Цветная металлургия имеет гораздо более сложную структуру, чем черная. Она включает в себя добычу и обогащение руд цветных металлов, получение концентрата, чернового и рафинированного (конечного) продукта, производство сплавов, прокат цветных металлов и переработку вторичного сырья. Несмотря на то, что в ней, в общей сложности, производится около 70 металлов, объем их выплавки примерно в 20 раз меньше, чем в черной металлургии. Из всех цветных металлов по объему производства и стоимости существенно преобладают четыре – алюминий, медь, цинк и свинец.
Как и черная, цветная металлургия является одной из старейших отраслей промышленности. В ее развитии в XX веке четко прослеживаются три этапа. На первом, до средины столетия, превалировало производство тяжелых цветных
металлов – меди, свинца, цинка и олова. С начала 1950-х до средины 1970-х гг. опережающими темпами росла выплавка легких металлов – алюминия, магния, титана и др. Со второй половины 1970-х гг. в условиях второго этапа НТР на ведущие позиции выдвигаются так называемые «металлы XX века» – века освоения космоса, разработки новых технологий и автоматизации производственных процессов. Это легирующие (вольфрам, молибден, ванадий, тантал, ниобий и др.), редкие и редкоземельные (сурьма, мышьяк, ртуть, кобальт, селен, индий, германий, цирконий и др.), а также благородные и драгоценные (серебро, золото, платина). На этом же этапе заметно повысилась роль вторичного сырья. В результате уже в 1990-е гг. путем переплавки в мире производилось до 1/2 свинца, до 2/5 меди, от 1/4 до 1/3 алюминия и цинка и до 1/5 олова. По прогнозам, к средине XXI в. из вторичного сырья будут получать 50% цветных металлов.
В разрезе групп цветных металлов наиболее значительные объемы производства приходятся на тяжелые и легкие. Руды тяжелых цветных металлов, как правило, отличаются низким содержанием полезного продукта (например, олово – менее 1%, медь – от 0,5 до 3%, свинец – от 1 до 3%, цинк – от 2 до 20%). Поэтому, предприятия по их производству, особенно нижние стадии, почти всегда имеют сырьевой принцип размещения. В то же время, в рудах легких металлов содержание полезного компонента гораздо выше (до 40- 60%), но их выплавка требует значительных затрат электроэнергии. Вследствие этого, основными факторами их производства чаще всего выступают энергетический и транспортный.
Медь является самым широко используемым из тяжелых цветных металлов. Впервые о ней упоминают египтяне, которым она стала известна около 6,5 тыс. лет тому назад. Добывать самородную медь в Египте стали 3 тыс. лет до н.э. На о. Кипр самородная медь была обнаружена примерно 4 тыс. лет до н.э. Около 1,5 тыс. лет до н. э. здесь возник новый центр ее добычи. Именно от греческого названия меди «Cyprum» и произошло название этого металла.
Столь широкое использование меди определяется рядом ее достоинств и преимуществ. Основные из них состоят в том, что она коррозийно устойчива, обладает хорошей электропроводностью и широко используется для получения сплавов (бронзы, латуни, мельхиора и др.).
Обогащение медных руд, получение концентратов и черновой меди приурочено в основном к местам добычи сырья. За последнюю четверть XX в. производство концентратов и выплавка меди почти удвоились. К основным производителям концентратов и черновой меди относятся Чили, США, Индонезия, Канада, Китай, Австралия, Россия, Перу, Польша, Мексика, Замбия. Из стран СНГ, кроме России, Казахстан.
Производство рафинированной меди приурочено в большей степени к основным потребителям и в настоящее время составляет около 21 млн. т. в год. Явным лидером в выплавке этого металла является Чили, на долю которой приходится 27,6% ее производства (5,8 млн. т., 2018 г.) Более, чем в 2 раза,
объем ее выплавки в Перу (2,4 млн. т., 11,4%). Далее следуют Китай (1,6 млн. т., 7,6%), США (1,2 млн. т., 5,7%) и ДРК (1,2 млн. т., 5,7%).
