Иранская металлургия- состояние и проблемы
Н.М.Мамедова
С давних времен, когда нефть еще не стала главным богатством Ирана, он славился высоким уровнем изготовления не только ковров, но и различных металлических изделий - из железа, меди, серебра, бронзы, свинца и других металлов. Европейские путешественники отмечали в 17в. высокое качество стали, которая производилась в районе оз. Нейриз 1, клинков, которые изготовлялись в Куме, в русских работах неоднократно упоминались кызылбашские сабли, отмечалось качество их булатной стали и красота отделки. Железо для их изготовления добывалось в многочисленных местах выхода железных руд. Долгие годы Иран был на Востоке одним из центров добычи и экспорта руд цветных металлов. Как только в мире стала актуализироваться проблема атомной энергетики, в Иране были найдены и месторождения урановых руд.
Конечно, в настоящее время экономика страны зависит, главным образом, от состояния ее нефтегазового сектора. Но эта чрезвычайная зависимость от экспорта энергоресурсов делает актуальным развитие других отраслей, в том числе на базе горнодобывающей промышленности. Одной из наиболее перспективных для Ирана направлений ее развития, которая не только бы обеспечила потребность растущего внутреннего рынка, но и стала бы экспортной отраслью, является основная и цветная металлургия.
Деятельность горнорудных и металлургических предприятий в Иране находится в ведении Министерства горнорудных дел и металлургии. После исламской революции 1979г. практически все шахты и рудники, как и металлургические заводы, были переданы в руки государства. После перехода с 1990г. к политике либерализации и создания рыночной экономики Министерство горнодобывающей промышленности и металлургии через свои организации приступило к проведению программы приватизации. Уже в 1995г. правительство Ирана приняло решении о приватизации более чем 1000 предприятий горнодобывающей промышленности, оставив в государственной собственности треть наиболее крупных рудников и шахт, требующих значительных затрат на модернизацию. Процесс приватизации предприятий горно-рудной промышленности продолжается по настоящее время. Началась приватизация металлургических предприятий, выпускающих первичный металл и сталь, но увеличение роли частного сектора в металлургии происходит, главным образом, путем строительства новых предприятий на средства частных предпринимателей. В 2007г. на Тегеранской фондовой бирже стоимость акций металлургических компаний составляла 16,4% от стоимости всех акций, обращавшихся на бирже, доля акций компаний по добыче железной руды- 15,3%, в 2008г. стоимость акций металлургических компаний возросла более чем в четыре раза, а их доля на бирже поднялась до 42,8%. Из-за дешевого импорта первичного металла рост стоимости акций компаний по добыче железной руды был не столь значителен, а их доля в обороте биржи даже снизилась до 14%.2
Главной отраслью иранской металлургии в настоящее время является, безусловно, черная, или основная. Хотя кустарная выплавка железа и стали, как было сказано выше, возникла в древности, современная металлургия появилась в Иране сравнительно недавно- во второй половине ХХ века. Еще в 1937г. Иран заключил соглашение с одной из немецких компаний о строительстве в Кередже (под Тегераном) металлургического завода мощностью 100 тыс.тонн железа в год. Сырьевой базой для него должны были стать железная руда из Семнана и каменный уголь из Альборзких гор.3 Однако Вторая мировая война прервала реализацию этого проекта. Стремление Ирана организовать собственное металлургическое производство в 60-70ые годы наталкивалось на упорное противодействие этому со стороны западных государств. Построенные в 60-е годы предприятия - государственные и частные- работали на импортном металлоломе. Первенец черной металлургии - Исфаганский металлургический комбинат с полным циклом производства был построен в 1973г. с помощью СССР. Советский Союз не только построил этот завод, но и, по-существу, обустроил всю сырьевую базу. С его участием были пущены в эксплуатацию рудники по добыче железной руды и каменноугольные шахты, обслуживавшие потребности комбината. Однако строительство этого комбината не решило проблему с обеспечением внутреннего рынка. Страна в этот период вступила на путь ускоренной индустриализации на базе использования передовых западных технологий. Уже к концу 70-х годов импорт стали достигал почти одной шестой всего импорта страны, и проблема наращивания мощностей металлургического производства стала актуальной. Иран приступил к реализации программы строительства предприятий по прямому восстановлению железа на основе новейших зарубежных технологических разработок, став фактически полигоном для их воплощения.
