Сопа› ›±бырларды пішімдеудіЈ технологиялы› параметрлерініЈ есебі

МПа - болаттыЈ уа›ытша кедергісі, = 50 м/мин – илемдеудегі ›±быр жылдамды“ы, i= 23,3 – редуктордыЈ беріліс саны.

1 Дайын ›±бырдыЈ сырт›ы беті бойынша периметрі

Дайындама диаметрі D₃ = 97,7/ = 31,1 мм.

1. 
   љажетті ›апастар (клеть) саны
   

3. 
   љапастар бойынша илемдеудіЈ жЇрісімен бірінші Їшін кіші радиус
   

Екінші ›апас Їшін .

3. 
   Бірінші ›апас Їшін кіші ось бойынша йлшемі
   

3. 
   Жанасу сопа›шасыныЈ (овал) Їлкен радиусы:
   

Осыдан бірінші ›апас Їшін (клети) R₁= 25,59 мм; екінші R₂ = 36,18 мм.

6. ®лкен йс бойынша сопа›ша (овала) йлшемі:

бірінші ›апас (клеть) Їшін

екінші ›апас (клеть) Їшін

7. Домалату (катающие) диаметрі:

бірінші ›апас (клеть) Їшін

екінші ›апас (клеть) Їшін

8. Илемдеу кЇші :

бірінші ›апас (клеть) Їшін

екінші ›апас (клеть) Їшін

9. Біліктердегі илемдеу моменті: бірінші ›апас (клеть) Їшін

екінші ›апас (клеть) Їшін

љапастар бойынша илемдеу моментерініЈ мЩндерініЈ жуы› болуы деформация ж±мысыныЈ бір›алыпты тарал“анын ай“а›тайды. Сонды›тан келесі есептеулерде бірінші ›апастыЈ илемдеу моментініЈ йлшемімен шамаланады

10. БілікшеніЈ айналыс саны

11. Берілген ›±быр с±рыбын пішімдеу Їшін ›ажетті ›оз“алт›ыш ›уаты

12. Бірінші ›апаста“ы ›оз“алт›ыш білігініЈ айналу жылдамды“ы .

Сопа› ›±бырларды пішімдеу кезінде ›±быр периметрі йзгермейді сонды›тан осыны ескере отырып, екінші ›апаста“ы ›о“алт›ыштыЈ білік жылдамды“ы аны›талады

Барлы› ж±мыс ›апастарыныЈ білікшелерініЈ бірдей жылдамды›пен айналу жа“дайында љапастар бойынша домалату диаметрі

љапастар ( клетям ) бойынша білікшелердіЈ идеальды диаметрі

D = 620 мм,
4.5 Тікб±рышты ›±бырларды пішімдеудіЈ технологиялы› параметрлерініЈ есебі
Бастап›ы берілгендері: А = 40 мм, В = 28 мм, R_H = 2,25 мм, S_T = 1,5 мм, кйлденеЈ біліктіЈ диаметрі —= 300 мм, тік біліктіЈ диаметрі — =160 мм , = 0,5 мм — орна›та“ы біліктер мен ›абыр“а(ребордами) арасында“ы саЈылау.

1. љ±бырда“ы на“ыз (фактический) дйЈгелектеу радиусы:

2. Дайындама диаметрі:

4. љапастар (клетям) бойынша пішім б±рыштарыныЈ сырт›ы дйЈгелектеу радиустарыныЈ шамасы :

2-ші ›апас(клеть):

1-ші ›апас (клеть):

3-ші ›апаста“ы (клети) дйЈгелектеу радиусы — есептік r_ф = 2,7 мм.

5 љапастар бойынша периметр есебі:

1-ші ›апас ( клеть)

2-ші ›апас ( клеть)

3-ші ›апас ( клеть)

6 љапастар (клеть) бойынша білікше жыл“асыныЈ ж±мыс бетініЈ ойысу радиусы:

А жа“ы бойынша 3-ші ›апас (клеть) Їшін ойысу кризисті (критический) радиусы:



— т±ра›ты мЇше

1-ші ›апас ( клеть):

2-ші ›апас ( клеть):

3-ші ›апас ( клеть):

В жа“ы бойынша:

1-ші ›апас ( клеть):

2-ші ›апас ( клеть):

3-ші ›апас ( клеть):

7 Калибрді ›±ру Їшін ›ажетті параметрлерді.

Дайын пішім жа›тарыныЈ шартты ›атынасы:

i= [40- 2,7(2 - 3,14/2)]/[28 - 2,7(2 - 3,134/2)]= 1,44707.

Дайын пішімге периметрдіЈ шартты ›атынасыныЈ:

8 љырлардыЈ дйЈестігін шы“аруын ескермей ›апастар (клеть) бойынша пішімніЈ шартты биіктігі жЩне енін есептеу :

1-ші ›апас ( клеть)

2-ші ›апас ( клеть)

3-ші ›апас ( клеть)

9 љапастар (клеть) бойынша пішімніЈ дйЈестігін ескергендегі биіктігі мен ені:

1-ші ›апас ( клеть)

2-ші ›апас ( клеть)

3-ші ›апас ( клеть)

10 Расчет промежуточных величин по клетям:

1-ші ›апас ( клеть)

2-ші ›апас ( клеть)

3-ші ›апас ( клеть)

11 Расчет координат X и У по клетям:

1-ші ›апас ( клеть)

2-ші ›апас ( клеть)

3-ші ›апас ( клеть)

с = (440² - 275²) + (254,765² + 425,657²) = 364064,09;

а = 254,765

(жо“арыда параметрелері аны›тала“ан)

;

12 љапастар (клеть) бойынша калибрдыЈ ж±мыс бйлігініЈ енініЈ есебі:

А жа“ы бойынша 1-ші ›апас ( клеть)

.

В жа“ы бойынша

А жа“ы бойынша 2-ші ›апас ( клеть)

В жа“ы бойынша

А жа“ы бойынша 3-ші ›апас ( клеть)

В жа“ы бойынша

13 БілікшеніЈ жыл“а ойысты“ыныЈ немесе ›апастар (клеть) бойынша ›±бырдыЈ дйЈестік шамасы:

1-ші ›апас ( клеть)

- кйлденеЈ білікшелер;

— тік білікшелер;

2-ші ›апас ( клеть)

3-ші ›апас ( клеть)

љапастар (клеть) бойынша кермелеу коэффициентін есептеу:

1-ші ›апас ( клеть)

.

2-ші ›апас ( клеть)

3-ші ›апас ( клеть)

15 љапастар (клеть) бойынша домалату (катающие) диаметрі:

КйлденеЈ білікшелер:

1-ші ›апас ( клеть)

2-ші ›апас ( клеть)

3-ші ›апас ( клеть)

Тік білікшелер:

-барлы› ›апастар(клетей) Їшін (жетексіз).

16 ›апастар ( клетям) бойынша минимальды жЩне максимальды білікшелер диаметрі:

1-ші ›апас ( клеть)

КйлденеЈ білікшелер: Тік білікшелер:

2-ші ›апас ( клеть)

КйлденеЈ білікшелер: Тік білікшелер:

3-ші ›апас ( клеть)

КйлденеЈ білікшелер: Тік білікшелер:

ТурбастиегініЈ болу жа“дайында калибрдіЈ ж±мыс ені:

КйлденеЈ білікшелер:

;

Тік білікшелер:

22 сурет – ДйЈгелек дайындаманыЈ пішінініЈ кйлденеЈ ›имасыныЈ йлшемі 40x28x1,5 мм тікб±рышты ›±быр“а йзгеру Їрдісі;

2 Данченко В.Н. и др. Производство профильных труб / В.Н. Данченко, В.В. Сергеев, Э.В. Никулин. – М.: Интермет Инжиниринг, 2003. – 224 с.: ил.

3 Козлов Б.Н., Соколова О.В. Производство оребренных труб для теплообменников на станах холодной прокатки // Создание и исследование машин и агрегатов для производства труб. – М. : 1981. С. 30-33.

4 Механизм формирования конических труб при их прокатке на стане ХПТК / А.П. Горюн, Н.Н. Король, А.Д. Верещагин и др. 1985. – 16 с.

5 Никулин Э. В., Дорохов А. И., Павлов А. А. Определение толщины стенки исходной заготовки для холодной прокатки ребристых труб // Производство труб повышенного качества. – М. : Металлургия, 1990. С. 42-47.

6. 
   Никулин Э.В., Павлов А.А. и др. Исследование процесса изготовления труб с наружными ребрами с целью улучшения их качества // Повышение эффективности трубного производства. – М. : Металлургия, 1991. С. 94-97.
   

8 Определение закона изменения параметров механизма волоки, обеспечивающего получение профильных труб переменного сечения / А.П. Горюн, В.Ф. Пешат, А.Д. Верещагин и др. 1981. – 9 с.

81.3.1Са›инаныЈ ж±мыс бетініЈ кйлбеулік б±рышын таЈдау91.3.2Созу са›инасыныЈ параметрлері91.3.3Созу са›инасыныЈ ›ырларыныЈ дйЈес радиустарын аны›тау

111.3.4Созу са›инасыныЈ енгізу жЩне шы“ару жыл“аларын таЈдау121.4љыс›а ба“ыттап±ста“ышта ›±бырды созу ар›ылы пішімдеу131.5љ±бырды созу ар›ылы пішімдеу Їшін ба“ыттап±ста“ышты мйлшерлеу

141.6Созу мен пішіндеудіЈ энергокЇштік параметрлері15 2Ба“ыттап ±ста“ышта ›абыр“а ›алынды“ы айнымалы ›±бырларды созып пішімдеудіЈ технологиялы› параметрлерін есептеу

“ышты) мйлшерлеу

172.1.4 Созу са›инасыныЈ параметрлерін есептеу172.1.5Са›инаныЈ енгізу жыл“асыныЈ пішіні мен йлшемі172.1.6Са›инаныЈ шы“ару жыл“асыныЈ пішіні мен йлшемі182.1.7Ба“ыттап±ста“ыш параметрлерін есептеу182.2®рдістіЈ негізгі параметрлері192.2.1Алты›ырлы тесігі бар дйЈгелек (екійткелді) ›±бырлар202.2.2 Пішімдеу Щдісін таЈдау202.2.3Пішімдеу Їшін бастап›ы дайындаманыЈ йлшемін есептеу202.2.4Аралы› пішімніЈ йлшемдерін есептеу212.2.5Технологиялы› аспапты мйлшерлеу222.3Тйртб±рышты 20 мм тесігі бар дйЈгелек ›±бырлар252.4Технологиялы› жабды›тыЈ мйлшерлегіші.272.5ДйЈгелек тесікті тйртб±рыш ›±бырлар302.5.1Технологиялы› жабды›тыЈ (созу са›инасын, ба“ыттап±ста“ышты) мйлшерлегіші

33 3љабыр“а ›алынды“ы т±ра›ты ›±бырларды ба“ыттап ±ста“ышсыз са›инамен созып пішімдеудіЈ технологиялы› параметрлерініЈ есебі.

46 4ИлемдеудіЈ технологиялы› параметрлерін есептеу негізгі524.1Кйп›апасты орна›тарда ›±бырларды пішімдеп илемдеу 524.2Сопа› ›±бырлар 554.3Тікб±рышты ›±бырлар 294.4Сопа› ›±бырларды пішімдеудіЈ технологиялы› параметрлерін есептеу

664.5Тікб±рышты ›±бырларды пішімдеудіЈ технологиялы› параметрлерін есептеу

68Шдебиеттер74