Инструкция по технической эксплуатации баков аккумуляторов горячей воды в системах коммунального теплоснабжения

2.4.4. В подразделении организации, обслуживающем баки, должна быть разработана инструкция о конкретных мерах пожарной безопасности и противопожарном режиме, утвержденная руководителем организации.

2.4.5. Первичные средства пожаротушения должны соответствовать требованиям Правил пожарной безопасности в Российской Федерации [7].

2.4.6. Сварочные и другие огнеопасные работы на баках, в том числе производимые ремонтными, монтажными и другими подрядными организациями, должны производиться в соответствии с требованиями Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и сетей [5].
3. Технические требования к бакам - аккумуляторам
3.1. Конструкция баков - аккумуляторов

3.1.1. Конструкции баков должны соответствовать требованиям типовых проектов, разработанных ЦНИИ "Проектстальконструкция" и Гипрокоммунэнерго для баков вместимостью от 100 до 1000 куб. м, и типовых проектов, разработанных ЦНИИ "Проектстальконструкция" и ВНИПИэнергопром для баков вместимостью от 2000 до 20000 куб. м.

3.1.2. Рабочий объем баков, их расположение на источниках тепла и в тепловых сетях должны соответствовать СНиП 2.04.07-86Х "Тепловые сети" [11].

3.1.3. Применение типовых баков хранения нефтепродуктов для замены существующих баков - аккумуляторов не допускается.

3.1.4. При сооружении и ремонте баков должны использоваться металлы, обладающие гарантированными механическими характеристиками и химическим составом, высокой сопротивляемостью хрупкому разрушению при низких температурах и возможностью рулонирования заготовок, повышенной коррозионной стойкостью.

Качество и марка стали, применяемой для сооружения и ремонта баков, должны соответствовать указаниям проекта и требованиям СНиП, технических условий и быть удостоверены сертификатами заводов - изготовителей либо данными лабораторных испытаний.

3.1.5. Все трубопроводы, за исключением дренажного, подключаются к вертикальным стенкам бака с установкой компенсирующих устройств на расчетную осадку бака и для исключения давления на стенку при удлинении подключенных к баку трубопроводов при их нагревании.

3.1.6. Для предотвращения лавинообразного разрушения на вводимых в эксплуатацию и эксплуатируемых баках должны быть установлены наружные усиливающие конструкции, состоящие из горизонтальных круговых поясов (бандажей) и вертикальных стоек. Расстояние между бандажами устанавливается проектом в зависимости от значения растягивающих усилий и расположения люков и вводов трубопроводов (проекты наружных защитных конструкций выполнены институтом "Ленпроектсталь - конструкция").

Обязательна установка наружных усиливающих конструкций в соответствии с Циркуляром Ц-02-98(Т) [21] на БАГВ вместимостью 400 куб. м и более при сейсмичности до 6 баллов, а на 100 куб. м и более - 6 баллов и выше.

3.1.7. Монтаж конструкции защиты выполняется на баке, не заполненном водой. Для исключения передачи эксплуатационных нагрузок на бандажи, рассчитанные на восприятие аварийных нагрузок при возможном разрыве стенки бака, предусматриваются зазоры 10 - 15 мм между бандажами и стенкой бака, предназначенные для компенсации расширения бака при повышении температуры и давления воды. В зазоры устанавливаются деревянные прокладки для равномерной передачи давления на бандажи из-за возможных отклонений от цилиндрической формы.

Монтаж конструкций бандажей производится снизу вверх, при этом их устанавливают строго горизонтально, без перекосов.

3.1.8. Антикоррозионная защита внутренней поверхности баков должна производиться в соответствии с "Методическими указаниями по оптимальной защите баков - аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации" [20].

В качестве антикоррозионной защиты баков применяются герметики, катодная защита, металлизационное алюминиевое покрытие, эпоксидные составы, краски и эмали.

Типовыми проектами предусмотрена защита от коррозии внутренней поверхности бака герметизирующими жидкостями АГ-4, АГ-4И, которые при спуске и подъеме воды образуют на внутренней поверхности самовосстанавливающуюся противокоррозионную смазку.

Защита воды от аэрации обеспечивается образованием на поверхности воды слоя герметизирующей жидкости толщиной 2 - 4 см.

