Оглавление
Предисловие………………………………………………………………………………............................1
1. Задачи, система и типовая программа технической диагностики………………………………...….4
1.1.Цельизадачитехническойдиагностики ……………….…….…………4
Виды дефектов, качество и надежность машин……………………..…..........................................5
Восстановление работоспособности оборудования............... ………………………….................10
Вилы состояния оборудования, системы технической диагностики….......................................13
1.5.Типовая программа технического диагностирования ………………..….....................19
1.6.Виды неразрушающего контроля, его стандартизация и метрологическое обеспечение
2. Методы вибрационной диагностики………………………………………………………………..... .27
2.1. Сущность вибродиагностики и ее основные понятия …………................................. ………………………………...27
Средства контроля и обработки вибросигналов ……………………… ………..34
Виброактивность роторов…………………………………… ………………………………. .37
Виброактивность подшипников и их диагностика ………………….………….…42
2.5 Виброактивность зубчатых передач и трубопроводов ……………………… ……..…46
2.6. Вибродиагнстика и вибромониторинг общих дефектов машинного
оборудования ……………………………...................48
Классификации оптических методов контроля ………………....................... .53
Особенности визуального контроля………………………………………………………………..54
Визуально - оптический и измерительный контроль ………………..........................58
4. Капилярный контроль ………………………...............66
4 1. Физическая сущность капиллярного контроля ……………………… …….….66
Классификация и особенности капиллярных методов …………………….………… .70
Технология капиллярного контроля……………………………………………………………….72
Проверка чувствительности капиллярного контроля …………………….... ………..73
Термины и определения течеискания, количественная оценка течей …………………………...75
Способы контроля и средства течеискания……………………………………………………….77
Масс-спектрометрический метод ………………………............. .80
Галогенный и катарометрический методы………………………………………………………..83
Жидкостные методы течеискания………………………………………………………………….85
5.6.Акустическийметод ………………………………..86
6.Рациональныйконтроль ………………………...........…88
Источники ионизирующего излучения ………………………………. .88
Контроль прошедшим излучением………………………………………………………………….92
Радиографический контроль сварных соединений………………………………………………..94
7.1. Область применения и классификация ……………………............….98
7.2. Магнитные характеристики ферромагнетиков.………………………………………………....99
7.3. Магнитные преобразователи……………………………………………………………………….103
7.4. Магнитная дефектоскопия, магнитно – порошковый метод……………………………………107
7.5. Дефектоскопия стальных канатов…………………………………………………………………113
7.6. Метод магнитной памяти…………………………………………………………………………..116
7.7. Магнитная структуроскопия…………………………………………………………………….....120
8. Вихретовоаый, электрический и тепловой вид контроля……………………………………..129
Вихретоковый вид контроля ……………………….. ……....129
Электрический вид контроля ……………………….. ……....132
8.3. Тепловой вид контроля ……………………….. ……....135
9. Ультразвуковой неразрушайющий контроль ……………………….. ……....139
Акустические колебания и волны ………………………………..139
Затухание ультразвука ……………………….. ………142
9.3.Трансформация ультразвуковых волн ……………………….. ……....145
9.4.Способы получения и ввода ультразвуковых колебаний
Конструкция пьезопреобразоватедей ................................................................................................147
9.5.Аппаратура, методы и технология ультразвукового контроля ………………………………..151
10. Аккустико – эмиссионный метод…………………………………………………………..........159
Источники акустической эмиссии ……………………….. ……....159
Виды сигналов АЭ ………………………. ………160
Оценка результатов АЭ контроля ……………………….. ………163
Аппаратура АЭ контроля ………………………. ………166
10.5. Порядок проведения и область применения АЭ контроля…………………… ........................173
11.Деградационные процессы оборудования и материалов……………………………………..178
Деградлционныс процессы, вилы предельных состояний ……………………….. ………178
Характеристика лстралационных процессов ……………………….. ……...179
Виды охрупчиваиия сталей и их причины………………………………………………………185
Контроль состава и структуры конструкционны» материалов………………………………….181
Оценка механических свойств материалов……………………………………………………….193
Способы отбора проб металла и получения информации о его свойствах ……………....194
12. Оценка остаточного ресурса оборудования…………………………………………………….203
Методология оценки остаточного ресурса……………………………………………………….203
Опенка ресурса при поверхностном разрушении………………………………………………..206
Прогнозирование ресурса при язвенной коррозии………………………………………………208
Прогнозирование ресурса по трещиностойкости и критерию «течь перед разрушением»…………………………………………………………………………………….............211
Оценка ресурса по коэрцитивной силе…………………………………………………………….216
Оценка ресурса по состоянию изоляции………………………………………………….............220
13. Особенности диагностирования типового технологического оборудования……………..223
13.1 Диагностирование буровых устамовои……………………………………………………….223
13.2. Диагностирование линейной части стальных поонефтспроволов и арматуры……………..233
Диагностирование сосудов и аппаратов, работающих паз давлением ……………………….251
Диагностирование установок для ремонта скважин………………………………………….257
Диагностирование вертикальных цилиидричеекза резервуаров для нефтепродуктов………261
13.6.Диагностирование насосно-компрессорного оборудования ……………………………...271
Список литературы………………………………………………………………………………………277
Достарыңызбен бөлісу: |