Общая часть 1.2 Конструкция и назначение детали

1 Общая часть

1.2 Конструкция и назначение детали

1.2.1 Краткое описание сборочной единицы детали

1.2.2 Конструкция детали

Рис. 1 – «Носок нервюры».
Деталь «Носок нервюры» имеет следующие габаритные размеры: длина -530 мм, ширина – 324 мм, высота - 60 мм, масса 3,41 кг, материал детали В95-Т2 ГОСТ 4784 – 97.
К конструктивным особенностям относятся:
- теоретический контур по всей длине детали;
- ребро первой стороны по верхнему контуру детали толщиной 6мм и высота меняется от 15 до 30мм в двух местах справа на лево с углом наклона 5 градусов;
- ребро по нижнему контуру детали имеет толщину 6мм, и высота меняется от 20 до 30мм в двух местах справа на лево, угол наклона ребра 5 градусов;
- на первой стороне детали располагаются пять карманов, три закрытых в которых имеются два сквозных овальных кармана с отбортовкой, высотой 4мм и шириной от контура кармана 5мм и один сквозной круглый карман диметром 76 также с отбортовкой, и два открытых кармана в которых располагаются два классных отверстия диаметром 10H9;
- имеются ребра жёсткости образующее карманы они имеют ширину 6мм. Два классных отверстия 12Н9 с допуском расположения перпендикулярности 0.05мм;
- классные отверстия выдержанны с шероховатостью Ra1.6, универсальные операции с шероховатостью Ra6.3 и операции с ЧПУ Ra3.2.

1.3 Материал детали и его свойства

Материал, используемый для изготовления детали – В95-Т2 ГОСТ 4784-97.
В95-Т2 – алюминиевый деформируемый сплав системы четырехкомпонентной группы Al - Zn - Mn – Cu.
Применяется для изготовления нагруженных силовых деталей и конструкций, работающих в основном в условиях напряжений сжатия.
Т2 – закалка после деформации при температуре выше, чем температура рекристаллизации, деформационное упрочнение и последующее естественное старение. Режимы термообработки: закалка, старение, отжиг. Легко обрабатывается резанием, пониженная пластичность, повышенная чувствительность к концентрации напряжений, склонность к коррозии под напряжением. Хорошо сваривается точечной сваркой, пластичность сварного шва пониженная.
Таблица 1- Химический состав в процентах (%)

Основные компоненты					Примеси (не более)
Zn	Mg	Cu	Mn	Cr	Fe	Si	Ti	Прочие
								Каждая	Сумма
7,6-8,6	2,5-3,2	2,2-2,8	0,2-0,5	0,1-0,25	До 0,5	До 0,3	До 0,05	0,05	0,1

Таблица 2 ˗ Механические свойства

Сортамент	Размер	Напр.	σв	σT	δ 5	Термообработка
-	мм	-	МПа	МПа	%	-
Лист			520	440	14	Закалка и старение
Трубы			500-520	380-410	5

Твердость материала: HB 10 ^-1 = 125 МПа
Твердость материала В95-Т2 после закалки и старения: HB 10 ^-1 = 150 МПа
Таблица 3 - Физические свойства

Т Град.	Е, 10-5 МПа	а, 106 1/град.	ρ кг/м3
20	0,74		2850
100		23,2

Механические свойства:
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
HB - твердость по Бринеллю
σ0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), δ5 (МПа) - Относительное удлинение при разрыве, (%)
Влияние легирующих элементов:
Cu – ухудшает коррозионную стойкость, сообщает хорошие механические свойства после ТО. Повышает твёрдость и хрупкость.
Mg и Si – повышают твёрдость.
Mn – повышает коррозионную стойкость.
Zn–снижает коррозионную стойкость, повышает прочность после закалки и старения.
Ti – способствует образованию мелкозернистой структуры.
Cr–способствует ограничению роста зёрен при нагреве.
Ni – повышает теплопроводность.

жүктеу/скачать 0.7 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: