Бағдарламасы «Тамақ өнімдері өндірісінің технологиялық жабдықтары»


Бұл анықтамадан k шамасы өлшемсiз екенiн көруге болады



бет3/5
Дата14.06.2016
өлшемі4.9 Mb.
#135782
түріБағдарламасы
1   2   3   4   5

Бұл анықтамадан k шамасы өлшемсiз екенiн көруге болады.


Ауырлық коэффициентiн бiлу керек:

-жұк тұсiру кезiнде энергия шығынын есептеу ұшiн;

-жұк тасымалдайтын орган типiн таңдау ұшiн;

-штанг немесе шнектiң шынжыр не кедергi тартылысын анықтау ұшiн;

Ауырлық коэффициентi жоғары дәрежеде рельстiң иiлу бұрышына () тәуелдi. Бұл сырғанақ негiзде жұктi тасымалдау жағдайында ауырлық салмақты табу тәуелдiлiгiнiң қорытындысында дәләлденген.

Ауырлық салмақ (S,H) дегенiмiз өнiмдi тасымалдау ұшiн жұк тасымалдағыш органға салуға қажеттi болатын минималды кұш.



мұнда, құбырлы рельс бойымен жұк тасымалдағыш iлгектiң сырғанау коэффициентерi: ()

Осы тәуелдiлiктi қорытындылай отырып, екi қорытынды жасауға болады.

Бiрiншiден, егер (тiк конвейер) болса, онда Sin900=1, Cos900=0, Сондықтан S=G, яғни жұк көлденең конвейер арқылы қозғалу ұшiн оы жұктiң ауырлық кұшiнiң минимумына тең ауырлық салмақты қосу керек.

Екiншiден егер болса, онда Sin00=0, Cos00=1, сондықтан S=G, Яғни жұк көлденең конвейер арқылы қозғалу ұшiн жұктiң ауырлық кұшiнен аз болатын ауырлық салмақты қосу қажет.

Рельс бойымен сырғанайтын iлгектегi жұк тасымалдау жағдайы ұшiн k жалпы жағдайда былай табылады.



Тiк тасымалдау кезiнде k=1, ал көлденең тасымалдау кезiнде . Осыдан мынандай өорытынды жасауға болады: табиғат бойынша ауырлық коэффициентi – сырғанау коэффициентiмен бiр ғана мағына беретiн шама.

Ауырлық коэффициентi аз болса, соғұрлым жұктiң қозғалысы ұшiн қажеттi салмақта аз болады. Ауырлық коэффициентiн азайту ұшiн майлау қажет. Адымды iлгек майланбаған рельске қарағанда майланған рельсте жақсы қозғалады.

Бiрақта сырғанау негiзiнде жұктi тасымалдаудың сәйкес варианты қолайлы емес, ол жұк тасымалдаудың екi вариантын бередi:



  1. қозғалмалы роликтерде

  2. iлгектi-қозғалмалы роликтерде

Сәйкес қозғалмалы iлгектерi бар роликтер ет өндiрiсiнде троллея деп аталады.

Троллея мына жағдайларда қолданылады:

-Iрi қара малды қансыздандыру, бөлшектеу және тасымалдау конвейерлерiнде;

-Шошқаны бөлшектеу конвейерлерiнде;

-еттi ұша мен жартылай ұшаларды сақтау, салқындату, мұздатуға арналған өндiрiстiк тоңазытқыштарда қолданылатын барлық тасымалдау конвейерлерiнде;

Жұмсақ салмақты байланысқан роликтер, яғни iлгектi шынжыр Ұсақ малды қайта өңдеу линияларында кеңiнен қолданылады.

Рельстiң көлбеу орналасу кезiндегi ауырлық коэффициентiн келесi тәуелдiлiкпен табуға болады

Ал, аспалы жол рельсiнiң көлденең орналасу кезiнде және конвейер шынжырының бiрқалыпты қозғалысы кезiндегi ауырлық коэффициентi



2) Рельстiң иiлу бұрышын анықтау.

Көрсетiлгендей рельстi көлденең немесе көлбеу орналастыруға болады. Соңғы жағдайда, егер олардың иiлуiн ауырлық кұш және тҰрақты жылдамдық әсерiнен жұктi қозғалту ұшiн қолданса, онда қажетi бҰрыш мына қатынаспен анықталуы мұмкiн:

Рельстiң иiлу бұрышы:



немесе

Егер жұктiң жылдамдатылған қозғалысы қажет болса, онда иiлу бұрышы мына қатынаспен анықталады.



Конвейер өнiмдiлiгi (Мдана), жұктi органның қозғалыс жылдамдығы (V) және жұктер арасындағы қашықтық (L).


Мдана , V, L параметрлер өзара тығыз байланысты.