На мировой рынок поступает около 40% рафинированной меди. Наиболее крупными ее экспортерами являются Чили, Перу, Россия, Канада, Замбия, Польша и Казахстан, главные импортеры – США, Германия, Франция, Италия, Япония, Республика Корея и Великобритания.
Алюминий или, как его раньше называли, «серебро из глины» по официальным данным открыл француз Девиль в 1854 г. В тоже время имеются сведения, что он был известен римскому императору Тиберию, а также применялся в прядильном деле в древнем Китае. Однако, и в первое, и во второе трудно поверить, поскольку для получения алюминия необходима tº1000 С, что получить в печах того времени было нереально.
Из химических элементов алюминий третий по распространенности в земной коре, а из металлов, как уже отмечалось, первый. О его хозяйственной значимости свидетельствует тот факт, что по объему выплавки он занимает второе место после железа, и производят этого металла больше, чем всех цветных вместе взятых. Такая потребность в алюминии обусловлена его многими положительными качествами. Он, как и медь, коррозийно устойчив, обладает хорошей электропроводностью, используется при производстве различных сплавов. Наряду с этим, металл легок, в силу чего находит применение практически во всех областях техники и производства, особенно в строительстве, авиации и космонавтике. В связи с этим, алюминий часто называют «крылатым металлом» и это не случайно, ибо до 80% массы современного самолета приходится на долю алюминия и его сплавов.
Основным сырьем для получения алюминия являются бокситы. Это руда получила свое название от небольшой деревни Ле Бокс, расположенной недалеко от города Арль на юго-востоке Франции, где их стали впервые добывать в первой трети XIX в. Получают алюминий также из нефелинов и алунитов.
Процесс производства алюминия включает три стадии. Это добыча алюминиевых руд, получение из них полупродукта-концентрата (глинозема) и выплавку первичного алюминия.
При производстве первичного алюминия половина, а иногда и больше, в себестоимости продукции приходится на электроэнергию, чем и определяется основной принцип размещения алюминиевой промышленности. Именно поэтому алюминиевые заводы часто приурочены к крупным ГЭС, вследствие дешевизны их электроэнергии. Алюминий, получаемый из лома, называют вторичным. (Добыча бокситов рассмотрена в разделе 4).
В связи с высоким содержанием полезного вещества, бокситы являются транспортабельными, поэтому около 1/4 их мировой добычи, поступает на мировой рынок.
Как уже отмечалось, производство первичного алюминия относится к энергоемким. В среднем для выплавки тонны алюминия требуется 14- 15 тыс. кВт. час электроэнергии. Поэтому география добычи алюминиевых руд и производства глинозема весьма существенно отличаются от выплавки
первичного алюминия. Существенные сдвиги в его производстве произошли в 1970-е г. в связи с энергетическим кризисом, в результате которого многие страны вынуждены были значительно сократить выплавку металла. В основном, это коснулось Японии, США и ряда стран Западной Европы. Наряду с этим, стало быстро увеличиваться производство алюминия в некоторых развивающихся государствах.
Выплавка первичного алюминия осуществляется в 45 странах мира и в 2018 г. составила 64,34 млн. т., причем более 50% пришлось на Китай (33,0 млн. т.). Далее, почти в 10 раз уступая Китаю, идут Россия (3,7 млн. т., 5,8%) и Индия (около 3,5 млн. т., 5,7%). В десятку основных производителей алюминия входят также Канада, ОАЭ, Австралия, Норвегия, Бахрейн, Саудовская Аравия и США.
Что касается производства вторичного алюминия, который выплавляют в настоящее время около 50 стран мира, то 95% его продукции обеспечивают экономически развитые страны, прежде всего, США, Япония, Россия, Германия, Италия, Франция и Канада. Эти же страны являются основными импортерами металлического лома.
Крупнейшие экспортеры алюминия – Австралия, Гвинея, Бразилия, Индия и Ямайка, импортеры – Китай, США, Япония, Германия, Великобритания, Италия, Республика Корея, Франция.
Достарыңызбен бөлісу: |