Ведомственные строительные нормы строительство магистральных и промысловых трубопроводов контроль качества и приемка работ Часть II формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи приемки
жүктеу/скачать 0.79 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- G0Характеристика кабеля
- G0АКТ N на скрытые работы при сооружении контрольно-измерительных пунктов от " " ____________ 19___ г.
- G0Характеристика контрольно-измерительного пункта
- G0АКТ N на электромонтажные работы при сооружении устройств электрохимической защиты от " " _________ 19___ г.
- G0ВЕДОМОСТЬ технических документов
- G02.4. Пояснения к оформлению приемо-сдаточной документации
#G0ХАРАКТЕРИСТИКА протекторной установки
#G1 Заключение по результатам проверки: ___________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________
#G1Представитель _____________________ ___________ ____________ монтажной (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) организации Представитель _____________________ ___________ ____________ эксплуатирующей (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) организации
заказчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) Министерство _____________________ Форма N 2.35 Объединение, трест _______________ Основание: ВСН 012-88 (Часть II) __________________________________ ---------- Миннефтегазстрой Управление _______________________ Строительство ___________________ Участок __________________________ _________________________________ Объект __________________________
#G1
___________________________________________________________________, (должность, организация, фамилия, инициалы) эксплуатирующей организации ________________________________________ (должность, организация, фамилия, _________________, заказчика _______________________________________ инициалы) (должность, организация, фамилия, _________________ в том, что укладка кабеля, предназначенного для инициалы) _______________________________________________________, выполнена в соответствии с проектом по чертежам NN ________________, разработанным ______________________________________________________ (наименование проектной организации) " " _____________ 19___ г., все соединения к _____________________ (трубопроводу, ____________________ выполнены способом ____________________________ анодному заземлению) и заизолированы ___________________________________________________.
____________________________________________________________________ согласованы с ______________________________________________________ (должность лица, согласовавшего отступление, ____________________________________________________________________ организация, фамилия, инициалы) " " _____________ 19___ г.
#G1 Заключение по результатам проверки: ___________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________
#G1Представитель _____________________ ___________ ____________ монтажной (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) организации Представитель _____________________ ___________ ____________ эксплуатирующей (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) организации
заказчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) Министерство _____________________ Форма N 2.36 Объединение, трест _______________ Основание: ВСН 012-88 (Часть II) __________________________________ ---------- Миннефтегазстрой Управление _______________________ Строительство ___________________ Участок __________________________ _________________________________ Объект __________________________
#G1
Составлен представителями: монтажной организации _____________ ___________________________________________________________________, (должность, организация, фамилия, инициалы) эксплуатирующей организации ________________________________________ (должность, организация, фамилия, ____________, заказчика ____________________________________________ инициалы) (должность, организация, фамилия, инициалы) в том, что КИП выполнен в соответствии с проектом электрооборудования по чертежу N ______________, разработанным _____ ______________________________________, " " __________ 19___ г., все (наименование проектной организации) соединения выполнены способом _____________________________________, заизолированы ________________________ и имеют маркировку.
____________________________________________________________________ согласованы с ______________________________________________________ (должность лица, согласовавшего отступление, ____________________________________________________________________ организация, фамилия, инициалы) " " ___________ 19 ___ г.
#G1 Заключение по результатам проверки: ___________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ #G0К акту прилагается план-схема расположения контрольно-измерительных пунктов. #G1Представитель _____________________ ___________ ____________ монтажной (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) организации Представитель _____________________ ___________ ____________ эксплуатирующей (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) организации
заказчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) Министерство _____________________ Форма N 2.37 Объединение, трест _______________ Основание: ВСН 012-88 (Часть II) __________________________________ ---------- Миннефтегазстрой Управление _______________________ Строительство ___________________ Участок __________________________ _________________________________ Объект __________________________
#G1
Составлен представителями: монтажной организации _____________ ___________________________________________________________________, (должность, организация, фамилия, инициалы) эксплуатирующей организации ________________________________________ (должность, организация, фамилия, ____________, заказчика ____________________________________________ инициалы) (должность, организация, фамилия, инициалы) в том, что работы по монтажу оборудования ______________________ (перечень ____________________________________________________________________ и основная техническая характеристика ____________________________________________________________________ оборудования) выполнены в соответствии с проектом, разработанным _________________ (наименование _______________________ по чертежу N ____ " " ________ 19___ г. проектной организации)
#G1 Заключение по результатам проверки: ___________________________ (оценить степень ____________________________________________________________________ готовности объекта для предъявления рабочей комиссии) ____________________________________________________________________ Приложения: 1. Ведомость изменений проекта (составляется по форме N 1.4 и подписывается представителем монтажной организации).