Ет өнеркәсiбiнiң конвейерлерiне, бәрiнен бҰрын жұктiң негiзгi тұрi еттi ұшалар не жартылай ұшалар болғандықтан, дана өнiмдiлiк тұсiнiгi тән.

Көбiнесе жобалау есептерiн, жұргiзгенде дана өнiмдiлiк есептелмейдi, ол берiледi. Мысалы конвейер өнiмдiлiгi 60 дана/сағ не 600 дана/смена және т.б.


Дана өнiмдiлiктi теория жүзiнде табу ұшiн келесi тәуелдiлiк қолданылады:

дана/сағ

Егер конвейер өнiмдiлiгi берiлген болса, онда бҰл тәуелдiлiк, көбiнесе, шынжыр қозғалысының жылдамдығын табу ұшiн қолданылады.



=MданаL/60,

немесе =MданаL/3600, м/с

БҰл конвейер ұшiн дана өнiмдiлiгiн жұмыстың сағат уақытымен есептеуге болады. Ал секунд уақыт аралығы ұшiн “дана/с” өлшемi алынбайды.

Мал союға арналған конвейердегi жұктердiң арақашықтығы (L) шынжырдың конструкциясына байланысты болады. Конвейердiң пластиналы шынжыр адымы – 150 мм.

ұсақ малды өңдеуге арналған жұк тасымалдағыш конвейерлер ұшiн ұшалардың арақашықтығы – 0,55 м, iрi қара малды өңдеуге арналған конвейердегi ұшалардың арақашықтығы – 0,9-1,8 м. Бiрақ өнiмдiлiк пен жылдамдықты есептеудiң бұл тәсiлi ұздiксiз қозғалысты конвейерлерге тән.

Пульс беретiн конвейерлер есебi ұшiн келесi шамалар енгiзiледi:

А) Толық бiр цикл ұзақтығы . Бұл шама бiр циклдағы конвейердiң шынжыр қозғалысының уақыт қосындысы мен бiр циклдағы тоқтау уақытынан тұрады, яғни

Конвейер тоқтаған кезде жұкпен қандай да бiр технологиялық операцмя болады. Конвейер жетегiнде қозғалыстың ұқсас режимдерi болмау ұшiн қозғалыстың циклды режимiн қамтамасыз ететiн шаппа, мальтийский немесе басқа механизм орнатылады.

Б) Жұк тасымалдағыш конвейердегi ұшалардың арақашықтығы (L). Адымы 150 мм болатын шынжыр ұшiн, L=0.45; 0,6; 0,9; 1,2; 1,5; 1,8 м. Жұк итергiш конвейерлер ұшiн бұл шама шынжырдың саусақтары арасындағы қашықтыққа тең болатын мәндi қабылдайды.

В) Бiр циклдағы шынжыр қозғалысының ұзындығы (в) немесе бiр циклдағы жұктiң өткен жолы. Бұл шама ұшалардың арақашықтығына тең болу керек, яғни 0,45; 0,6; 0,9; 1,2; 1,5; 1,8 м

Г) Конвейердiң минутына қозғалу саны (z).

Д) Пульстейтiн конвейердiң шынжыр жылдамдығы :



,м/с немесе , м/мин

К) Пульстейьтiн конвейердiң өнiмдiлiгi (Фалеев бойынша)



, дана/сағ

4)Конвейер қозғалтқышынының қуаты. Ол профессор П.С. Козьминнiң Ұсынған тәсiлi бойынша анықталады. БҰл тәсiлдiң негiзi салт тармақтары жағынан конвейердiң жетекшi жҰлдызшасына алдын-ала шынжырды тартудың минималды кұшi (Sмин) енгiзiледi. (Sмин=1000-4000 H). Ең қарапайым екi жҰлдызшадан тҰратын көлденең конвейер ұшiн бөлiктер былай болады: тiк салт, көлбеу салт, тiк жҰмысшы, көлбеу жҰмысшы.

Тарту салдарынан болған өсу қосындысы жолымен максималды тарту анықталуы мұмкiн ().

Шеңберлiк салмақ максималды және минималды кұштер айырмасы сияқты анықталады.

Берiлген тәсiл жеткiлiктi тұрде дәл, бiрақ кұрделi. °сiресе ол айналу жҰлдызшалары көп конвейерлер ұшiн кұрделi. Сондықтан, практикалық есептер ұшiн А.И. Пелеев Ұсынған формуланы қолдануға болады.



, Н

Қансыздандыру конвейерлерi ұшiн (ұшалар қансыздандырылмаған, терiсi сыдырылмаған, iшек-қарыны алынбаған кұйде iлiнiп тҰрғанда) - максималды ұлкен болады.

