Водогазоогнестойкая масса kvm гк "амэо"
жүктеу/скачать 0.54 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Из сертификата РМРС
- Смешивание компонентов производится двумя способами: 1) Ручной способ
- 2) Машинный способ.
- Технология применения.
- 1. Переборки (горизонтальная прокладка).
- 2. Палубы (вертикальная прокладка)
Водогазоогнестойкая масса KVMВодогазоогнестойкая масса KVM 21 мая 2020 Водогазоогнестойкая масса KVM для прокладки кабеля через переборки и палубы «Для уплотнения прохода кабелей должны использоваться индивидуальные или групповые уплотнительные конструкции. Уплотнение кабелей должно производиться соответствующими герметизирующими адгезионными материалами, предусмотренными для данных уплотнительных конструкций (эпоксидные компаунды, герметики и т.п.)» ГОСТ 24040-80 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СУДОВ На сегодняшний день из упомянутых выше герметизирующих материалов наиболее известна уплотнительная масса НИКИ, которая широко используется, в первую очередь, в военном кораблестроении. Однако при проектировании и строительстве гражданских судов импортные аналоги не возбраняются, а разница в цене при сохранении того же функционала делает их особенно привлекательными. Например, водогазоогнестойкая уплотнительная масса KVM корейского производства, поставляемая ООО Амэо-Запад.
Основа и отвердитель перед использованием смешиваются или по объему, или по весу в следующих пропорциях: • по весу – 3:2 (основа:отвердитель) • по объему – 2:1 (основа:отвердитель) Смешивание компонентов производится двумя способами: 1) Ручной способ Половина расчетного объема основы перемешивается с растворителем-отвердителем. Оставшаяся основа добавляется небольшими порциями при постоянном перемешивании в течение 3-5 минут. Получившаяся масса должна быть однородной, без сгустков и пузырей воздуха. 2) Машинный способ. Приготовление массы при помощи аппарата для замешивания растворов позволяет получить более однородную структуру за меньший промежуток времени. Половина расчетного объема основы помещается в барабан аппарата и на низкой скорости перемешивается с растворителем-отвердителем. Затем при постепенном увеличении скорости до 200-300 об/мин постепенно добавляется оставшаяся основа. Важно! Готовую массу нужно использовать в течение 15 минут после приготовления. Технология применения. Комингсы, муфты и кабели должны быть очищены от загрязнений и смазки. Зазоры между кабелями, комингсами и т.д. должны быть не менее 4 мм. 1. Переборки (горизонтальная прокладка). После прокладки кабеля через переборку, место прокладки в переборке с двух сторон запечатывается 20-миллиметровым слоем удерживающего модуля MANGANA в котором проделываются технологические отверстия. В одно из них заливается масса до тех пор, пока не начнет вытекать через технологическое отверстие с противоположной стороны. 2. Палубы (вертикальная прокладка) После прокладки кабеля место прокладки в переборке снизу запечатывается 20-миллиметровым слоем удерживающего модуля MANGANA, а сверху заливается масса, первоначально слоем 20-30 мм. После 6-24 часов (зависит от температуры окружающего воздуха), когда первый слой KVM высохнет, оставшееся свободное пространство полностью заполняется необходимым количеством массы. Оптимальная температура для работы с удерживающим модулем MANGANA +25…40°С, при температуре ниже может затвердевать. Поэтому перед началом работы его следует подогреть до нужной температуры для лучшего прилегания к комингсу. В этом случае будет обеспечена герметичность конструкции. Также, возможно использовать вместо удерживающего модуля MANGANA более густой раствор непосредственно массы KVM, который замешивается в пропорции 3:1 (основа:отвердитель) в течение 5 минут. Когда масса загустеет настолько, что не будет стекать с насадки миксера, её можно использовать для запечатывания комингса. В зависимости от температуры окружающей среды время засыхания, в течение которого необходимо исключить возможность любого физического воздействия на кабели и KVM, составляет от 6 до 24 часов. Полное отвердевание массы занимает от 4 до 8 недель, при этом если температура ниже 0°С, процесс может занять и более 8 недель. Все компоненты в нераспечатанной заводской упаковке, включая удерживающий модуль MANGANA, не имеют конечного срока годности при условии хранения в сухом помещении. Вскрытые, но не до конца использованные упаковки необходимо тщательно закрывать и использовать как можно скорее. жүктеу/скачать 0.54 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|