#G0
#G1 3. Ведомость смонтированного оборудования (составляется по форме N 1.3 и подписывается представителем монтажной организации и представителем заказчика). 4. Исполнительная документация. #G0 #G1Представитель _____________________ ___________ ____________ монтажной (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) организации
эксплуатирующей (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) организации
заказчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата) #G0Приложение к форме N 2.37 #G1
#G1
организации ____________________ ____________ ________ (должность, (подпись) (дата) организация, фамилия, инициалы) #G02.4. Пояснения к оформлению приемо-сдаточной документации 2.4.1. Пояснения к оформлению приемо-сдаточной документации приводятся только к тем формам документов, по которым требуется уточнение порядка их заполнения. 2.4.2. Форма N 1.1. В список заносятся лица, ответственные за производство каждого вида выполняемых работ (мастера, прорабы и другие ответственные лица до начальника управления), а также лица, осуществляющие контроль за производством работ (работники служб контроля качества, геодезисты и другие). В список обязательно должны быть включены все лица, чьи подписи имеются в журналах производства работ и актах. 2.4.3. Форма N 1.2. В реестр заносится вся приемо-сдаточная документация, в том числе исполнительная производственная и исполнительная проектная. В комплект исполнительной проектной документации входят все рабочие чертежи, в том числе планы и профили участков строительства с нанесенным на них фактическим положением трубопровода и его элементов. Каждый чертеж должен иметь штамп "В производство работ" и быть подписан руководителем строительной организации. Это означает, что данный чертеж является исполнительным. После выполнения работ согласно данному чертежу, на нем делается подпись "выполнено по проекту" и ставится подпись руководителя строительной организации, заверяемая в установленном порядке. При наличии отступлений от проекта на рабочий чертеж наносится фактическое положение трубопровода и другие необходимые изменения. Все изменения должны быть согласованы заказчиком и проектным институтом, о чем на соответствующих рабочих чертежах должны быть получены подписи, согласующие изменения проектных решений. Все подписи должны быть заверены в установленном порядке. 2.4.4. Форма N 1.3. При заполнении этой формы арматура для крепления проводов, изоляторов, кабелей, тросов и т.д. - не вписывается. 2.4.5. Форма N 1.5. Журнал замечаний и предложений по ведению строительно-монтажных работ совмещает функции журнала авторского надзора и общего журнала производства работ и ведется как на линейных участках, так и на трубосварочных базах. В журнал заносятся результаты проверок, замечания и предложения заказчика, органов надзора, инспектирующих организаций, контрольных служб и руководства строительных организаций. Записи в журнале должны проверяться руководителями строительного управления (потока) не реже одного раза в декаду с внесением отметки о результатах проверки. 2.4.6. Форма N 1.7.Ведомость недоделок составляется рабочей комиссией в процессе работы. 2.4.7.Форма N 1.8. Справки об устранении недоделок, о сметной и фактической стоимости строительства, о проведении рекультивации, об обеспечении объекта кадрами, жильем и объектами соцкультбыта, обеспеченности связью, а также документы: об отводе земельных участков, на специальное водопользование, на геодезическую разбивочную основу для строительства - являются обязательными приложениями к тексту акта Государственной комиссии, причем документы по пп. 2.2.6-2.2.9 составляются по произвольной форме. Подписание акта Государственной комиссии производится только после оформления полного комплекта актов рабочих комиссий с соответствующими приложениями по работам, входящим в объем пускового комплекса. 2.4.8. Форма N 2.2. Разрешение на право производства работ выдается заказчиком (дирекцией) после выполнения подготовительных работ в пределах полосы отвода трубопровода (площадки), завершение которых технологически необходимо для производства последующих основных (земляных, сварочных) работ. В данном "разрешении" следует указать (перечислить) разрешенные виды работ. Разрешение на право производства изоляции оформляется по особой форме (форма N 2.13). 2.4.9. Форма N 2.3. Список сварщиков составляется в процессе выполнения строительно-монтажных работ и находится на участках строительства. Перед сдачей объекта в эксплуатацию составляется сводный список сварщиков по той же форме. 