Зам директора по ур, к т. н
жүктеу/скачать 0.7 Mb.
|
ВведениеМашиностроение – важнейшая комплексная отрасль обрабатывающей промышленности, включающая: - станкостроение, приборостроение, энергетическое, металлургическое, химическое, сельскохозяйственное машиностроение; - транспортное машиностроение всех видов; - электротехническую промышленность; - радиоэлектронику и вычислительную технику. В развитых странах удельный вес машиностроения – 30-40%. Машиностроительные предприятия делятся: - на заводы полного цикла, производящие продукцию целиком и - на сборочные заводы, получающие готовые детали. Место и роль машиностроения в национальных хозяйствах. Особенность так отрасли, как машиностроение, в том, что она аккумулирует в себе производства, в различной степени испытывающие потребность: - в кадрах (то есть формируются трудоемкие производства); - в ресурсах (возникает потребность в различных материалах, сырье, топливе); - в новых технологиях (формируются наукоемкие производства). Машиностроение, таким образом, становится локомотивом развития целой группы отраслей экономики с социальных институтов. Потребность данной сферы в кадрах предопределяет стимулирование государством образовательных программ и привлечение в них людей — особенно это важно для молодых граждан. Аналогично спрос со стороны машиностроения на ресурсы подлежит удовлетворению со стороны добывающих, сырьевых отраслей. Наукоёмкость многих производств соответствующего типа предопределяет стимулирование развития исследований, привлечение на работу лучших умов страны и зарубежья, интерес инвесторов к разработке и продвижению новых технологий. Роль станков с ЧПУ в современном машиностроении. Ведущую роль в современном машиностроении играют станки с числовым программным управлением. Станки с программным управлением сейчас используются практически во всех направлениях машиностроения, выполняя разнообразные технологические операции – от токарных до шлифовальных и т.п. Постепенно увеличивается распространение послеоперационных станков, использующих автоматическую замену рабочего инструмента, и, по сути, реализующие все технологические операции на одном производственном месте. Создаются целые производственные участки таких станков, централизованно управляющихся вычислительной техникой. Станок с ЧПУ реализует заложенную в него программу работы, совершая требуемые операции и осуществляя переналадку автоматически. Опции, которые позволяют вводить и изменять нужные параметры работы станка, размеры, точность и переключаться на нужные режимы работы – все это открывает колоссальные возможности при обрабатывании металлических заготовок. Практически все современные станки с ЧПУ сочетают в себе высокую точность, надежность, скорость работы и простоту в использовании. В таких станках обычно используются гидравлические приводы, реализовано оснащение устройствами управления замены рабочих инструментов и режимов работы. Изменение скорости станка обеспечивается электромагнитными трансформаторами - вместо устаревших зубчатых. При использовании станков с ЧПУ важно обратить внимание на правильный выбор и режим работы резца. Благодаря станочным агрегатам с программным управлением кардинально изменились технологические принципы металлообработки. Соответственно произошли и изменения в работе технологов, конструкторов, наладчиков и операторов-станочников. Вследствие широкого применения в станках ЧПУ электронных элементов, их специфических особенностей и условий работы, в большой мере повысилось значение грамотного техобслуживания и наладки, усложнились требования к условиям работы и настройки данных станков. Главный эффект использования станков с ЧПУ заключается в увеличении до 80 - 90% времени работы оборудования (15-20% у обычных станков) Обусловлено это тем, что резко сокращается вспомогательное время, время на смену инструмента и переналадку оборудования. Снижаются затраты, связанные с доводкой изделия и последующим контролем, а также риск получения брака. Тенденцией современного этапа автоматизации проектирования является создание комплексных (интегрированных) систем, осуществляющих конструирование изделий, технологическое проектирование, подготовку управляющих программ для оборудования с программным управлением, изготовление деталей, сборку изделия, упаковку и транспортирование готовой продукции. Особенно важны такие системы для гибкого автоматизированного производства в машиностроении сосредоточению технологических операций, что сокращает производственный цикл, повышает производительность труда и сокращает размеры производственных площадей. Все эти систем позволяют максимально автоматизировать производство и решать основную задачу машиностроения – изготовление требуемых изделий с повышение производительности и экономичности технологических процессов. жүктеу/скачать 0.7 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|