Гарантийный срок эксплуатации герметизирующей жидкости при температуре воды 70 - 80 °C составляет 5 лет, при температуре воды 95 °C - 3 года. Обязательным условием применения герметизирующей жидкости является наличие:

системы автоматического контроля максимального и минимального уровней воды в баке;

специальных механических устройств, предупреждающих спуск герметизирующей жидкости в теплосеть и перелив ее.

3.1.9. Во избежание неравномерности осадки песчаного основания баков должны быть предусмотрены устройства для удаления поверхностных и грунтовых вод.

3.1.10. Группа баков или отдельно стоящий бак, расположенные на территории источника тепла, должны быть ограждены валом высотой не менее 0,5 м и шириной по верху не менее 0,5 м, а вокруг бака должна быть выполнена отмостка. В пространстве между баками и ограждением должен быть организован отвод воды в систему канализации. Произведение площади обвалованной территории и высоты вала должно быть не менее объема наибольшего БАГВ, расположенного на данной площадке.

Вокруг баков, расположенных вне территории источника тепла, кроме того, должно быть предусмотрено ограждение сплошным железобетонным или другим равным по прочности плотным забором высотой не менее 2,5 м и установлены запрещающие знаки. Расстояние от ограждения до баков в свету должно составлять не менее 10 м.

3.1.11. БАГВ должны иметь:

переливную трубу на отметке предельно допустимого уровня заполнения, пропускная способность которой должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к бакам; должен быть обеспечен организованный отвод воды от переливной трубы;

вестовую трубу, сечение которой должно обеспечивать свободное поступление в бак воздуха, исключающее образование вакуума при откачке воды из бака, и свободный выпуск паровоздушной смеси, предотвращающий повышение давления выше атмосферного при зарядке бака. При этом должна быть исключена или учтена возможность обледенения вестовых и переливных труб со снижением их пропускной способности.

3.1.12. Надежность электроснабжения электроприемников бака должна соответствовать первой категории.

3.2. Автоматика и контрольно - измерительные приборы

3.2.1. БАГВ должны быть оборудованы:

автоматическим регулятором уровня, обеспечивающим полное прекращение подачи воды в бак при достижении верхнего предельного уровня заполнения бака, а также блокировочным устройством, отключающим насосы разрядки при достижении нижнего предельного уровня воды в баке;

автоматическим устройством включения резервных откачивающих насосов при отключении рабочих;

автоматическим устройством переключения системы электроснабжения бакового хозяйства на резервный источник электропитания при исчезновении напряжения на основном источнике;

сигнализацией достижения верхнего предельного уровня, начала перелива воды через переливную трубу и отключения насосов разрядки при достижении нижнего уровня;

дренажной линией с арматурой, предназначенной для полного удаления остатков воды при осмотрах и ремонтах;

контрольно - измерительными приборами для измерения уровня (регистрирующий прибор), давления во всех подводящих и отводящих трубопроводах (показывающий прибор), температуры воды в баке (показывающий прибор);

приборами дистанционного измерения уровня воды на каждом баке или группе баков.

3.2.2. При установке баков на объектах с постоянным обслуживающим персоналом светозвуковая сигнализация выводится в помещение дежурного персонала.

На объектах, работающих без постоянного обслуживающего персонала, сигнал неисправности выносится на диспетчерский пункт.

3.2.3. Задвижки на линиях подвода и отвода горячей воды каждого бака и разделительные задвижки между баками должны быть электрифицированы.

Электроприводы задвижек и арматура управления этими задвижками должны быть вынесены в зоны, доступные для обслуживания и не затопляемые при повреждении баков. Задвижки должны быть расположены таким образом, чтобы в случае аварийного повреждения одного из баков было обеспечено его оперативное отключение от остальных, параллельно работающих баков.

и воды в них от аэрации

Применение защиты внутренней поверхности металлических баков только от коррозии или только защиты воды от аэрации не допускается.

В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: Дополнение N 1 утверждено Главным государственным санитарным врачом РФ 25.12.1998 N ДК-285-111, а не 29.11.1998 N ДК-285-Н1.

4.3. Для защиты баков от коррозии и воды в них от аэрации могут применяться:

комплексная защита металла от коррозии и воды от аэрации с помощью плавающей герметизирующей жидкости (герметика);

смешанная защита, состоящая из герметизирующей жидкости для защиты воды в баках от аэрации и одновременно для защиты металла от коррозии и антикоррозионных покрытий поверхности металла для защиты от коррозии внутренней поверхности кровли и стен бака;

раздельная защита баков от коррозии, осуществляемая нанесением различных покрытий на внутреннюю поверхность металлических стен, днища и кровли, или катодная защита металла для предупреждения коррозии в сочетании с устройством "паровой подушки" для защиты воды от аэрации.