Однако после исламской революции 1979г. программа была прервана, и к ее реализации приступили после окончания ирано-иракской войны. Первыми стали сталелитейные заводы в Мобареке и Мияне, что превратило провинцию (остан) Исфаган в центр иранской металлургии. Первая очередь Мобарекского металлургического комбината вступила в строй в 1991г. Мобарекский комбинат является и по сегодняшний день одним из самых современных заводов в мире. Внедрению технологий по прямому восстановлению железа благоприятствует наличие огромных запасов газа и его дешевизна (государство субсидирует поставки газа для промышленных предприятий). В результате Иран уже к середине 2000-х годов занял одно из ведущих мест в мире по производству DRI-прямовосстановленного железа, этого перспективнейшего металлургического сырья. Установки прямого восстановления (по технологии Midrex, Xyl III, Purofer) в Иране имеют тенденцию к росту. Если в 2005г. их общая мощность составляла 7 млн.тонн, в т.ч. на Мобарекском заводе -3,2 млн.т, Хузестанском комплексе- около 2 млн.т),4 то в 2009г. возросла до 8,9 млн.т5. Развитие этого направления металлургии, с одной стороны, снижает зависимость от поставок металлолома, но с другой- требует руды с высоким содержанием железа, низким содержанием примесей и малой склонностью к разрушению во время восстановления, а потребность в такой руде не покрывается собственной добычей. Если импорт металлических руд в 2004г. не превышал 46 млн.долл, то в 2007г. составил уже 321, в 2008г.-227 млн.долл.6 При этом Иран увеличивал экспорт металлических руд, отвечающим требованиям для доменных производств. С 2005/6г. по 2009/10г. экспорт руды в весе увеличился более чем вдвое- с 4,5 млн.т до 11,3 млн. т, а по стоимости- более, чем в 4 раза (с 170 млн.долл. до 702 млн.долл.). 7
В пятилетних планах социально-экономического развития (срок действия Пятого плана заканчивается в марте 2016г.) металлургическая отрасль определяется как одна из наиболее приоритетных. Планы выпуска металлов, если и корректировались, то только в сторону увеличения. Так, согласно программе по увеличению выпуска продукции основной металлургии, разработанной в начале 2000-х годов, предполагалось довести производство стали до 18-20млн. т к 2014г., а пятый пятилетний план поставил цель довести этот показатель к 2016г. до 42-45 млн.т8, что позволит войти в первую десятку мировых производителей черного металла.
