Стандартный агрегат TCG 2032
1. Спецификация поставки
-
Базовый двигатель TCG 2032 для природного газа
Блок коленвала
Монолитный блок из чугуна, с жесткостью обусловленной формой с глубокой усадкой боковых стенок, подвесные коренные подшипники, закрепляемые поперечно болтами, боковые отверстия для доступа к КШМ, насаженная водяная рубашка, мокрые гильзы цилиндров, вентиляция картера через электрические вытяжные сопла с маслоотделителем и откачкой воздуха во внешнюю среду (поставка отдельно, монтаж на месте установки).
Коленчатый вал с приваренными противовесами, сдвоенные Т-образные шатуны с косой, зубчатой плоскостью разъема, монолитные легкосплавные поршни с двумя компрессионными и одним маслосъемным кольцами
Головка цилиндров
Раздельные головки с четырьмя клапанами, трубопровод подачи смеси в развале блока, выход ОГ в высокожаропрочный выхлопной коллектор в развале блока (система PEARL). Свечи зажигания по центру камер сгорания с интенсивным охлаждением гнезда свечи.
Зажигание
Микропроцессорная высоковольтная система зажигания с низковольтным распределением, одна катушка зажигания на каждый цилиндр, бесконтактная, неизнашиваемая, регулируемая датчиком Холла на маховике и распредвале, с изменяемым моментом зажигания, распределение зажигания через процессор в первичной стороне катушки зажигания, свечи зажигания с тефлоновым штекером.
Смесеобразование
Всасывание воздуха через бумажный, сухой воздушный фильтр, с визуальным индикатором загрязнения и интегрированной системой предварительного подогрева воздуха водой из охлаждающего контура двигателя, в смеситель, газоподача из безопасного газорегулятора. Дозирование соотношения газа и воздуха в мультигазовом смесителе DEUTZ.
Наддув смеси
Нагнетатели всасывают воздух и газ из газосмесителей под атмосферным давлением, охлаждение сжатой смеси в двухступенчатом охладителе смеси (ступень низких температур в отдельном контуре охлаждения с температурой 40 °С) Дроссельная заслонка для регулирования мощности, между нагнетателем и охладителем.
Регулирование и контроль
Электронное регулирование и контроль газо-воздушной смеси в смесителе серво-приводом, исходя из температуры в камере сгорания и показателей мощности и числа оборотов обрабатываемых системой TEM-EVO-System.
Пневмостартер
Со встроенной системой регулировки и эластичным патрубком для подключения подачи сжатого воздуха.
Система смазки
Масляный теплообменник, для установки в охлаждающем контуре двигателя, охладитель горячей воды или смешанный охладитель, в зависимости от назначения установки, автоматическая доливка масла в масляный поддон из запасного резервуара через управляемое питающее устройство, автоматическая прокачка маслом с помощью электронасоса, откачка масла тем же насосом на агрегате.
Подключение охлаждающей воды
Компенсаторы с контр- фланцами для подвода и отвода воды.
Система предварительного подогрева охлаждающей воды
Электрическая система подогрева охлаждающей воды (18 кВт) с электрическим циркуляционным насосом, установлена на агрегате.
Трехфазный внутиполюсный синхрогенератор
Согласно VDE 0530, безщеточный, саморегулируемый, самовозбуждаемый, рассчитанный как на автономную работу, так и в составе сети, статический трансформатор, электронный регулятор напряжения и cos , встроенный в
клеммную коробку, задающий элемент для встраивания в распределительное устройство, 3 х РТ100 для контроля температуры обмотки.
Установка агрегатов
Эластичное соединение газового двигателя и генератора, установленных на общей раме-основании, которая для достижения виброизоляции устанавливается с помощью пружинных элементов на фундаменте.
Каблирование
Полное каблирование агрегата на многофункциональную шину. Каблирование генератора и вспомогательного привода по месту установки.
Лакокрасочное покрытие
Окрасочное покрытие: RAL 5010, дополнительная банка лакового покрытия для ремонтных целей.
-
Пульт управления DEUTZ TEM-EVO
Установка вблизи агрегата согласно технической спецификации. Длинна кабеля между газовым двигателем и шкафом составляет 8 метров. Клеммная колодка для встраивания в шкаф вспомогательного агрегата HAS ( макс. Расстояние от шкафа управления – 250 м, каблирование с экранированным трехжильным проводом шины _ по месту установки).
Обслуживающий компьютер с цветным жидко-кристаллическим монитором ( макс. Расстояние от шкафа агрегата 100 м, каблирование с экранированным трехжильным проводом шины _ по месту установки) для встраивания в шкаф вспомогательного агрегата либо во внешнюю панель управления.
-
Детали для установки, отдельно
-
Масляный теплообменник
-
Электрический вытяжной вентилятор с маслоотделителем для вентиляции картера двигателя, включая эластичные соединительные элементы.
-
Дифференциальное реле давления для вентиляции картера двигателя.
-
Два бумажных сухих воздушных фильтра с интегрированной системой подогрева всасываемого воздуха и эластичным воздуховодом.
-
Регулирующий клапан для системы прогрева всасываемого воздуха с электрическим севоприводом.
-
Компенсаторы для эластичного подключения подачи газа.
-
2 компенсатора выхлопных газов с крепежными скобами и приварными отбортовками.
-
Система безопасности газорегулирования по DVGW, компактная единая система, включающая в себя: шаровой кран, газовый фильтр, манометр, реле давления, 2 газовых клапана, датчик нулевого давления.
-
Комплект пружинных изоляторов
-
Реле контроля противодавления выхлопных газов.
-
2 магнитных клапана с соединительными деталями для доливки масла ( от запасного резервуара, возможно необходимого масляного насоса, ок 50 дм3/мин.)
-
Минимальный комплект инструментов с валопроворотным двигателем (1 комплект на установку)
-
Руководство по эксплуатации и каталог запасных частей (2 экземпляра).
-
Быстро-изнашивающиеся и расходные детали на 2.000 часов работы (1хЕ1 и 1хЕ3)
-
Опции
-
Штатив для шкафа управления TEM-EVO.
-
Стандартный комплект инструментов
-
Расширенный комплект инструментов. Комплект с динамометрическим ключом.
-
Оборудование системы охлаждения для модулей тока, включающее:
- трехходовой кран для контура охлаждающей воды, с электрическим сервоприводом
- трехходовой кран для контура охлаждения смеси, с электрическим сервоприводом
-
Оборудование системы поддержания давления охлаждающей воды и уровня воды, включающее:
-
Компенсационный резервуар водяного охлаждающего контура
-
Группу контроля состояния охлаждающей воды двигателя с вытяжным вентилятором, ограничителем уровня воды и предохранительным клапаном.
-
Компенсационный резервуар смешанного охлаждающего контура.
-
Группа контроля состояния охлаждающей воды смешанного контура с вытяжным вентилятором, ограничителем уровня воды и предохранительным клапаном.
-
Оборудование систем горячей и холодной воды для модулей ТЭЦ, включающее:
-
3 термоизмерительных щупа РТ100 для контура горячей воды.
-
1 предохранительный ограничитель давления для контура горячей воды (с приемкой TÜV)
-
1 температурное реле и ограничитель для контура горячей воды
-
1 ограничитель уровня воды для контура горячей воды
-
1 трехходовой клапан для контура горячей воды с электрическим сервоприводом.
-
1 дифференциальное реле давления для контура водяного охлаждения двигателя
-
1 трехходовой клапан для контура водяного охлаждения смеси с электрическим сервоприводом.
-
1 дифференциальное реле давления для контура водяного охлаждения смеси.
-
Трехходовой клапан для аварийного контура охлаждения с электрическим сервоприводом.
-
Окислительный катализатор для обеспечения норм TA-Luft
-
Окислительный катализатор для обеспечения норм ½ TA-Luft.
Рис. 1.1 Двигатель TCG 2032 V12 с генератором A. V. Kaick
Вес агрегата ок. 38.800 кг
Рис. 1.2 Двигатель TCG 2032 V16 с генератором A. v. Kaick
Вес агрегата ок. 45.100 кг
2. Технические данные с генератором A. v. Kaick, 50 Гц / 6,3 кВ
Таб. 2.1
Модельный ряд
|
Мощность
|
Вид газа
|
NOX
|
Тип
|
Генератор
|
|
кВтмех
|
|
мг NOX/м3
|
|
cos phi = 0,8
кВт/кВА
|
cos phi = 0,9
кВт/кВА
|
cos phi = 1,0
кВт
|
TCG2032 V12
|
2850
|
природн.
|
250
|
DIG 150 k-6
|
2756/3445
|
2769/3076
|
2782
|
TCG2032 V12
|
3000
|
природн.
|
500
|
DIG 150 k-6
|
2901/3626
|
2915/3238
|
2928
|
TCG2032 V16
|
3800
|
природн.
|
250
|
DIG 150 n-6
|
3686/4608
|
3705/4117
|
3720
|
TCG2032 V16
|
4000
|
природн.
|
500
|
DIG 150 n-6
|
3880/4850
|
3900/4333
|
3916
|
Примечание: данные для других генераторов – по Вашему запросу.
3. Стандартные регуляторы газа, 1000 1/мин
Таб. 3.1
Модельный ряд
| TCG2032V12 |
TCG2032V16
|
Прир. газ (Hu= 10 кВтч/нм3)
|
|
|
Номинальн. размеры
|
Ду 100/100/100
|
Ду 125/125/125
|
Изб.давление на входе, мбар
|
75-200
|
75-200
|
Примечание: для других значений давления на входе – по вашему запросу
4. Стандартные муфты, 1000 1/мин
таб. 4.1
Модельный ряд
|
Мощность
|
Число оборотов
|
Макс. кр. момент
|
Момент инерц. генератора
|
Муфта
|
|
кВт
|
1/мин
|
Нм
|
кгм2
|
|
TCG2032V12
|
3000
|
1000
|
28650
|
350
|
VULKAN Rato DG 3119
|
TCG2032V16
|
4000
|
1000
|
382000
|
450
|
VULKAN Rato DG 3119
|
Примечание: для всех агрегатов необходим расчет крутильных колебаний
5. Обеспечение сжатым воздухом
Таб. 5.1
Агрегат
| Воздушный баллон |
Пусковое давление
|
TCG 2032 V12
|
2000 л / 30 бар
|
8 бар
|
TCG 2032 V16
|
2000 л / 30 бар
|
8 бар
|
6. Ориентировочные значения фундаментов под агрегаты
д
Разность высоты
± 2 мм
плоская поверхность
ля агрегатов с генераторами согласно табл. 2.1
Таб. 6.1
Агрегат
| L (мм) |
B (мм)
|
H (мм)
над полом
|
TCG 2032 V12
|
7.000
|
2.500
|
100
|
TCG 2032 V16
|
8.000
|
2.500
|
100
|
7 . Ориентировочные размеры монтажных проемов
Таб. 7.1
Агрегат
| Мин. L (мм) |
мин. B (мм)
|
мин.Н (мм)
|
TCG 2032 V12
|
8.000
|
3.000
|
4.100
|
TСG 2032 V16
|
9.000
|
3.000
|
4.100
|
8. Коэффициент использования
Коэффициент использования газомоторной установки рассчитывается по следующей формуле:
h1 + h2 + h3
V = ------------------------------------------ x 100%
h1 + h2 + h3 + h4
h1 = эксплуатационные часы
h2 = время нахождения в резерве:
Газомоторная установка готова к эксплуатации, но не эксплуатируется по причинам не зависящим от исполнителя заказа. Исполнитель заказа имеет право использовать данное время для проведения ремонтных работ / профилактических мероприятий.
Данное рабочее время не приплюсовывается к h4.
h3 = запланированное время простоя:
На время проведения планового технического осмотра и технического обслуживания газомоторная установка не эксплуатируется. Данные работы, как правило, производятся по рабочим дням между 07:00 – 17:00 часами.
h4 = не запланированное время простоя:
Газомоторная установка не готова к работе по вине изготовителя.
Часы h1 – h4 документируются в эксплуатационном журнале или руководстве по эксплуатации агрегата.
Часы h1 – h3 устанавливаются ежегодно по договоренности между заказчиком и исполнителем.
Данные показатели действительны на один год. Условием является договор о проведении плановых технических осмотров и мероприятий, заключенный с исполнителем или специализированным сервис-центром DEUTZ.
Адреса специализированных сервисных центров DEUTZ могут быть отправлены Вам по запросу.
Seite von 13.06.2016 09:06
Достарыңызбен бөлісу: |