4.4. Новые антикоррозионные материалы, не вошедшие в действующий перечень, перед использованием должны пройти соответствующую проверку органами санитарно - эпидемиологического надзора на возможность применения в практике хозяйственно - питьевого горячего водоснабжения с подтверждением результатов проверки соответствующим гигиеническим сертификатом, а также сертификатом соответствия (качества).

Гигиенический сертификат должен отражать сведения о выделении токсических веществ в горячую воду хозяйственно - питьевого назначения.

4.5. Эффективность и сроки службы нанесенной на металлическую поверхность БАГВ антикоррозионной защиты зависят от качества подготовки поверхности, степени соблюдения технологии производства работ по ее нанесению, а также соблюдения эксплуатационных характеристик подаваемой воды.

4.6. При раздельной защите баков от коррозии антикоррозионными покрытиями в сочетании с устройством "паровой подушки" должны быть защищены от коррозии все поверхности баков - аккумуляторов, в том числе стены, днище, кровля и опорные стойки при их наличии.

4.7. Защита от коррозии находящихся в эксплуатации металлических баков - аккумуляторов должна производиться до достижения минимально допустимой толщины стен, приведенной в Циркуляре Ц-02-98(Т) "О предотвращении разрушений баков - аккумуляторов горячей воды" (М.: СПО ОРГРЭС, 1998) [21] для баков, сооруженных по типовым проектам. Для баков - аккумуляторов, сооруженных по другим проектам, минимально допустимая толщина стен должна определяться специализированными организациями, имеющими лицензии на указанный вид работ.

4.8. При выборе оптимального способа защиты БАГВ от коррозии и воды в них от аэрации следует учитывать следующие факторы:

степень эффективности антикоррозионной защиты;

сравнение вариантов совместной защиты баков от коррозии и воды в них от аэрации герметизирующими жидкостями и раздельной защиты от коррозии путем нанесения антикоррозионных покрытий или катодной защиты с учетом устройства "паровой подушки";

срок службы антикоррозионных составов;

возможность механизации производства работ;

ожидаемые объемы ремонтных работ, их периодичность и стоимость;

степень безопасности проведения работ по антикоррозионной защите и ее ремонту;

состояние внутренней поверхности бака;

температура подпиточной воды, поступающей в бак;

температура и влажность воздуха при проведении работ.

4.9. В качестве комплексной защиты баков - аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации следует применять в первую очередь взаимозаменяемые герметизирующие жидкости одного изготовителя АГ-4, АГ-4И, АГ-4И-2МИ (ТУ 2513-002-00153241-2000) или АГ-5И (ТУ 0258-014-00151911-97).

Применение для БАГВ герметика "Экомарин-2" не допускается [22].

4.10. Преимуществами применения герметизирующих материалов являются:

большой срок эффективной защиты от коррозии по сравнению с другими способами, в частности покрытиями;

для вновь вводимых баков отсутствие трудоемкого процесса пескоструйной обработки металла перед нанесением грунта или покрытия;

простая технология нанесения герметизирующих жидкостей, осуществляемая персоналом котельной;

отсутствие необходимости ежегодного контроля за состоянием покрытия при гарантийном сроке эксплуатации;

уменьшение тепловых потерь за счет плавающего слоя герметизирующей жидкости;

отсутствие расхода пара для создания "паровой подушки";

существенное преимущество по затратам за счет отказа от трудоемкого процесса подготовки поверхности и нанесения покрытия.

4.11. При раздельной защите баков - аккумуляторов от коррозии на внутреннюю поверхность кровли, стен и днища наносятся применяемые в настоящее время антикоррозионные защиты: композиция ЦВЭС (ТУ 2312-004-12288779-99), краска Теплокор "Пигма" (ТУ 2312-132-05034239-99), металлизационное покрытие с применением проволоки из алюминия (ГОСТ 14838-78) или катодная защита.

4.12. Катодную защиту допускается применять для новых и находившихся в эксплуатации баков с глубиной отдельных коррозионных язв не более 20% проектной толщины бака.

4.13. Для защиты от аэрации воды в баках, оборудованных катодной защитой, следует применять "паровую подушку".

4.14. Технологию применения катодной защиты следует использовать в соответствии с "Методическими указаниями по оптимальной защите баков - аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации" [20].