Проекты строительства металлургических комбинатов разного профиля с участием различных иностранных компаний, включая германские, японские, испанские, китайские и индийские, осуществляются по всей стране. В последние пять лет в строй постоянно вводятся новые объекты и модернизируются действующие предприятия. До марта 2016г. предполагается завершить 106 проектов по производству стали и металлических концентратов9, в том числе до марта 2012г.- 16 объектов металлургической промышленности с общей суммой капиталовложений в 2 млрд долл. Государственная Иранская национальная металлургическая компания (NISCO) планирует в 2011-2013гг. ввести новые мощности общим объемом 8 млн. стали в год. Показательно, что 8 металлургических заводов строятся в восьми депрессивных районах страны, чтобы ускорить их социальную и экономическую модернизацию. Утверждено технико-экономическое обоснование и получено разрешение на строительство 4-х заводов по прямому восстановлению железа.10 В 2011г. в провинции Западный Азербайджан началось строительство нескольких металлургических предприятий. В мае состоялась торжественная закладка завода «Гарб Асия Стил» мощностью 550 тыс.т холоднокатаной стали. Акционерами компании (инвестиционный проект оценивается в 230 млн.долл.) являются частные инвесторы, банк Сепах (обслуживает, главным образом, потребности обороны), государственный Резервный валютный фонд11. Почти одновременно в строй было введено несколько цехов на строящемся крупном заводе в Ардакане ( в остане Йезд) по производству губчатого железа (мощностью 800тыс. т), 12 оборудование для которого поставляется японской «Кобе стил». Летом 2011г. в провинции Восточный Азербайджан состоялся пуск двух металлургических комбинатов - в городах Аджибшир и Бонаб. Фактически состоялся пуск только отдельных цехов, но очевидно, что с завершением строительства этих заводов Восточный Азербайджан может превратиться в один из центров современной металлургии. Мощность завода в Аджибшире (на начальном этапе) -550 тыс.т проката. По проекту на нем будет работать установка по прямому восстановлению железа, кислородный, плавильный и литейные цеха. В Бонабе предусмотрена установка сталеплавильных печей, установок непрерывной разливки стали, станов горячей прокатки, электростанции для обслуживания потребности комбината (инвестиции в Бонабский комплекс оцениваются в 160 млн. долл., в Аджибширский- в 80 млн.долл.). Также в 2011г. начато строительство сталелитейного комбината в остане Керман (для производства стальных блюмов). В составе комбината предполагается построить электрическую подстанцию, кислородный цех, плавильный и литейные цеха, установки прямого восстановления железа, а также специальный цех по подготовке сырья для процесса прямого восстановления.13 Начались переговоры с зарубежными подрядчиками о расширении производственных мощностей сталелитейного комбината «Хормозган» (с 1,5 млн. тонн до 3 млн. т), хотя это предприятие, выпускающее длинномерные плиты, является одним из наиболее современных на Ближнем Востоке. Завершается ввод новых мощностей по прямому восстановлению железа на Хорасанском металлургическом комбинате, Гадирском заводе прямого восстановления, на заводах Исфаганской агломерации14, нескольких металлургических предприятий в остане Йезд (заводы Арфа-1, Арфа-2, Бафк-1,Бафк-2, завода на руднике Чадор Мелоу), хотя реализация проектов в Йезде приостановилось из-за нехватки воды. 15 После ввода в эксплуатацию металлургического комбината «Джануб», построенного с помощью индийских инвесторов, подписаны контракты с двумя индийскими компаниями на строительстве на юге Ирана новых металлургических заводов.16 Завершается обустройство ( контракт с немецкой «Лурги») завода в Сирджане на базе рудника Голе Гохар по производству катышей (мощность 4 млн.т), в Тебризе (контракт с итальянской «Даниели») по производству жестяного листа в Тебризе мощностью 200 тыс.т. и многие другие.
