Синтетические волокна

1. 
   Обучающая: Познакомить обучающихся с синтетическими волокнами и обеспечить усвоение особенностей производства синтетических волокон и тканей из них.
   
2. 
   Развивающая: Развивать способность различать синтетические волокна в зависимости от вида полимера.
   
3. 
   Воспитывающая: Воспитывать желание применять полученные знания на практике.
   

• 
  Изгодина, А.К.Основы текстильного производства Пробное учебное пособие для учащихся 7-8 классов средней школы. Под ред. А.К.Изгородина.- М: «Просвещение» 1988
  
• 
  Коляденко,С.С., Месяченко, В.Т., Кокошинская В.И.Товароведение текстильных товаров. М. «Экономика» 1981
  
• 
  Стельмашенко, В.И., Розаренова В.Т. Материаловедение швейного производства. М. «Легпромбытиздат»1987
  
• 
  Справочник Швейное производство предприятий бытового обслуживания. М. «Легпромбытиздат» 1988
  

• 
  http://www.cultinfo.ru/fulltext/1/001/008/006/353.htm
  
• 
  http://www.xumuk.ru/encyklopedia/805.html
  
• 
  http://www.slavyanka.su/plash.php
  
• 
  http://darievna.ru/page/iskusstvennye-volokna
  
• 
  http://www.tek-style.ru/poliester.html
  

1. 
   Проверка готовности к уроку.
   
2. 
   Подготовка учащихся к восприятию урока
   

1. 
   Историческая справка
   
2. 
   Классификация синтетических волокон
   
3. 
   Гетероцепные волокна
   
4. 
   Карбоцепные волокна
   

Производство синтетических волокон началось с выпуска в 1932 году поливинилхлоридного волокна (Германия). В 1940 году в промышленном масштабе выпущено наиболее известное синтетическое волокно – полиамидное (США). Производство в промышленном масштабе полиэфирных, полиакрилонитрильных и полиолефиновых синтетических волокон осуществлено в 1954-60 годах. В 1968 году мировое производство синтетических волокон составляло 3760,3 тысячи тонн (около 51,6 % от общего выпуска химических волокон). Впервые выпуск синтетических волокон в промышленном масштабе организован в середине 30-х годов 20 века в США и Германии. С 1931 года кроме бутадиенового каучука, синтетических волокон и полимеров еще не было, а для изготовления волокон использовались единственно известные тогда материалы на основе природного полимера – целлюлозы (слайд 4).

Для получения синтетических волокон применяют высокомолекулярные соединения, образующиеся методом химического синтеза. Сначала низкомолекулярные соединения — мономеры — с помощью полимеризации или поликонденсации превращают в высокомолекуляр­ные соединения (синтетические смолы) — полимеры. По­лимеры плавят или растворяют до жидкого состояния и через отверстия фильеры формуют в волокна. Полу­ченные нити охлаждают холодным воздухом или подвер­гают коагуляции в осадительной ванне, вытягивают в несколько раз и отделывают.

2 вопрос. Обьяснение (слайд 5).

Синтетические волокна группируются в зависимости от вида полимера, из которого они изготовлены (схема 1,приложение 2).

Обратите внимание на схему 1 (слайд 6), синтетические волокна делятся на гетероцепные и карбоцепные.

Карбоцепными называются волокна, у которых цепь полимера состоит только из атомов углерода (слайд 7).

Гетероцепными называются волокна, у которых в цепи полимера помимо атомов углерода есть другие элементы, например кислород, азот и др.

3 вопрос. Объяснение (слайд 8).

В течении всего урока мы будем заполнять таблицу 1 (приложение 3). Вы будете конспектировать материал в процессе изучения материала.

Таблица 1

№ п/п	Виды синтетических волокон	Волокно	Свойства волокна	Характерный признак

Гетероцепные волокна делятся на полиамидные, полиэфирные, полиуретановые (слайд 9).

Из капролактама на заводах синтетического волокна вырабатывается капроновая смола, которая, попадая в фильеру в расплавленном состоянии, выходит из нее в виде тонких струек, застывающих на воздухе при обдувании. Свежесформированные волокна вытягиваются, скручиваются, обрабатываются горячей водой и паром для фиксации структуры. Разработаны способы получения полого капронового волокна с высокими теплоизоляционными свойствами, профилированного и высокоусадочного волокна (усадка 30-35%). Процессы производства анида (найлона) и энанта мало отличаются от процессов производства капрона.

• 
  одежды
  
• 
  укрывного материала
  
• 
  упаковочного материала
  
• 
  ниток, шнуров, веревок.
  
• 
  игрушек
  
• 
  портьер
  
• 
  обивки мебели
  
• 
  обивки стен
  
• 
  рюкзаков, сумок
  
• 
  технических тканей
  

ВОПРОСЫ ДЛЯ ОПРОСА (слайд 21)

1. 
   Что такое волокно, нить?
   
2. 
   Какова схема классификации волокон?
   
3. 
   Какие показатели характеризуют общие свойства волокон и как они определяются?
   
4. 
   Каков химический состав растительных, животных, минеральных, синтети­ческих волокон?
   
5. 
   Какие свойства отличают волокна льна от волокон хлопка?
   
6. 
   Какими физико-химическими свойствами обладают шерсть и натуральный шелк; в чем их сходство и различие?
   
7. 
   Что является сырьем для получения химических волокон и какова общая схема их производства?
   
8. 
   Какими свойствами обладают вискозные, ацетатные, медно-аммиачные, стеклянные и металлические волокна?
   
9. 
   Как группируются синтетические волокна и какими свойствами обладают капрон, лавсан, анид, энант, нитрон, хлорин, винол, спандекс?