4.15. Ввиду недостаточной эффективности и малого срока службы, не превышающего одного - двух лет, в качестве антикоррозионной защиты БАГВ при их заполнении питьевой водой с температурой до 95 °C не допускается применение лакокрасочных покрытий, приведенных в табл. 1, для открытых систем теплоснабжения (эти покрытия не предусмотрены действующим перечнем материалов, разрешенных госсанэпиднадзором).
Таблица 1
┌───────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

│ Наименование покрытия │ ГОСТ, технические условия │

├───────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Железный сурик на олифе │ГОСТ 8135-74 │

│ │ГОСТ 7931-76 │

│Эмаль ХС-558 │ТУ 6-10-592-76 │

│Краска КО-42 │ТУ 6-10-1468-76 │

│Лак АЛ-177 │ГОСТ 5631-79 │

│Лак ХВ-784 │ГОСТ 7313-75 │

│Смола ЭД-16 │ГОСТ 10587-93 │

│Смола ЭД-20 │ │

│Лак БТ-577 │ГОСТ 5631-79 │

│Эмаль ВЛ-515 │ТУ 6-10-1052-75 │

│Лак Этиноль │ТУ 6-01-985-75 │

│Краска ВЖС-41 │ТУ 6-10-1481-78 │

│Органосиликатное покрытие │ТУ 88-633-22205-16-01-99 │

│ОС-1203 │ │

│Полихлорсульфированный │ТУ 5775-001-292-58624-96 │

│полиэтилен ХСПЭ │ │

└───────────────────────────┴────────────────────────────────────┘

5.2. Приемке в эксплуатацию подлежат все строительные конструкции баков, а также их технологические элементы - разводящие трубы и патрубки, задвижки, клапаны, уровнемеры, средства защиты баков от коррозии и воды в них от аэрации, а также элементы пожаротушения, обваловки, молниеотводы, заземления и т.д.

5.3. Все вновь смонтированные баки подлежат гидравлическим испытаниям при их приемке в эксплуатацию, а находящиеся в эксплуатации - после их ремонта, связанного с устранением течи. В процессе испытаний должно быть обеспечено наблюдение за возможным появлением дефектов в отремонтированных местах и стыковых соединениях.

5.4. Приемка смонтированных баков должна производиться с осуществлением пооперационного контроля за монтажными работами в следующем порядке:

промежуточная - скрытых работ, смонтированных конструкций всего бака или его части под производство последующих строительно - монтажных работ;

окончательная - смонтированных конструкций при сдаче бака в эксплуатацию в соответствии со СНиП III-3-76 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений. Основные положения" [14].

5.5. Монтаж вновь построенного или ремонт эксплуатируемого БАГВ считается законченным при следующих условиях:

конструктивные элементы бака, основание и фундамент его выполнены в соответствии с проектом;

оборудование укомплектовано в соответствии с проектом;

металлоконструкции и сварочные материалы соответствуют действующим стандартам или техническим условиям (на основании документов);

монтаж конструкций выполнен в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами;

средства защиты баков от коррозии и воды в них от аэрации выполнены в соответствии с проектом;

стальные конструкции огрунтованы и окрашены в соответствии с проектом.

5.6. Приемку нового бака после монтажа или ремонта осуществляет специальная комиссия из представителей строительной и монтажной организаций, заказчика, представителя пожарной охраны и других органов.

5.7. До начала испытаний организации, участвующие в монтаже или ремонте бака, должны представить заказчику техническую документацию на выполненные работы, в том числе:

а) рабочие и деталировочные чертежи металлических конструкций;

б) заводские сертификаты на поставленные металлические конструкции бака;

в) документы о согласовании отступлений от рабочих чертежей при изготовлении и монтаже; согласованные отступления от проекта должны быть нанесены монтажной организацией на деталировочные чертежи, предъявляемые при сдаче работ;

г) акты приемки скрытых работ;

д) акты приемки средств защиты баков от коррозии и воды в них от аэрации;

е) документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество материалов (сталей, электродов, метизов и других сварочных материалов, а также материалов для окраски), примененных при монтаже;

ж) акты на окраску, выполненную при монтаже;

з) данные о результатах геодезических измерений при проверке разбивочных осей и установке конструкций бака;

и) журналы монтажных работ;

к) документы о контроле за качеством сварных соединений.