Одан кейiн технолгиялық өңдеуде ең азаяды. Ақырында жартылай Ұшалары тоңазытқышқа тасымалдау конвейерлерi ұшiн ең аз мәнге ие болады.

Тиiмдi жұк массасын есептеу оңай, егер Ұша немесе жартылай Ұша массасының орташа мәнi және итергiш конвейердiң саусақ арақашықтығы белгiлi болса, iрi қара малды қайта өңдеуге арналған линияларда тек саусақтары төмен орналасқан жұк итергiш конвейерлер қолданылады.

ұзындығы 1 м рельске жұк массасы: конвейерлi жол ұшiн - 150- 350 кг, ал конвейерсiз жол ұшiн –350- 1200 кг.

Конвейердiң 1 м шынжыр массасы оның конструкциясы мен маркасына байланысты және сәйкес анықтамадан алынады. Шынжыр массасы 10- 12 кг болуы мұмкiн. Негiзiнде конвейер қозғалтқышының қуатын табу ұшiн осы шамалар жеткiлiктi. Теориялық қуат жұктi орган жылдамдығына ( х, м/с) шеңберлiк салмақ ( P, H ) туындысы ретiнде табылады.

N= P х, Вт

Үздiксiз әрекеттi машиналар ұшiн

N= P V a / 1000 1 кВт

МҰнда қозғалтқыштың қуатының қор коффициентi ( )



- конвейер жетегiнiң пайдалы әсер коэффициентi ()

- жылдамдық, м/с

Зертханалық сабақ №2

Тақырыбы: Ұсақтағыштар мен ет кескiш машиналар
Жұмыстың мақсаты:

Тамақ јндiрiсiнде қолданылатын ұсақтағыштар мен ет кескiш машиналарының құрылысымен танысу


Ет јндiрiсiнде ет кескiш машиналарын - јнiмдердiң ұсақталған бјлiктерiнiң дәрежесiне қарап, оларды iрi, орташа және ұсақ кесетiн машиналар деп бјледi. Осыған сәйкес ет кескiштер орта және ұсақ кескiштерге жатады.

Қолдану аймағы бойынша ет кескiш машиналар қалыпты және қатырылған кұйдегi еттi, ферменттi майлы шикiзаттарды және т.б. јнiмдердi ұсақтау ұшiн қолданады.

Цилиндрлердiң iшкi қабаттарында тiк немесе спираль тәрiздi кедiр-бҰдыр қабырғалары бар. Олардың болуы јнiмнiң јс бойынша орналасуын қамтиды. Шнек пен қабырғалар арасындағы саңылау

2 мм-ден ұлкен болмауы керек.

Машиналардағы пышақтар формасы бойынша : крест тәрiздi немесе кјп қырлы болып бјлiнедi.

Кјп қырлы пышақтардың кемшiлiгi: қырларының кјптiгiнен араларында бос аудан азаяды да, ол жерден ет аз јтедi, яғни кјп шығарылуына керi әсер етедi. Ал араларын ұлкен қылып ашу ұшiн, пышақтың қырларын жiңiшке қылып жасайды, олардың тјзiмдiлiгiн кјтеру ұшiн қырларының Ұшына қатаңдық сақинасын кигiзедi.

Кескiш механизмнiң кесу мұмкiншiлiгiн, кез- келген ет кескiш машиналар сияқты, профессор А.И. Пелеевтiң әдiстемесi бойынша былай табуға болады:

, кг/сағ

Кескiш мұмкiншiлiгi дегенiмiз- бiрлiк уақытта пышақтармен кесiлген бетi (ауданы).



м2/сағ;

мұндағы: -пышақтың айналу саны, айн/мин;

-пышақтың қырлар саны (к=4)

-бiр айналымдағы пышақпен кесiлген аудан, м;

-кесiлген жазықтықтар ауданы, м2

Еткескiш машиналардың јнiмдiлiгiн келесi теңдеулермен анықтауға болады.



немесе


мұндағы:


М0в – шнектi механимнiң кјлемдiк және салмақтық јнiмдiлiктерi, (м3/с) немесе (кг/сағ);

 -јнiмнiң тығыздығы, кг/м3, еттiң тығыздығы (1100 кг/м3);

0 – шнектiң орамының толу коэффициентi (0,80,9);

0 - ет кескiштiң цилиндрiнiң қима ауданы, м2;

V0—јнiмнiң јстiк жылдамдығы, м/с.

Ет кескiш машинаның электрқозғалтқышының қуатын келесi формуламен анықталады:



, кВт

мұндағы: N1 - јнiмдi кесетiне қуат, кВт;

N2 – кесушi механизмнiң бјлшектерiнiң қажалудағы қуаты, кВт

N3 – шнектi қозғалысқа келтiретiн қуат, кВт;

N4 – науға тұсетiн јнiмдi цилиндрге беретiн механизмнiң жұмысынан керектi қуат, кВт;

Тәжiрибелiк жұмысты тексеретiн сұрақтар.



