7.90 Сварку труб в среде СО2 рекомендуется производить в базовых условиях. Перечень оборудования и режимов - см. таблицу 21.
7.91 Число слоев в шве должно быть не менее двух. После сварки первого слоя в среде СО2 обязательна зачистка поверхности металлическими щетками от шлака и брызг. Усиление наружного шва должно быть в пределах 1 - 3 мм, установленных ГОСТ 16037.
7.92 Сварочные материалы, применяемые для сварки стальных газопроводов, должны соответствовать требованиям ГОСТ (ТУ).
При температуре эксплуатации газопроводов (расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства для внутренних в неотапливаемых помещениях и надземных газопроводов) до минус 40 °С дуговую сварку труб из углеродистой стали производят электродами типа Э42, Э46, из низколегированной - типа Э50.
Таблица 21
Марка
|
Сварочный ток, А
|
Электродная проволока
|
Тип источника питания
|
Габариты, мм
|
Масса, кг
|
Назначение
|
Особенности
|
Номинальный
|
Пределы регулирования
|
Диаметр, мм
|
Скорость подачи, 1·10-2 м/с
|
Шкаф управления
|
Механизм подачи
|
Шкаф управления
|
Механизм подачи
|
А-825М
|
300
|
80 - 300
|
0,8 - 1,2
|
3,3 - 17,2
|
всж-300
|
385´175´245
|
305´175´245
|
15
|
11
|
Сварка в углекислом газе
|
Не регулирована
|
А547У
|
250
|
80 - 300
|
0,8 - 1,2
|
4,2 - 11,7
|
всг-300
|
390´300´250
|
360´130´200
|
5,5
|
21
|
То же
|
Плавно-ступенчатое
|
ПШП-21
|
300
|
80 - 300
|
0,8 - 2,0
|
2,8 - 27,8
|
ипп-300
|
-
|
650´180´398
|
-
|
14,5
|
Сварка в защитных газах
|
Скорость подачи стабилизирована
|
ПДГ-303
|
315
|
60 - 315
|
0,8 - 1,2
|
4,4 - 26,7
|
ВДГ-301
|
500´500´50
|
450´275´240
|
30
|
5
|
Сварка в углекислом газе
|
Плавное регулирование. Подача на двух ступенях
|
При температуре эксплуатации ниже минус 40 °С и в районе с сейсмичностью свыше 6 баллов дуговую сварку труб из углеродистой стали производят электродами типа Э42А, Э46А, из низколегированной - типа Э50А.
Для дуговой сварки труб применяют следующие типы электродов по ГОСТ 9467, ГОСТ 9466:
- Э42-Ц, Э46-Ц диаметром 2,0; 3,0; 3,25; 4,0 мм с целлюлозным покрытием - для сварки корневого слоя шва труб I - III групп;
- Э42А, Э42Б, Э46А, Э50Б диаметром 2,5; 3,0; 3,25 мм с основным покрытием - для сварки корневого слоя шва труб I и III групп;
- Э42А, Э42Б, Э46А, Э46Б, Э50А, Э50Б диаметром 3,25 и 4,0 мм с основным покрытием - для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва труб I и III групп;
- Э42-Р, Э46-Р с рутиловым покрытием - для сварки всех слоев шва труб I и II групп (постоянным током);
- Э42-Р с рутиловым покрытием - для сварки всех слоев шва труб I и II групп (переменным током).
7.93 Сварочную проволоку и флюсы подбирают по ГОСТ 2246 и ГОСТ 9087 соответственно в зависимости от группы свариваемых труб в следующих сочетаниях:
- для труб I и II групп - СВ-08 и АН-348-А, СВ-08А и АНЦ-1 (ТУ 108.1424), СВ-08ГА и АН-47;
- для труб III группы - СВ-08ГА и АН-348-А, АНЦ-1 (ТУ 108.1424), АН-47.
Перед применением сварочные материалы проверяют внешним осмотром на их соответствие требованиям ГОСТ (ТУ). При обнаружении дефектов (обсыпка защитной обмазки электродов и их увлажнение, коррозия сварочной проволоки) применение этих материалов не допускается.
7.94 При дуговой сварке труб в среде углекислого газа применяют:
- сварочную проволоку по ГОСТ 2246 марки СВ-08Г2С;
- углекислый газ по ГОСТ 8050 чистотой не менее 99,5 %.
7.95 При газовой сварке следует применять:
- сварочную проволоку по ГОСТ 2246 марок: СВ-08АА, СВ-08ГА, СВ-08Г2С, С8-08ГС, СВ-12ГС;
- кислород технический по ГОСТ 5583;
- ацетилен в баллонах по ГОСТ 5457 или ацетилен, полученный на месте производства работ из карбида кальция, по ГОСТ 1460.
Достарыңызбен бөлісу: |