Согласно промышленным переписям за 1997/8г. и 2005/6г.17 общее число металлургических предприятий ( основная металлургия) увеличилось с 352 до 572. Из этих 572 предприятий 97 составляли крупные заводы с числом занятых свыше 100человек, 85- с числом занятых от 50 до 99 человек, а занятость на остальных 390 предприятиях не превышала 50 человек. Наиболее значительный рост произошел в группе средних предприятий ( с 30 до 85), прирост мелких предприятий составил 50%,крупных-56%. Хотя в структуре металлургических предприятий доля наиболее крупных составляет менее 20%, именно они определяют лицо иранской металлургии, т.к. на их долю приходится более 96% продукции отрасли.18 В общей сумме инвестиций капиталовложения в металлургию не опускались в 2000-е годы ниже 20%, при этом в 2005г. они превысили 33%, а в 2006г. достигли почти 42% от всей суммы капиталовложений.19
Введение в строй новых предприятий позволило Ирану уже в 1995г. начать экспорт стали (1,5 млн. тонн), а металлургия наряду с нефтехимией стала становиться экспортной отраслью. В 2005/6г. было экспортировано уже 2,55 млн.т. на 1,1 млрд.долл.20 Однако в связи с быстрым ростом потребности внутреннего рынка в металле, особенно со стороны строительной, автомобильной и оборонной промышленности, экспорт металла стал сокращаться, и по состоянию на 2009г. Иран являлся чистым нетто-импортером стали. Он вошел в 2009г. в число крупнейших импортеров стали, закупив в 2008/9г. 10,2 млн.т (13 место),в 2009/10г., по оценкам Центрального банка Ирана,- 12,1 млн.т, а экспорт- не превысил и десятой части экспорта. Уже в 2007/8г. экспорт стали снизился до 1,5 млн.т, в 2008/9г.- до 0,9 млн.т, в 2009/10г. ввод новых предприятий позволит увеличить экспорт до 1,4 млн.т. (около 1 млрд. долл).21 Часть первичного импортируемого металла используется в качестве сырья для прокатных и металлургических заводов страны. Так как внутренний рынок металла не сбалансирован и до сих пор спрос на высококачественные сорта стали не покрывается, часть импорта идет на удовлетворение потребностей других отраслей. Не хватает плоского проката - горячекатаных полос, полос с покрытием, тонких полос, белой жести. Не полностью удовлетворяется спрос на такие виды сортового проката как арматура, легкие профили.22
При этом общее производство металла росло быстрыми темпами. Если в 1992г. в Иране было выплавлено 3,0млн. т стали, то в 2000г. – уже 6,6 млн.т. По данным World Steel Association производство стали в Иране в 2009г. составило 10,9 млн.т,23 в 2010г.-12 млн.т, что позволило ему стать вторым после Турции крупнейшим производителем стали на Ближнем и Среднем Востоке.24 C 2003г. Активно работает Тегеранская биржа металлов. В 2009/10г. через нее было продано 7,4 млн.т металла, что на 11,4% превысило оборот биржи в 2008/9г. Число трейдеров, занимавшихся продажей металла через Тегеранскую биржу металлов, в 2009/10г. достигло восьми. Подавляющая часть операций и по количеству и по стоимости пришлась на сделки со сталью.25
До настоящего времени в иранской металлургии преобладает государственный сектор, но доля частного сектора постоянно увеличивается, т.к. государство оказывает значительную кредитную поддержку частным предпринимателям, работающим в этой отрасли. В 2009г. на долю частных предприятий пришлось не более 15% выпуска стали.26 Большая часть программ по развитию металлургии и предприятий горнодобывающей промышленности, обслуживающих потребности металлургического производства, реализуется под управлением образованной в 2002г. Организации рудников и промышленности (IMIDRO- Iran mines and Mining Industries and Renovation Organisation). Она контролирует производство, включая добычу железной руды, реализацию, импорт и экспорт металла, в сфере ее деятельности находятся и некоторые частные компании. Часть металлургических предприятий работает под контролем Организации оборонной промышленности, других государственных организаций или являются независимыми компаниями.
Ассортимент металлопродукции металлургических предприятий разнообразен и включает горячекатаную и холоднокатаную полосу, тонкую полосу, трубы, проволоку, сортовой прокат, легкие и тяжелые профили и в небольших объемах жесть с металлическим покрытием. Более 70% производства составляет электросталь.
Центрами основной металлургии в Иране являются останы Исфаган, Хузестан и Йезд. В них расположены наиболее крупные предприятия отрасли, а также тяготеющие к ним более мелкие предприятия. Основная доля производимой в стране металлопродукции приходится на 10-12 предприятий. На иранском рынке металла по состоянию на 2011г., по данным Министерства горной и металлургической промышленности, на долю Мобаракского комплекса приходилось приблизительно 47%, Хузестанского комплекса - около 23%, Исфаганского металлургического комбината -около 20%, Иранской национальной сталелитейной группы (Ахваз)–около 10%.27
Первым предприятием с полным металлургическим циклом стал Исфаганский комбинат, построенный, как было сказано выше, с помощью СССР. Производительность комбината (после завершения работ по третьей очереди увеличения мощности в 2006г.) - до 5 млн. т в год, включая первичный металл и металлопрокат.