  1. Ет кескiш машинасы қандай ұсақтау дәрежесiне қолданады?

  2. Ет кескiш машинасында қандай јнiмдердi ұсақтайды?

  3. Кесушi механизмiне шикiзатты беру тәсiлi бойынша е кескiш машинасы қалай сипатталады?

  4. Ет кескiш машинасының негiзгi сипаттамасы деп ненi айтамыз?

  5. Тјменде айтылған талаптардың қайсысы технологиялық талапқа жатпайды?



Зертханалық сабақ №3

Тақырыбы: Жұқа ұсақтауға арналған машиналарының құрылысымен танысу
Жұмыстың мақсаты

Жұмыстың мақсаты: Конструкцияның құрылуын, жұмыс iстеу тәртiбiн, режимiн, рационалды эксплуатациялануын және ерекшелiктерiн оқу. Толассыз жҰқа Ұсақтауға арналған машиналардың технологиялық есептерiн жұргiзу.


Жұқа ұсақтау ұшiн келесi машиналар қолданылды:

  1. Әртұрлi пiшiндi және орақ тәрiздi пышақтары әртұрлi орналасқан толассыз және мерзiмдi әрекеттi куттерлер.

  2. Әмбебап куттерлер. Бұл куттерлерде алдын-ала және соңғы ұсақтау мен араластыру операциялары қоса өткiзiледi.

  3. Ет және ет өнiмдерiн жұқа ұсақтауға арналған әртұрлi құрылымды машиналар.

Қазiргi куттерлердiң жаңа тұрлерi жоғары өнiмдiлiктi машиналар болып табылады. Бұл куттерлерде алдын-ала волчокта ұсақталған өнiммен қатар, мұздатылған iрi ұлкен кесектi өнiмдi алдын-ала және соңғы ұсақтап, араластыруға болады. Оларды пiсiрiлген, қақталған шұжық өнiмдерiнiң өндiрiсiнде фаршты дайындау ұшiн қолданады.

Ет және ет өнiмдерiн жұқа ұсақтау ұшiн толассыз әрекеттi машиналар қолданылады. Мерзiмдi әрекеттi машиналарға қарағанда олардың келесi артықшылықтары бар: жоғары өнiмдiлiктi, ағынды жұйеге қосу мұмкiндiгi бар, жоғары дәрежелi ұсақтау қабiлетiлiгi және т.б.

1 – тиегiш шанақ; 2 – бұрандалы сақина; 3 – сызғыш; 4 – пышақты головканың тҰрығы; 5 – плита; 6 – белдемше;

7 - қақпақ; 8 - қаңқа; 9 – тұсiргiш гусак.


Машина – паштет, крем, сосиски, сарделка, шұжық, тұшпара және басқа өнiмдер өндiрiсiнде алдын-ала тор тесiктерiнiң диаметрi 3 мм волчокта ұсақталған ет және ет өнiмдерiн ұсақтауға арналған. Машина тамақ өнiмдерiн дайындау жұйесiмен қатар, асханаларда, ресторандарда, қоғамдық тамақтандыру орындарында және фермерлiк шаруашылықтарда қолданылады. Бұл машина:

  • шикiзаттың бiртектiлiгiнiң және дисперстiлiгiнiң жоғары болуын;

  • ұсақтау дәрежесiн реттеу мұмкiншiлiгiн;

  • шикiзатты толық ұсақтауды; қамтамасыз ете алады.

Машинаның құрылғысы және жұмыс iстеу принципi.

Машинаның құрылғысына: қаңқа, белдемше, пышақты головканың тұрығы, ротор, бұрандалы сақина және тұсiргiш гусак (6 сурет).

Қаңқа жоғарғы жағында электр қозғалтқыш және ұсақтағыштың жұмысшы бөлiгi орналасатын плитасы арасында орналасқан фланец болып табылады. Белдемшенiң ұстiңгi бөлiгiнде пышақты головканың тұрығын бекiтуге және бұруға арналған құрылғы орналасқан. Белдемшенiң цилиндрлi бетiнде қақпақпен жабылатын терезе бар. Ол ұсақтағыш муфтасына қызмет көрсетуге арналған. Пышақты головканың тұрығы негiзгi жұмысшы орган болып табылады. Оның iшiнде – шикiзатты ұсақтап, тұсiргiш канал және гусак арқылы қабылдағыш ыдысқа тұсiруге болады. Пышақты головканың ұстiңгi бөлiгiнде бҰрандалы сақинаға арналған бҰранда, ал бұйiр бетiнде гусакты бекiтуге арналған фланецтi тұсiргiш канал орналасқан. Пышақты головканың тұрығында – шкаласы 0-ден 1 мм дейiн, бөлгiш өлшемдерi 0,055 мм сызғыш орнатылған.