2.4.10. Форма N 2.4. Журнал производства земляных работ заполняется ответственным инженерно-техническим работником (начальником участка, прорабом, мастером) по ходу выполнения земляных работ. В случае несоответствия отметок дна проектным в графе 6 делается замечание "не соответствует проекту", а в случае соответствия отметок геодезист подписывается в графе без каких-либо замечаний. Одновременно геодезист наносит исполнительный профиль по данным нивелировки дна траншеи на рабочие чертежи. В графе "11" заказчиком делаются отметки о разрешении укладки отдельных участков трубопровода с указанием пикетов. Приемка работ по рытью траншеи (графы 9 и 10) должна производиться только непосредственно перед производством изоляционно-укладочных работ. 2.4.11. Форма N 2.6. Журналы сварки труб ведут на поворотной и потолочной сварке. Юридически ответственным лицом за ведение журнала сварки является мастер (прораб) сварочно-монтажного участка. 2.4.11.1. Журнал поворотной сварки. Журнал поворотной сварки заполняется ежедневно в процессе строительства мастером (прорабом) сварочно-монтажного участка. При переносе информации в журнал неповоротной сварки подпись бригадира (звеньевого) и мастера (прораба) из журнала поворотной сварки не переносится; переносится только его фамилия и инициалы. При этом на 1-й странице журнала неповоротной сварки делается запись, что журнал поворотной сварки находится на ответственном хранении у подрядчика до сдачи объекта Государственной приемочной комиссии. В графу "1" заносятся сквозные порядковые номера сваренных поворотных стыков (от первого до последнего в журнале). В графу "4" заносятся данные о свариваемых трубах. В случае импортных труб в графу заносится тип стали (Х-60, Х-65 и др.) и номер технических условий поставки. В графу "6" заносятся присвоенный секции номер и номера стыков в каждой секции. Номера секций и номера стыков наносятся на каждую сваренную секцию несмываемой краской, причем номера секций наносятся снаружи и внутри трубы. В графу "7" заносятся заводские номера свариваемых труб. Для труб малого диаметра (до диаметра 114 мм) на давление до 100 кгс/см  и труб, не имеющих заводской маркировки, в графу "7" заносятся номера сертификатов на применяемые трубы.
В графу "13" заносятся присвоенные сварщиком шифры, причем после шифров сварщиков, выполнивших облицовочный и заполняющие слои, ставится знак "З", после шифров сварщиков, выполнивших подварочный слой, ставится знак "П". В графе "14" ставится подпись бригадира (звеньевого) о соблюдении технологии сварки стыков. Графа "16" заполняется работниками службы контроля качества. В графе "16" делаются отметки о проведенном контроле физическими методами с указанием номера заключения, даты, результатов контроля - "годен", "ремонт", "брак" и обозначения вида проведенного контроля: "  " - гамма/контроль;
"R" - рентгеновский контроль; "У" - ультразвуковой контроль; "Э" - расшифровка диаграмм (для установок электроконтактной сварки); "М" - магнитографический контроль. В графе "17" прорабом (мастером) делается отметка о проведении ремонта или вырезки стыка. Данные о проведенном ремонте (виде ремонта, исполнителях, повторном контроле и др.) заносятся в журнал ремонта, который заполняется на последних 3-4 листах журнала сварочных работ. В графу "21" (или "29" в форме N 2.6а) заносятся замечания заказчика и контролирующих организаций, причем в журнал заносятся конкретные замечания по внешнему виду, нарушениям технологии при сварке стыков. Замечания подписываются контролирующим лицом с указанием фамилии и должности проверяющего. Замечания общего характера - маркировка секций и снимков, допуск электросварщиков, подготовка сварочных материалов, необходимость дополнительного контроля и др. не заносятся в журнал сварки и оформляются отдельными предписаниями. В этой же графе делается отметка об устранении замечаний с датой и подписью начальника участка (прораба). 2.4.11.2. Журнал потолочной сварки. Журнал потолочной сварки заполняется ежедневно в процессе строительства мастером (прорабом) сварочно-монтажного участка. В процессе производства работ на участке потолочной сварки силами технического надзора заказчика осуществляется выборочный контроль качества свариваемых труб и сварных соединений внешним осмотром по методу случайных чисел, регламентированному "Положением о статистическом выборочном методе контроля сварочно-монтажных работ", утвержденным в 1988 году Мингазпромом СССР и Миннефтегазстроем СССР. Графа "1" заполняется после заполнения всего журнала. В ней проставляются все порядковые номера стыков от первого и до последнего по ходу продукта, причем некоторые номера в случае необходимости выносятся в журнал дополнительных работ, а общая нумерация остается. Например, если после сварки 26-го стыка