В Исфагане находится также крупнейший на сегодняшний день в Иране металлургический комбинат «Мобареке», который является предприятием с полным циклом, и имеет установки по прямому восстановлению железа. На «Мобараке» освоены технологии производства стали для судостроения, с 2003г. введен цех по производству оцинкованного стального листа. Вступивший в Мобареке в 2003г. в строй новый металлургический завод «Саба»(проектная мощность 700 тыс. т. горячекатаного стального листа, предполагается увеличить мощность до 1,6 млн.т) в настоящее время включен в Мобарекский комплекс. К Мобарекскому комплексу в марте 2011г. был присоединен металлургический завод прямого восстановления железа «Хормозган», расположенный в специальной зоне на побережье Персидского залива, мощность которого предполагается увеличить с 1,5 до 3,0 млн.т.28 Для его строительства был создан консорциум с участием немецких компаний.
В остане Исфаган в г. Натанзе в июле 2010г. состоялась торжественная церемония начала строительства крупного завода по производству стального бруса мощностью 800-1000тыс.т и общим объемом инвестиций 320 млн.долл., как часть развития сталелитейной компании Натанза29. Не исключено, что часть продукции этого завода предназначена для нужд атомной промышленности.
На ряде заводов Хузестанской Металлургической компании, которая была образована в 1994г. путем слияния Ахвазского сталелитейного и трубопрокатного завода и завода Кавиан по выпуску бронированной стали, в последние годы проведены работы по модернизации производства, налажено производство горячекатаного стального листа категории А, который используется в судостроении и на которую получен международный сертификат качества. Основная продукция завода- листовая сталь толщиной от 5 до 150мм. Ахвазский сталелитейный комплекс(2,5 млн.т губчатого железа, 1,5 млн.т литых заготовок и слябов) работает по технологии прямого восстановления железа.
В Хузестане в свободной экономической зоне «Эрвенд» строится новый металлургический завод.
Металлургический комплекс в Хорасане, выпускающий прокатную сталь, с 2004г. расширяет производство за счет дополнительных мощностей по прямому восстановлению железа. В 2008г. выпустил около 0,5 млн.т первичного металла и более 0,6 млн.т металлопроката.
Становление Йезда как одного из центров иранской металлургии началось со строительства завода специальных сплавов, пущенного в эксплуатацию в 1994г. ( Компания « Iran Alloy Steel Company»). Модернизация завода позволила увеличить первоначальную мощность (140тыс.т стали в год), вдвое. Продукция завода идет на нужды медицины, автомобильной, нефтехимической, оборонной промышленности. Это один из самых крупных заводов на Среднем Востоке, выпускающих легированную сталь.30 В остане Йезд работает металлургический завод «Мейбад», который в 2008г. произвел более 200 тыс.т металла.31 Хотя строительство запланированных нескольких заводов в Йезде было признано ошибочным из-за напряженного водного баланса в этой провинции, тем не менее, близость к запасам железных руд и возможность получения высокообогащенного концентрата, вероятно, сделают завершение работ реальным.
Для развития металлургической промышленности Иран располагает достаточно надежной собственной сырьевой базой, которая по мере увеличения геолого-поисковых работ, постоянно расширяется.
