Испытание свойств полимерных материалов 2506131ПП0120Т02



бет1/4
Дата23.07.2016
өлшемі2.45 Mb.
түріЛабораторная работа
  1   2   3   4
Московский департамент образования

ГОУ Московский политехнический колледж

2506 Производство изделий и покрытий из полимерных материалов

Технический отчёт

по практике для получения первичных профессиональных навыков

(испытание свойств полимерных материалов)

2506131ПП0120Т02

Студент _____________/Приставко Иван Владимирович/« »_____ 2004

подпись ФИО дата
П
Подпись
реподаватель _____________/Кухарь Наталья Сергеевна/« »________ 2004

/Першина Елена Анатольевна/ дата




2004

СОДЕРЖАНИЕ




Стр

Лабораторная работа № 1 Метод определения твёрдости пластмасс.

3

Лабораторная работа № 2 Определение теплостойкости по способу Вика и Мартенса.

5

Лабораторная работа № 3 Определение водопоглощения полимерного материала.

10

лабораторная работа № 4 Определение молекулярной массы полимеров вискозиметрическим методом

14

Лабораторная работа № 5 Кондиционирование образцов из полимерных материалов.

19

Лабораторная работа № 6 Определение гранулометрического состава, сыпучести и насыпной плотности полуфабрикатов полимерных материалов.

21

Лабораторная работа № 7 Определение времени термостабильности термопластов реологическим методом.

24

Лабораторная работа № 8 Определение показателя текучести расплава термопластов

26

Лабораторная работа № 9 Определение содержания летучих веществ и влаги.

28

Лабораторная работа № 10 Определение текучести ивремени отверждения реактопластов.

29

Лабораторная работа № 11 Отбор и приготовление проб.

32

Лабораторная работа № 12 Методы определения плотности полимеров.

34

Лабораторная работа № 13 Определение прочности при ударном изгибе.

38

Лабораторная работа № 14 Определение разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве.

40

Лабораторная работа № 15 Определение содержание смолы и наполнителя.

42

Лабораторная работа № 16 Определение коэффициента трения скольжения полимерных материалов.

43

Лабораторная работа № 17 Определение действительной и расчетной усадки.

47

Лабораторная работа № 18 Определение износостойкости пластмасс на приборе Шоппера.

48

Список используемой литературы

51

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЁРДОСТИ ПЛАСТМАСС.

Цель работы: Определение поверхностной твердости полимерного материала.

Оборудование и приборы: Пресс Бринеля, микроскоп.

Исследуемые Материалы: Брусок ПМ

Ход работы:

Сущность метода заключается во вдавливании стального шарика под действием заданной нагрузки в поверхность испытуемого образца, Образцы для испытания изготовляют из готовых изделий и листов способом механической обработки.

Для испытания должны применяться плоско-параллельные образцы размером не менее 10х10мм.

Расстояние между краями отпечатков шарика, а также между краем отпечатка шарика и краем образца не должно быть менее 5 мм. Толщина образцов должна быть не менее 4 мм. Образцы для испытаний должны быть без вздутий, раковин, трещин, заусенцев и других видимых дефектов.

«Прибор для испытания (пресс Бринеля) обеспечивает нагрузку 187,5к Прибор снабжён стальным шариком диаметром 10 мм,

Образец дал испытания помещают на опорную, плиту (стол) так, чтобы обеспечить его наиболее полное прилегание к опорной плите (столу) и вводят его в соприкосновение с шариком. Включают прибор в сеть. Погружение образца и снятие нагрузки происходит плавно. Основная сила действует в течение 30 сек. Прибор отключается автоматически.

Для измерения диаметра отпечатка, полученного на прессе Бринелля пользуются микроскопом. Микроскоп необходимо взять за колонку и поставить основанием на испытуемый образец так, чтобы отверстие основания было по возможности концентрично с отпечатком, а окно в колонке микроскопа приходилось бы против источника света. Для получения резкого изображения следует: установить окуляр по глазам, вращая его за окулярное кольцо до тех пор, пока изображение шкалы не станет отчетливым.

Если при этом изображение отпечатка не получается резко видимым, то следует навести на резкость изображения отпечатка, перемещая тубус микроскопа по высоте, вращая установочное кольцо с накаткой. Диаметр каждого отпечатка определяемся 3 раза. За конечный результат принимают среднее арифметическое всех трех измерений.

Твердость при вдавливании шарика — это частное от деления, приложенной к стальному шарику нагрузки на площадь сферической поверхности отпечатка.

Экспериментальные данные:

d1 = 5,2 мм D = 10 мм

d1 = 5,2 мм

d1 = 5,2 мм mг = 187,5 Г

Обработка результатов:

Сложная:


Р – приложенная нагрузка,

F – поверхность шарового сегмента

Поверхность шарового сегмента определяется по формуле:



D – диаметр шара,

h – высота сегмента.

Высоту сегмента можно рассчитать по формуле:



d – диаметр отпечатка

Твердость по Бринелю определяется по формуле:

P – приложенная нагрузка, кгс

D – диаметр шарика, мм

d – диаметр отпечатка, мм.