стыки 27, 28 и 29 вынесены в журнал дополнительных работ, то в общем журнале сварки после стыка номер 26 следует стык номер 30. В графу "4" заносятся данные о трубах, а также заводские номера свариваемых труб и других конструктивных элементов. Заводские номера труб, сваренных в секции, не вносятся в графу, так как информация о них имеется в журнале поворотной сварки. Перенос информации о сварке поворотных стыков в журнал потолочной сварки должен производиться один раз в месяц или по окончании сварочных работ на данном участке. В графу "6" заносятся наименования свариваемых элементов ("тройник", катушка" и др.), записываются дробью номера стыкуемых секций с указанием номеров поворотных стыков. В эту графу также заносятся однотрубки, катушки, кривые искусственного гнуться с указанием длин в метрах, номеров кривых и углов изгиба. Наименования элементов типа "секция", "труба" - не пишутся. В случае монтажа горизонтальных углов поворота в графе "6" ставится знак "пр", или "лев", указывающий направление горизонтального угла. В графу "9" через каждые 100 м заносятся пикеты. Кроме того, точная привязка пикетов производится на следующих участках: в начале и конце переходов через естественные преграды; в границах изменения толщин стенок труб; в начале и конце пересечений с инженерными коммуникациями, авто- и железными дорогами; в местах монтажа крановых узлов и перемычек; в начале и конце участков категории I и "В"; на стыках при монтаже вертикальных кривых и захлесточных стыков. В графе "12" пишется фамилия и инициалы бригадира (звеньевого). При сварке с присвоением бригадного шифра в графу заносится номер схемы расположения сварщиков при варке стыка. Схемы расположения сварщиков при сварке стыка приводятся на первой странице журнала или на внутренней стороне обложки журнала. Пример схемы расположения сварщиков по ходу продукта: 
Из приведенной схемы следует, что сварщики с шифрами "34", "29, "36, "18" участвовали в сварке I сектора, причем сварщик с шифром "34" варил корневой слой, сварщики с шифрами "29", "36" варили заполняющие слои, сварщик с шифром "18" - подварочный слой, с шифрами "16, "19" - облицовочный слой. Аналогично в сварке сектора II участвовали сварщики с шифром "35", "11" - корневой слой, с шифрами "24", "41" - заполняющие слои, с шифром "18" - подварочный слой, с шифром "32" - облицовочный. В связи с тем, что схемы расстановки сварщиков меняются, приводятся несколько рисунков, каждому из из них присваивается номер, а номера схем заносятся в графу "11" сварочного журнала. Схемы подписываются мастером (прорабом), несущим ответственность за правильность заполнения схем. В графе "13 пишутся шифры сварщиков (в случае отсутствия бригадного шифра), причем устанавливается единый порядок, регистрирующий расположение сварщиков при сварке стыка. Шифры сварщиков записываются в журнале сварки по часовой стреле циферблата по ходу продукта, начиная с зенита, причем, после шифра сварщиков, выполнявших корневой слой, ставится знак "К", после шифров сварщиков, сваривших заполняющие слои, - знак "ЗП", после шифров сварщиков, участвующих в сварке облицовочного слоя, - знак "ОБ", после шифров сварщиков, выполнивших подварочный слой, - знак "П". Такой порядок оформления допускается и в случае присвоения бригадных шифров. В графе "14" заносится подпись бригадира (звеньевого) о соблюдении требований технологии при сборке и сварке стыков. Бригадир подтверждает своей подписью соответствие примененных сварочных материалов, подготовку их к сварке, температуру предварительного подогрева кромок, соблюдение требований технологии при сборке и сварке стыков. Бригадир (звеньевой) несет ответственность за соблюдение требований технологии сварочных работ. В графу "15" заносятся данные о приемке сваренных стыков мастером (прорабом). При приемке стыка мастером (прорабом) проверяется помимо самого сварного соединения состояние смонтированных труб, отсутствие недопустимых брызг наплавленного металла в зоне сварки, отсутствие недопустимых смещений труб в стыке, соответствие записей о толщине стыкуемых труб, номера стыков труб, секций и другие сведения. Прораб (мастер) несет ответственность за приемку сваренного стыка и состояние труб. В графу "16" заносятся данные о приемочном контроле сварных соединений. Графы "17", "18" заполняются производителем работ. Стыки, подлежащие ремонту или вырезке по данным контроля или по результатам приемки по внешнему виду, подвергаются ремонту или вырезке. Данные о проведении работ по ремонту и сварке новых стыков приводятся в журнале ремонтных работ, который оформляется на последних 3-4 листах каждого сварочного журнала. После выполнения работ по ремонту стыков в графах "19" и "20" делаются отметки о состоянии стыков после ремонта. В графе "21" (или "29" в форме N 2.6а) делаются записи о вынесении данных по сварным стыкам в журнал дополнительных работ, отметки о сварке гарантийных и захлесточных стыков и другая информация. Журнал дополнительных сварочных работ имеет такую же форму, как и журнал основных сварочных работ. В него вносятся, например, данные о вырезке контрольных стыков, записи в случаях, когда в процессе сварочных работ на участке возникает необходимость в монтаже дополнительных стыков (например, при механическом повреждении поверхности трубопровода и связанной с этим необходимостью врезки "катушки" и т.