Осы шкалаға байланысты бҰрандалы сақина бҰрылған кезде қозғалмалы және қозғалмайтын сақина тәрiздi тiстi пышақтардың арасындағы саңылауды өзгертуге болады.



Өзiн-өзi тексеру сұрақтары

1. Ет өндiрiсiндегi жұқа ұсақтауға арналған машиналардың қолданылуы.

2.Жұқа ұсақтауға арналған машиналардың тұрi, құрылысы және өнiмдiлiгi бойынша классификациясы.


  1. Ет және ет өнiмдерiн жұқа ұсақтауға арналған машиналардың жұмысшы қҰралы және олардың құрылымдық ерекшелiктерi.

  2. Бiр винттi қоректендiргiш құрылғының максималды және минималды өнiмдiлiгi.

  3. Роторлы ұсақтағыштың өткiзу қабiлеттiлiгi.

  4. Ет және ет өнiмдерiн жұқа ұсақтауға арналған машиналарды құрастыру ерекшелiктерi.

  5. Ет және ет өнiмдерiн жұқа ұсақтауға арналған машиналарда жұмыс iстеу кезiндегi техника қауiпсiздiгiнiң шарттары.



Зертханалық сабақ №4

Тақырыбы: Аралыстырғыштар құрылысымен танысу
Жұмыс мақсаты.

Бұл жұмыстың мақсаты аралыстырғыштар құрылысымен, оларды тиімді пайдалану кезінде қауіпсіздік ережелерімен, есеп әдістерімен танысу, кинематикалыќ сұлбасын салу және бөлшектердiң жұмыс эскиздерiң жасау болып табылады.


Ет өнеркәсiбiнде шұжық, котлет, ет нанын өңдiру кезiнде сорты әртүрлi фарштың сонымен қатар майдалап ұсақтауға арналған оның компоненттерiң араластыру үшiн араластырғыштар қолданылады.

Араластыру мыналар көмегiмен жүзеге асады:



  • қозғалатын қалақшалар;

  • резервуарының айналуы;

  • массаны тесiктер, соплалар, тез айналатын жұмысшы органдар арқылы өткiзу;

  • сығылған ауа немесе бу арқылы;

  • ультра дыбыс, электргидравликалық әсер және т. б. арқылы.

Алғашқы үш тәсiл механикалық деп аталады, төртiншi-пневматикалық, ал соңғысы-кавитациялық немесе импульстi деп аталады.

Араластыру тәсiлдерiн, ыдыстың немесе араластырғыш типiн, конфигурация саның, қалақшаның формасымен қозғалыс жылдамдығын араластыратын массаның жағдайына, түрiне және басқа факторларына байланысты таңдайды.

Жұмыс алдында фарш араластырғыштын құйрықшасын әмбебап жетекке винтпен бекiтедi. Содан соң корпусқа бiлiктi қояды, үйкелiстi азайту үшiн цапфаларды тұзсыз тамақ майымен майлайдыда қақпақпен жауып гайкалармен бекiтедi.

Жетектi қосу алдында машинанын тиеу воронкасында сақтағыш заслонкаларын тексеру керек. Құрастыру аяқталған соң, жетектi қосып машина жұмысын бос күйiнде тексередi. Егер машина жұмыс iстеп тұрса, онда жұмысшы камераға аралыстыратын өнiмдi салады.

Араластыру бiткен соң заслонка жоғарыға көтерiледi, дайын масса айналып тұрған қалақшалармен ыдысқа итерiлiп түседi. Жұмыс бiткен соң фарш араластырғыштын механизмдерiн шешедi, жабысып қалған фарштан тазартып ыстық сумен жуып кептiредi.

Жұмыс орындау әдiстемесi


  1. Кинематикалық сұлбаны құрастыру.

  2. Негiзгi есептеулердi орындау.

  3. Өзiн тексеру сұрақтарына жауап беру.

1. Араластырғыштын өнiмдiлiгiн: Мо3/с, м3/са№) анықтау:

Мо = Vžj/t,

мұндағы: V – араластырғыш ыдысынын көлемi, м3;

t - араластыру процессiнiң уақыты, с;

j - ыдысынын көлемiн өнiммен толтыру коэффицентi (кесек еттi араластыру кезiнде 0,3-0,8; фаршараластырғыштарда 0,5-0,7; тiк аралыстырғыштарда 0,8-0,9).