Прогнозные запасы железной руды оцениваются в 3226 млн.тонн, подтвержденные- в 2540 млн.т, с содержанием железа- 39-64%. Большая часть месторождений железных руд сосредоточена в центральных районах страны. Наиболее крупные месторождения железной руды относятся к Бафкскому железнорудному району, где они оцениваются в 1843,3 млн.т (останы Керман и Йезд).32 Железорудный концентрат и агломерат получают на рудниках «Чадормалу» с запасами в 378 млн.т и «Чогарт» с запасами 115 млн.т, относящимися к Бафкскому району. До 90% запасов Чадормалу составляют богатые руды со средним содержанием железа 58,9%. Месторождение «Чогарт» находится вблизи г.Йезд. Рудники «Чогарта» обеспечивают основные потребности Исфаганского комбината, «Чадеромлу» и месторождение «Голегохар» Сирджанского рудного района ориентированы на заводы по прямому восстановлению железа в Мобареке и Ахвазе. Вблизи «Голегохар» с его запасами св.1 млрд.т, и дающего в настоящее время до 2,5 млн.т железнорудного концентрата, планируется построить с помощью иностранных инвесторов мощный горно-металлургический комплекс ( на 10 млн. т стали).33
В стадии освоения находятся такие крупные месторождения железной руды как «Се-Чахун» (относится к Бафкскому рудному району, содержит высокофосфористые руды), находящееся недалеко от «Чогарта» и месторождение «Санган» (запасы – 1200млн.т в Хорасане), которое ориентировано на потребности запроектированного к строительству металлургического завода в Нишапуре. Все указанные крупные месторождения и работающие на них рудники находятся в государственной собственности, кроме того, около 50 мелких месторождений железной руды разного качества находятся в частной собственности. Добыча железной руды постоянно растет, увеличившись за последние пятнадцать лет более, чем в 10 раз и составляя в настоящее время до 20 млн.т товарной руды. Полностью удовлетворяются потребности Исфаганского металлургического комбината, Мобарекского комплекса и некоторых других заводов. Однако вывод на полную мощность новых заводов по прямому восстановлению железа требуют ускорения работ по обустройству новых месторождений. Можно предположить, что возможности для расширения сырьевой базы есть, т.к. за последние сорок лет выявлено более 38 аномалий (с запасами в 7,1 млрд.т), но достоверных данных о проведении геолого-разведочных работ на железорудное сырье в последние несколько лет нет.34 Запасы и добыча в Иране хрома и марганца также являются фактором получения высококачественного металла.
В настоящее время, когда развитие металлургии находится в стадии роста и резкого увеличения спроса на сырье для предприятий прямого восстановления железа, выявилась несбалансированность не только с точки зрения ассортимента выпускаемой металлургическими предприятиями продукции, но и с точки зрения обеспечения их сырьем. Иран превратился не только в чистого импортера металла, но и импортера железных руд (до 10% от всей добычи). Потребность в металле на иранском рынке была столь велика, что в середине 2000-х гг. импортные пошлины на металл были практически нулевыми. Одним из крупных поставщиков металла в Иран стала Россия, что поддержало российские компании в условиях разворачивавшегося мирового кризиса, но снизило рентабельность иранских предприятий, выпускающих первичный металл. К этому добавилось и усиление санкционного режима против Ирана, введенного большинством стран во второй половине 2010г, что затормозило реализацию некоторых проектов. В настоящее время импортные пошлины на металл повышены, большинство иранских металлургических компаний уже в 2011г. показало устойчивую тенденцию к росту.
В настоящее время, несмотря на рост выпуска стали, Иран по-прежнему остается страной с высоким импортным потенциалом. Металлургический рынок Ирана перспективен и с точки зрения поставок на него готового металла и рудных концентратов, и с точки зрения участия в инвестиционных проектах. В условиях санкционного режима, когда многие зарубежные компании ограничили свои контакты с Ираном, металлургическая отрасль, не попадающая под санкции, может стать привлекательной для российских инвесторов. При этом России необходимо учитывать, что уже в ближайшей перспективе Иран может превратиться не только в крупного регионального производителя стали, но и его экспортера, в первую очередь, экспортера прямовосстановленного железа (DRI).
( Опубликована в ж. «Мировое и национальное хозяйство», 2012.№1(20).www.mirec.ru)
Достарыңызбен бөлісу: |