д.). Журналы сварочных работ ведутся отдельно на линейную часть, узлы подключения КС и НПС, узлы приема и запуска очистных устройств, шлейфы насосных и компрессорных станций, трубопроводы, сооружаемые на площадках КС, НПС, УКПГ, ГРС, АГРС, УЗРГ и др. К журналам сварочных работ на отдельные узлы составляются исполнительные схемы с указанием номеров стыков по схеме, номеров монтируемых единиц технологического оборудования, номеров фасонных изделий и др. Журнал сварочных работ должен быть прошит и скреплен печатью, листы должны быть пронумерованы. #G1
#G0В конце журнала делается запись: "Всего сварено и внесено в журнал _________________ стыков, отремонтировано ____________ стыков, вырезано и заварено вновь ___________ стыков". #G1
#G0Журнал должен вестись аккуратно, без помарок, однако, в исключительных случаях допускаются исправления с надписью "исправленному на ________ верить". Исправления должны быть подписаны ответственным лицом. В случае проведения по технологии термической обработки сварных соединений журнал сварки заполняется по форме N 2.6.а. 2.4.12. Форма N 2.9. Заключение по проверке качества сварных соединений физическими методами контроля оформляется работниками службы контроля качества. В графе "2" записываются дробью номера соединяемых секций или других конструктивных элементов, а на поворотной сварке - номера секций и стыков в секции. В заключениях по результатам радиографического контроля можно одной строкой записывать данные расшифровки по снимкам одинаковой чувствительности и не имеющих изображения дефектов с использованием аббревиатуры "дно" (дефектов не обнаружено). Сваренный стык перед контролем осматривается и принимается по внешнему виду дефектоскопистом. Приемка стыка оформляется подписью в заключении. 2.4.13. Форма N 2.11. Обозначение секторов по схеме сварного соединения приведено в описании журнала сварки, п.2.4.11.2. В случаях, если машины контактной сварки (типа К-584М) поставляются без регистрирующих приборов, допускается визуальный контроль за процессом сварки по щитовым приборам машины. 2.4.14. Форма N 2.12. Заключения по результатам механических испытаний контрольных и допускных сварных соединений могут также оформляться в виде журнала по форме n 3.5. 2.4.15. Форма N 2.13. Разрешение дает право на производство только изоляционных работ. Право на укладку трубопровода дает приемка земляных работ по форме N 2.4 (п.2.4.8). В оформлении разрешения по форме N 2.13 принимает участие производитель сварочных работ. 2.4.16. Форма N 2.14. Журнал изоляционно-укладочных работ и ремонта изоляции. Журнал является основным документом, отражающим производство работ конвейерного цикла строительства трубопроводов. Журнал ведется производителем работ - начальником участка или прорабом. Записи о результатах контроля производятся в нем работниками службы контроля качества. Журнал заполняется в день производства работ. В графу "4" заносятся следующие данные: конструкция изоляции (битумная, полимерными лентами, заводская и др.); в этой же графе отмечается, каким способом нанесена изоляция - ручным или машинным, отмечается тип изоляции - нормальная или усиленная, марки применяемых материалов (лента, мастика, праймер, армирующий материал). В графе "5 отмечается температура подогрева трубы перед нанесением изоляции. Температура определяется прибором ТП-I или другими подручными средствами. Необходимость подогрева и его температура определяются технологией производства работ и температурой окружающего воздуха. В графу "7" лаборантом службы контроля качества заносятся данные о проверке адгезии (прилипаемости) адгезиметром или методом вырезанного треугольника. При положительном результате в графе делается отметка "СТТ". В этой же графе лаборантом отмечаются результаты проверки толщины изоляционного покрытия. Проверки проводятся с помощью толщиномеров изоляционного покрытия или методом выреза треугольника. В случае положительного результата в графе делается отметка "СТТ". Периодичность