За результаты испытаний принимают среднее арифметическое всех параллельных определений.
Простые Расчёты:

F – величина основной силы вдавливания,

d – диаметр шарика,

h - максимальная глубина вдавливания.


Dm- диаметр шарика,

dопт - Диаметр отпечатка.

1)



2)






Вывод:

В данной работе была определена твёрдость по Бринлю равная: 431,517 МПа. Что соответствует области значений для Аминопласта МФ (200 – 500 МПа) из справочника.



ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ПО СПОСОБУ ВИКА.

Цель: определение температуры, при которой наконечник прибора, имеющий цилиндрическую форму, вдавливается в образец на глубину 1 мм под действием постоянной нагрузки.

Исследуемые Материалы: Образец полимерного материала толщиной не менее 3 мм

Оборудование и приборы: Прибор Вика,

Испытания производят на приборе Вика. Прибор состоит из стержня 2 с наконечником 3, нагружающего приспособления 4 со сменным грузом и указателя деформации. Наконечник в нижней части имеет диаметр сечения, равный 1,13 мм. Эта часть отшлифована на плоскость, площадь которой составляет 1 мм . Плоскостью наконечник при испытании вдавливается в образец на глубину 1 мм.



Схема прибора Вика для испытания пластмасс на теплостойкость:

1 — испытуемый образец; 2 — стержень; 3 — наконечник; 4 — нагружающее приспособление; 5—термошкаф; 6 — стержень к указателю деформации

Сменные грузы прибора обеспечивают общую нагрузку 1000 и 5000 г. Величина нагрузки выбирается в зависимости от свойств испытуемого материала и определена в ГОСТах или технических условиях.

Ход работы:

Температура в термошкафу перед испытанием должна быть 20±2°. Образец устанавливают в приборе так, чтобы отшлифованная плоскость наконечника находилась в центре образца и соприкасалась с ним. После этого дают нагрузку на образец и включают обогрев прибора. В термошкафу прибора при помощи терморегулирующего устройства обеспечивается постоянное повышение температуры со скоростью 50° в час. Температура контролируется двумя термометрами, установленными в приборе и имеющими цену деления не более 2°.

Температура, при которой наконечник прибора вдавится в образец на глубину 1 мм, является показателем теплостойкости материала по Вика.

Цена деления указателя деформации должна быть не более 0,2 мм. Прибор обычно снабжен звуковой сигнализацией, которая автоматически включается, как только наконечник вдавится в образец на заданную глубину. Испытания проводят на трех образцах и за результат принимают среднее арифметическое этих определений.



ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ПО МАРТЕНСУ.

Цель: определить температуру, при которой образец из пластмассы, нагреваемый с постоянной скоростью и находящийся под действием постоянно изгибающего момента, деформируется на заданную величину.

Оборудование и приборы: зажимное устройство, указатель деформации, термошкаф с системой регулирования и измерения температуры.

Исследуемые Материалы: Брусок (120+2Х15+0,2Х10+0,2)

Ход работы:

Образцы кондиционируют при стандартной атмосфере и температуре (23±2)°С. Измеряют длину, ширину, толщину каждого образца с точностью до 0,1 мм штангенциркулем. Определяют положение груза на рычаге зажимного устройства, вычисляя расстояние между центром тяжести груза и продольной осью образца.





b – ширина образца, см

h – толщина образца, см

50 – изгибающее напряжение, кгс/см2



e1 = 24 см

е2 – расстояние рычага включая верхнюю зажимную головку и продольной осью образца, см

P1 – масса указателя деформации, кг

Р2 – масса рычага и верхней зажимной головки, кг



Схема проведения испытания:

1. Ось указателя деформации; 2. Рычаг; 3. Подвижный груз; 4. Верхняя зажимная головка; 5. Образец; 6. Нижняя зажимная головка; 7. Опорная плита.



l1 – 24,0 см;

mгруза = 0,65 кг.

Устанавливают груз и образец в зажимной установке. Помещают его в Термошкаф. Устанавливают термометры (перед началом испытаний температура должна быть 25±2°С). Включают обогрев с системой регулирования температуры (она должна равномерно увеличиваться на (5±1)°С за 6 мин). Когда отчет на указателе деформации достигает (6±0,1) мм (фиксируется по электросигналу), снимают показания двух термометров и вычисляют среднее арифметическое двух показаний с округлением до целых градусов Цельсия.

Найденная температура — теплостойкость по Мартенсу для данного образца. А теплостойкость пластмассы — среднее арифметическое теплостойкости трех образцов.

Экспериментальные данные и Обработка результатов:


Наименование

и марка


пластмассы

Способ

изготовления

образцов


Длина

образца,


мм

Ширина

образца,

мм


Толщина

образца,


мм

Теплостойкость

образца


Теплосойксть

пластмассы



Справочные данные по

теплостойкости пластмассы




























































































































ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА.