2. Қажеттi қуатты анықтау NM:

NM = КNžrCž n3ždM5,

мұндағы: Nм –араластырғыштын бiлiгiндегi жұмысшы қуаты, кВт;

Dм - араластырғыштын диаметрi, м;

rс - араластырылатын ортанын тығыздығы, кг/м3;

n - араластырғыштын айналу жиiлiгi, айн/с;

КN – ортадан тепкiш Рейнольдс критерийiне байланысты қуаттын критерийi.

Reц = rсžnždм2/mс,

Қуат критериi графиктен анықталады. Электрқозғалтқышты қуат қорынын коэффицентiн есепке алып

Nә = (Nр/hәžhбер)žb, кВт

Араластырғыштын интенсивтiгiн анықтау.

Планетарлық аралыстырғыштын бiр айналғандағы сақина ауданы:

fu = pž(rс2 – r2), м2

мұндағы: rс және r – сыртқы және iшкi траектория радиустары немесе айналу осiнен араластырғыштын сыртқы және iшкi шеттерiнен өтетiн қисықтарына дейiнгi арақашықтық.

Өндеу процесiң интенсивтiгi, ол жалпы өнделген ауданның уақыт бiрлiгiнiң, резервуар түбiнiң ауданына қатынасы:

fм = fкžzžn/F, м2/(м2мин) (7.6)

мұндағы: fм - өңдеудiн меншiктi интенсивтiгi, м/мин; z - қалақшалардын саны; n - қалақшанын айналу саны, айн/мин; F – ыдыс түбiнiң ауданы, м2.

Өзiн тексеру сұрақтары.


1. Ет өнеркәсiбiндегi аралыстырғышттардын қолданылуы

2. Аралыстырғыштардын типi конструкциясы және өнiмдiлiгi бойынша классификациясы.

3. Аралыстырғыштардын жұмысшы органдары және олардын конструктивтiк ерекшелiктерi.

4. Аралыстырғыштардын пайдалы әсер коэффициентi.

5. Аралыстырғыштардын теориялық және нақты өнiмдiлiгi.

6. Аралыстырғыштардын орнату ерекшелiктерi.

7. Аралыстырғыштардын бұзылуы және оны жөндеу тәсiлдерi.

8. Аралыстырғыштармен жұмыс iстеу кезiндегi техника қауiпзiздiгi.



8 зертханалық жұмыс.

Таєырыбы: Тiк гидравликалыє шпигкескiш ФШГ машинасының құрылысымен таңысу.

1. ЖҰмыстың мақсаты

Тiк гидравликалық шпигкескiш ФШГ машинасының конструкциясымен танысу, есептеп ұйрену және кинематикалық, технологиялық, гидравликалық сҰлбаларын қҰру.

Тiк гидравликалық шпигкескiш ФШГ машинасының құрылысы.

Тiк гидравликалық шпигкескiш ФШГ машинасы шҰжықтың тартылған етiн дайындайтын шпиктi текше пiшiндерге (кубтарға) кесуге арналған. Үлкен қуатты ет комбинаттарының шҰжық жасау цехында қолданылады. Тiк гидравликалық шпигкескiш ФШГ машинасы келесi негiзгi тораптардан тҰрады: станина 9, көлденең орналасқан бiлiк 5, тiк орналасқан бiлiк 10, шестерналы сорап 8, пышақты рамкалар 12, траверсалы цилиндр, қабылдағышты стол. Машинаның шойыннан жасалған қозғалмайтын бөлiгiнде барлық негiзгi тораптары бекiтiледi. Машинаның қозғалмайтын бөлiгiнiң төменгi жағында электроқозғалтқыштан екi жалғастырғыш арқылы шестернялы сорапқа айналыс беретiн көлденең бiлiк 5 орнатылған.


Үстелге (13) бекiтiлген қабылдағышқа (14) шпиг тиеледi. Қабылдағыштар квадрат қималы камера тәрiздi болады. Камералардың бiрiнен шпигтi пышақты рамкаларға итергiшпен 15 итерген кезде, екiншiсiн шпикке қолмен толтырады. Итергiштiң жетегiн траверсалы цилиндр қозғалысқа келтiредi.

Сүрет 8.1. Тiк гидравликалық шпигкескiш ФШГ машинасы.

Жұмыстың орындалу тәртiбi.

  1. Машина өнiмдiлiгiн (кг/с) анықтау, егер текше пiшiндер (кубтар) өлшемi х мм болса,

а) 4x4x4; б) 6х6х6 в) 8х8х8, г) 10х10х10 д) 12х12х12

(8.1)

Шпигкескiш қозғалтқышының қуаты:



(8.8)

мҰнда: P1, P2 , P3 - сырғанау коэффициентiнiң мәнiне және 1 Ұзындық метрге меншiктi кесу кұшi бойынша таңдалып алынған, кесу кұшi.