5.8. Перед гидравлическими испытаниями бака необходимо проверить отклонение от проектных значений:

фактических размеров основания и фундамента, которые не должны превышать значений, приведенных в таблице 2;

геометрических размеров и формы стальных конструкций (днище, стенки, крыши), приведенных в таблицах 3 - 6.

ФАКТИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ

│ Наименование покрытия │ Допустимое │

│ │отклонение, мм│

├─────────────────────────────────────────────────┼──────────────┤

│Отклонение отметки центра основания от проектной │ │

│при основании: │ │

│плоском │0; +30 │

│с подъемом к центру │+50 │

│с уклоном к центру │-50 │

│Отклонение от проекта отметок основания, опреде- │+/- 10 │

│ляемых в зоне расположения окрайков не реже чем │ │

│через 6 м и не менее чем в восьми точках │ │

│Разность отметок любых не смежных точек основания│не более 20 │

│Отклонение от проекта отметок поверхности кольце-│+/- 5 │

│вого фундамента, определяемых не реже чем через 6│ │

│м и не менее чем в восьми точках │ │

│Разность отметок любых не смежных точек кольце- │не более 10 │

│вого фундамента │ │

│Отклонение от проекта наружного диаметра кольце- │+50; -30 │

│вого фундамента │ │

│Толщина гидроизолирующего слоя на бетонном кольце│не более 5 │

│в месте расположения стенки резервуара │ │

└─────────────────────────────────────────────────┴──────────────┘
Таблица 3
ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

НАРУЖНОГО КОНТУРА ДНИЩА ОТ ГОРИЗОНТАЛИ

│ Вместимость │ Допустимое отклонение, мм │

│ бака, куб. м ├───────────────────────┬────────────────────────┤

│ │при незаполненном баке │ при заполненном баке │

│ ├──────────────┬────────┼──────────────┬─────────┤

│ │разность отме-│разность│разность отме-│разность │

│ │ток соседних │отметок │ток соседних │ отметок │

│ │точек на рас- │ любых │точек на рас- │ любых │

│ │стоянии 6 м │ других │стоянии 6 м │ других │

│ │ │ точек │ │ точек │

├───────────────┼──────────────┼────────┼──────────────┼─────────┤

│Менее 700 │10 │25 │20 │40 │

│ │ │ │ │ │

│700 - 1000 │15 │40 │30 │60 │

│ │ │ │ │ │

│2000 - 3000 │20 │55 │40 │80 │

└───────────────┴──────────────┴────────┴──────────────┴─────────┘
Таблица 4
ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

ПРИ МОНТАЖЕ КОНСТРУКЦИЙ БАКОВ

│ Наименование │ Допустимое │

│ │ отклонение │

├─────────────────────────────────────────────────┼──────────────┤

│ Днище │ │

│Отклонение наружного контура днища от горизонтали│см. табл. 2 │

│Высота хлопунов днища (допустимая площадь одного │не более 150 │

│хлопуна 2 кв. м) │мм │

│ Стенки │ │

│Отклонение внутреннего радиуса стенки на уровне │ │

│днища при радиусе: │ │

│до 12 м вкл. │+/- 20 мм │

│св. 12 м │+/- 30 мм │

│Отклонение высоты стенки от проектной, смонтиро- │ │

│ванной: │ │

│из рулонной заготовки │+/- 15 мм │

│из отдельных листов │+/- 50 мм │

│Отклонения образующих стенки от вертикали │см. табл. 5 │

│Выпучины или вмятины на поверхности стенки вдоль │см. табл. 6 │

│образующей │ │

│ Кровля │ │

│Отклонение стрелок прогиба радиальных элементов в│+/- 0,02 мм │

│центре и промежуточных узлах от проектных (с уче-│ │

│том строительного подъема) │ │

│Разность отметок смежных узлов радиальных балок и│10 мм │

│ферм │ │

└─────────────────────────────────────────────────┴──────────────┘
Таблица 5
ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

ОБРАЗУЮЩИХ СТЕНКИ БАКА ОТ ВЕРТИКАЛИ

│ Высота бака, м │ Допустимое отклонение, мм, по поясам │

│ ├──┬───┬───┬──┬───┬───┬───┬────┬───┬───┬───┬───┤

│ │ I│ II│III│IV│ V │ VI│VII│VIII│ IX│ X │ XI│XII│

├─────────────────┼──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┤

│До 12 вкл. │15│30 │40 │50│60 │70 │80 │90 │70 │80 │80 │90 │

│Св. 12 до 18 вкл.│15│30 │40 │50│60 │60 │70 │70 │ │ │ │ │