Техническое задание
на разработку, изготовление и поставку двух линий выделения эмульсионных бутадиен-стирольных каучуков (э-БСК) для ОАО «СНХЗ»
Предприятие-заказчик:
ОАО «СНХЗ», г. Стерлитамак, Башкортостан, Россия.
Назначение линий:
отжим и сушка крошки эмульсионных бутадиен-стирольных каучуков, брикетирование, сухой крошки каучука в брикеты, упаковка и укладка брикетов каучука.
Марки производимых э-БСК:
SBR 1500, SBR 1502, SBR 1705, SBR 1712, SBR 1723, SBR 1739, SBR 1753, SBR 1759. Наиболее часто производимые марки: SBR 1500, 1705.
Место расположения линий:
здание Ж- 7б или существующее здание цеха Е-2. План зданий Ж-7б и Е-2 прилагается.
Если использовать здание Ж-7 необходимо разместить концентраторы и обе линии выделения. Оборудование коагуляции и промывки будет располагаться в пристрое к зданию.
Производительность каждой линии по готовой продукции:
5 тонн в час.
Минимальная нагрузка по готовой продукции на одну линию:
3 тонны в час.
Концентратор крошки каучука можем изготовить сами. Необходимо предложить эскиз. На экспеллере предусмотреть ножевой узел с отдельным приводом. Нужно иметь резервный ножевой узел. Экспеллер предусмотреть с приводом с частотным регулированием оборотов вала. Чоки не нужны.
Содержание влаги (влажность) на входе в экспеллер: 50-60%мас.
Влажность крошки после экспеллера 8-12 мас.%.
рН отжимной воды после экспеллера: 6-8 ед.
Размер крошки после экспеллера 8-12 мм.
Для досушки каучука после экспеллера использовать конвейерные сушилки. Влажность крошки каучука после сушилки 0.35-0.4%мас. Содержание летучих по ASТМ D 5668 не более 0,7 % масс.
На каждой линии после сушки предусмотреть: по два брикетировочных пресса, металлодетектор, пленкооберточную машину, упаковку в бумажные мешки с прошивкой, а также автоматическую систему укладки в пластиковые контейнеры (машину-робот).
Размер брикета каучука 350 650 180 мм.
Энергоснабжение 6 кВ , 0,4 кВ 50Hz на выбор.
Достарыңызбен бөлісу: |