Z1,Z2,Z3-бiрiншi және екiншi рамканың пышақтары мен орақ тәрiздi пышақтардың саны.

l1,l2,l3- бiрiншi және екiншi рамканың пышақтары мен орақ тәрiздi пышақтардың жұзiнiң Ұзындығы, м



,-бiрiншi екiншi рамканың пышақтарының сызықтық жылдамдығы, м/с

6. Гидросораптың тиiмдi қуаты:



, кВт (8.11)

МҰнда, -сораптың өнiмдiлiгi немесе шығыны,



, м3/с (8.12)

ґзiн-өзi тексеру сұрақтары.



  1. Тiк гидравликалық шпик кескiш ФШГ машинасы

  2. Тiк гидравликалық шпик кескiш ФШГ машинасының құрылысы

  3. Тiк гидравликалық шпик кескiш ФШГ машинасының жұмыс iстеу принципi.

  4. Шестерналы сорап не ұшiн қолданылады?

  5. Золотник қорабы не ұшiн қолданылады?

  6. Пышақты рамалар ненiң көмегi арқылы қандай қозғалыс жасайды?

  7. Текше пiшiндердi (кубтердi)әртұрлi өлшемге қалай кесуге болады?

  8. Текше пiшiндердiң (кубтердiң) өлшемдерi әртұрлi болғанда пышақты рамкаларға шпиктер беру жылдамдығы қалай өзгередi?

  9. Шестерналы сорап қалай қозғалысқа келедi?

  10. Орақ тәрiздi пышақ қалай қозғалысқа келедi?


9 зертханалық жұмыс.
Тақырыбы: Шприцтер құрылысымен таңысу.
1. Жұмыстың мақсаты:
Ет және сұт өнеркәсiбiнде қолданылатын шприцтердiң тұрлерiмен және құрылысымен танысу, есептерiн шығаруға дағдылану, осы машиналардың жетектерiнiң кинематикалық және технологиялық сұлбаларын құрастырып үйрену.

Ет және сұт өнеркәсiбiнде дозалап толтыратын машиналар көп қолданылады. Қысым әсерiмен қабықшаны механикалық жолмен толтыратын машиналар тобына шприцтердi жатқызады. Шприцтер шҰжық қабықшасын тартылған етпен, сонымен қатар сұт өнеркәсiбiнде балқытылған сырды жасанды қабықшамен толтыруда қолданылады.

Үздiксiз әрекеттi ФШ2-ЛМ маркалы вакуумдi шприцi фаршты вакуумдеуге және шҰжық қабықшасын толыруға арналған.

Шприц бiр-бiрiне тәуелсiз жҰмыс iстейтiн екi цевкамен шприцтеу процесiнiң ұздiксiздiгiмен сипатталады. Шприцтер шҰжық өнiмдерiн өндiрудiң ағын-механикаландырылған жұйесiнде және жеке жҰмыс атқара алады, сонымен пiсiрiлген, жартылай қақталған және қақталған шҰжықтарды дайындау ұшiн қолданылады.

Шприц станинасы болаттан жасалып, пiсiрiлiп қосылған, тiк бҰрышты пiшiндi болады. Станинаның жоғарғы бөлiгiне жҰмысшы шнектердiң тҰрығы бекiтiледi, ол тҰрық шойыннан жасалған.

ЖҰмысшы шнектердiң тҰрыының бiр Ұшына жҰмысшы шнектердiң төмендеткiштерiнiң жетектерi, ал бiр Ұшына цевка бекiтiледi.



9.1 сүрет. Шприц қондырғысы.
Шнектердiң цилиндрлiк тҰрығының жоғарғы жағына вакуумдiк головка жҰбымен фаршқа арналған шанақ орнатылады. Бiр шнектiк орамы қарама-қарсы екiншi орамның бiр кiрмелi жҰмысшы шнегiне кiредi.

°рбiр шектердiң бiр басы төмендеткiштердiң консольды бiлiгiне орнатылады. Шнектер бiр-брiне қарама-қарсы айналады. ЖҰмысшы шнектердiң жетегi АОС2-31-4 маркалы екi асинхронды электрқозғалтқыштан тҰрады. Оның қуаттылығы 3 кВт және минуттық айналыс саны – 1350.

Шприцтiң негiзгi тораптары: станина, жұмысшы шнектердiң тұрығы, жҰмысшы шнектердiң жетегi, вакуум жұйесi, қосу басқышы.

11. Екiвинттi ығыстырғышты шприцтердiң өнiмдiлiгiн есептеу.