Цель: Определение массы воды, поглощённой образцами в результате пребывания их в воде в течении точно установленного времени при определённой температуре.

Исследуемые материалы: 6 Дисков 2-х полимерных материалов диаметрами 99,2 мм и 98 мм.

Оборудование и приборы: сушильный шкаф, водяные бани, электрическая плитка, аналитические весы.

Ход работы:

Метод определения водопоглощения в холодной воде (А).

Образцы взвещивают, быстро погружают в дистиллированную воду и выдерживают при 232 С в течении 241 ч.

После этого образцы вынимают из воды, вытирают чистой и сухой тканью или фильтровальной бумагой через не более 1 мин.

Метод определения водопоглощения в кипящей воде для пластмасс содержащих вещества растворимые в воде (Б).

Образцы, подготовленные описанным выше способом, помещают в кипящую воду, выдерживают в ней 30 мин. После этого образцы извлекают из сосуда и обрабатывают так как указанно выше.



Экспериментальные данные: В кипящей воде: m2 = 14,2г m2 = 37,6 г; m2 = 36,5 г; m2 = 26,9 г; m2 = 27,3 г ; m2 = 27,2 г. В холодной воде: m1 = 27,4 г; m2 = 27,3 г; m3 = 27 г; m4 = 36,6 г; m5 = 37,2 г; m6 = 17,3 г;

Обработка результатов:

Массу воды, поглощённой образцом, в миллиграммах вычисляют по формуле:



Х1 = m2 – m1, г

где m1 — масса образца перед погружением в воду, г



m2 — масса образца после извлечения из воды, г

Масса воды, поглощённой образцом на единицу по поверхности:





А — поверхность образца, мм
Массовая доля воды, поглощённой образцом в процентах:



В кипящей воде:

  1. d = 99,2 мм

m1 = 14,2 г m2 = 14,2 г

Х1 = 14,2 – 14,2 = 0 г



  1. d = 99,2 мм

m1 = 37,5 г m2 = 37,6 г

Х1 = 37,6 – 37,5 = 0,1 г

  1. d = 99,2 мм

m1 = 36,4 г m2 = 36,5 г

Х1 = 36,5 – 36,4 = 0,1 г



  1. d = 98 мм

m1 = 26,9 г m2 = 26,9 г

Х1 = 26,9 – 26,9 = 0 г



  1. d = 98 мм

m1 =27 г m2 = 27,2 г

Х1 = 27,2 – 27,0 = 0,2 г



  1. d = 98 мм

m1 = 27,3 г m2 = 27,3 г

Х1 = 27,3 – 27,3 = 0 г



В холодной воде:

  1. d = 98 мм

m1 = 27,355 г m2 = 27,4 г

Х1 = 27,4 – 27,355 = 0,045



  1. d = 98 мм

m1 = 27,3 г m2 = 27,315 г

Х1 = 27,315 – 27,3 = 0,015 г



  1. d = 98 мм

m1 = 26,985 г m2 = 27,0 г

Х1 = 27,0 – 26,985 = 0,015 г



  1. d = 98 мм

m1 = 36,6 г m2 = 36,6 г

Х1 = 36,6 – 36,6 = 0 г



  1. d = 98 мм

m1 =17,3 г m2 = 17,37 г

Х1 = 17,37 – 17,3 = 0,07 г



  1. d = 98 мм

m1 = 37,2 г m2 = 37,24 г

Х1 = 37,24 – 27,2 = 0,04 г

Средние значение для ПМ в кипящей воде:



1)

2)

Средние значения для ПМ в холодной воде:



1)

2)

Каталог: Txt
Txt -> 2014 – 2018 жылдарға арналған стратегиялық жоспары
Txt -> Результаты заочного тура Республиканской научно-практической конференции «Путь в науку – 2014» для обучающихся 9-11 классов
Txt -> Қазақстан Республикасы Үкіметінің 2014 жылғы
Txt -> Қазақстан Республикасы Заңының жобасы туралы Қазақстан Республикасының Үкіметі Қаулы етеді
Txt -> Қазақстан Республикасы Үкіметінің күші жойылған кейбір
Txt -> К. А. Зацепин, И. И. Саморуков
Txt -> Қазақстан Республикасы Заңының жобасы туралы Қазақстан Республикасының Үкіметі Қаулы етеді
Txt -> Инвестицияларды мемлекеттiк қолдаудың кейбiр мәселелерi туралы
Txt -> «Қазақстан Республикасы Үкіметінің кейбір шешімдерінің күші жойылды деп тану туралы» Қазақстан Республикасының Үкіметі қаулысының жобасына анықтама-негіздеме «Қазақстан Республикасы Үкіметінің кейбір шешімдерінің күші жойылды деп тану
Txt -> «Қазақстан Республикасы Үкіметінің кейбір шешімдерінің күші жойылды деп тану туралы» Қазақстан Республикасының Үкіметі қаулысының жобасына


Достарыңызбен бөлісу:
  1   2   3   4




©dereksiz.org 2020
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет