудоваться пункты неотложной доврачебной помощи, оснащенные противоцианистыми пре­паратами.

121. Работники должны работать в специальной одежде, обуви и средствах индивидуальной защиты.

122. Все работающие должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодический медицинский осмотр, в соответствии с приказом Министра Республики Казахстан от 12 марта 2004 года № 243 «Об утверждении Перечня вредных производственных факторов, профессий, при которых обязательны предварительные и периодические медицинские осмотры и Инструкции по проведению обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, подвергающихся воздействию вредных, опасных и неблагоприятных производственных факторов», зарегистрированным в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов за № 2780, а также ввод­ный и первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктаж систематический производственный инструктаж со сдачей за­чета по технике безопасности и мерам личной гигиены при работе с токсическими веществами.

Приложение