контроля - не реже одного раза в день. В этой же графе отражаются результаты контроля сплошности изоляции искровыми дефектоскопами. Периодичность контроля - не реже одного раза в смену. При положительном результате в графе делается отметка "СТТ". В графу "7" заносятся также результаты проверки температуры размягчения битумного покрытия. В графе "8" отмечается тип и конструкция теплоизоляционного покрытия - (скорлупы, сплошное покрытие и др.), марки теплоизоляционных материалов. В графу "10" заносятся данные о результатах проведенной геодезической съемки уложенного трубопровода. В случае соответствия отметок верха уложенного трубопровода проектным отметкам в графе делается отметка "по проекту". В графе "11" геодезист подрядного управления удостоверяет своей подписью соответствие результатов проведенных проверок проектного положения трубы, а также исправление всех дефектов, обнаруженных при проведенных проверках, и исправление всех дефектов, указанных в замечаниях заказчика и контролирующих организаций. Геодезист несет ответственность за достоверность проведенного контроля уложенного в траншею трубопровода. Положение уложенного трубопровода наносится геодезистом на рабочие чертежи. В графу "12" заносятся замечания технадзора заказчика и инспектирующих организаций с занесением должности, фамилии, инициалов и подписи. В графу "13" заносятся отметки о проведенном ремонте изоляции. Данные о ремонте изоляции вносятся в журнал ремонта изоляции, форма которого соответствует форме журнала изоляции и который располагается на 3-4 последних листах журнала изоляции и укладки. Отремонтированные участки в обязательном порядке проверяются дефектоскопом на сплошность. В графу "16" заносится руководителем работ отметка о ремонте изоляции в случаях обнаружения дефектов поле засыпки и проверки искателями повреждений и (или) методом катодной поляризации. В графу "17" вносится подпись представителя службы контроля качества за результаты проведенных проверок. Он несет ответственность за достоверность проведенных проверок, отмеченных в графе "6". В графе "18" подпись производителя работ удостоверяет правильность записей о применяемых материалах, условиях производства, а также свидетельствует о выполнении изоляционно-укладочных работ в соответствии с технологией. В графе "19" подписью заказчика удостоверяется приемка всех выполненных изоляционно-укладочных работ на данном участке после устранения всех замечаний, внесенных им в журнал производства работ. 2.4.17. Форма N 2.15. Акт составляется прорабом генподрядного управления в процессе работ по изоляции, укладке, балластировке, теплоизоляции трубопровода и присоединения проводов КИП. После ликвидации всех замечаний инспектирующих организаций и заказчика, записанных в журнале изоляционно-укладочных работ, изолированный, уложенный и забалластированный участок трубопровода принимается данным актом. 2.4.18. Форма N 2.16 и форма N 2.17. Проверка сплошности изоляционного покрытия засыпанного трубопровода методом катодной поляризации не производится в районах Крайнего Севера, а также в других случаях, установленных нормативными документами. 2.4.19. Форма N 2.22 (и форма N 2.23). В соответствии с  участки подводных переходов, укладываемые с помощью подводно-технических средств, подлежат испытанию по I этапу сразу после сварки труб в плети; по II этапу - после укладки трубопровода. На эти этапы оформляется Разрешение по форме N 2.22 и акт по форме N 2.23. При этом возможно оформление документов на каждый этап отдельно с прочерком текста по другим этапам. III этап испытания подводного перехода проводится одновременно со всем трубопроводом и оформляется актом по форме N 2.21.
#G1
#G02.4.20. Форма N 2.24. Перед оформлением акта проводится проверка всей приемо-сдаточной документации по данном узлу. Документация должна быть скомпанована отдельно по каждому узлу. 2.4.21. Форма N 2.27. Журнал поэтапной приемки под укладку на этапе строительства подводного перехода заполняется во время проведения и сдачи-приемки изоляционных, футеровочных и балластировочных работ. В журнале отмечается только факт выполнения работ в соответствии с нормативными и проектными требованиями. О согласованных изменениях в применении материалов делаются дополнительно особые пометки в графе "13" "Примечания". Наличие согласованных с заказчиком изменений проектных решений подтверждается подписью представителя заказчика одновременно с подписью на приемку соответствующих работ на этой плети (расшифровка подписи и должности обязательна). Сами работы вписываются в эту же строку по соответствующим графам. жүктеу/скачать 0.79 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||