Шприцтiң секундық өнiмдiлiгi:



, м3/с; (9.1)

Шприцтiң нақты өнiмдiлiгi қабықшаның диаметрiнен, оның ұзындығынан, кигiзiлу тәсiлi мен баса факторлардан тәуелдi және мынаған тең:



, кг/сағ (9.6)

Шприц ығыстырғыштарының электрқозғалтқыштарының қуаты:



кВт (9.7)

еґзiн-өзi тексеру сұрақтары.



  1. Ет және сұт өнеркәсiбiнде шприцтердiң қолданылуы.

  2. Шприцтердiң тұрлерi және құрылысы.

  3. Шприцтердiң жұмысшы органдары.

  4. Шприцтердiң өнiмдiлiгiне әерiн тигiзетiн факторлар.

  5. Шприцтердiң вакуумдi жұйесiнiң құрылғысы.

  6. Жетек құрылғысы.

  7. Жұмысшы органдарды дайындайтын материалдар және оны таңдауға әсер ететiн факторлар.


10 зертханалық жұмыс.
Тақырыбы: Ішек өңдеуге арналған әмбебап машинаның құрылысымен таңысу
1. Жұмыстың мақсаты

Қшек өңдеуге арналған ФОК әмбебап машинасының конструкциясымен танысу, кинематикалық және технологиялық схемасын қҰру.


2. Жұмыстың мазмұны



  1. ФОК машинасында iшектi өңдеу процесiн оқып ұйрену

2. Iшек өңдеуге арналған басқа да машиналардың қҰрылысын және жҰмыс iстеу принципiн берiлген әдебиеттер бойынша оқып ұйрену

3. Негiзгi есептерiн шығару.

4. Кинематикалық схема қҰру

5. Технологиялық схема қҰру


3. Iшек өңдеуге арналған ФОК әмбебап машинасының конструкциясының сипаттамасы.

ФОК машинасы сиыр, шошқа және қой ішектерін өңдеуге негiзделген. Онда 5 білік болады. Олардың екеуi рифельдi металды, рифельдi ризиналы, майда металды және қалақшалы металды болады (12.1 сурет).

Жұмысшы органдардың мұндай комбинациясы және машинада орналасуы осы сиыр жақтарының пензеловкасы және шлямовкасы болуына шошқа және қой жақтарын өңдеуге мұмкiндiк бередi. Универсальдi машина ет комбинаттарында кең қолданылғандықтан олар өте тиiмдi және кұрделi емес.

ФОК машинасы жұмысшы білігі бар қорап (2) бекiтiлген станинадан (1) тұрады. Қораптың жоғарғы бөлiгiнде екi рифельдi метал білігі (3) және (4) және планкасы бар. Қысқыш механизiм (5) орнатылған.

Қораптың төменгi бөлiгiнде рифельдi резинкалы білігі (6) оның алдында майда метал бҚлҚгҚ (8) және басқа жағынан қалақшалы метал бҚлҚгҚ (7) орнатылған.





12.1 сурет. Iшек өңдеуге арналған ФОК әмбебап машинасы:

  1. станина

  2. жҰмысшы валик қорабы

  3. рифельдi метал біліктер

  4. рифельдi метал біліктер

  5. қысқыш механизм

  6. резиналы рифельдi білік

7. метал біліктер

  1. майда метал білік

  2. қорғағыш тұрық

  3. электроқозғалтқыш

  4. құбыр

  5. жұргiзушi шиток

  6. реттегiш вентил

14. жұктi тесiк

Біліктердiң төменгi жағында iшектердiң керектi бағытқа қозғалуына әсер ететiн щиток (6,7,8) болады. Кожухқа (9) кiлтескен қуаты 0,6 квт болатың төмендеткіш және шестерня жүйесі арқылы электроқозғалтқыштан (10) барлық біліктер қозғалысқа келедi. Құбыр (11) арқылы iшектi өңдеу кезiнде саны вентильмен (13) реттелетiн, температурасы 35 С0 болатын жылы су ұздiксiз берiледi.

Машинада iшектi өңдеу алдында оларды 20 С температуралы суға алдын-ала салу керек. ґйткенi iшектердiң өңдеу сапасы және машинаның өңiмдiлiгi өседi. Машинаны бiр адам ғана кутедi.

Жұмыстың орындалу тәртiбi ФОК машинасын ет өңдiрiсiнде кiшкене және орта өңеркәсiптерде қолданылады.

Формула бойынша машина өңiмдiлiгiн анықтау



Электроқозғалтқыштың қуаты N=(квт)



Мұндағы Майн – біліктер қозғалғандағы жетек ұшiн қажеттi айналу моментi, Нм; w - біліктердiң айналу бұрышының жылдамдығы, с-1; қуаттың қор коэффициентi, =1,2-1,3; электроқозғалтқыштан жұмысшы біліктерге дейiнгi берiлiстiң барлық қуаттарына қатысты машинаның жалпы п.ә.к.




Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет