Никотин қышқылы (РР дәрумені) өндіру процесінің технологиялық схемасын жасаңыз

36. Никотин қышқылы (РР дәрумені) өндіру процесінің технологиялық схемасын жасаңыз. 


37. Бактериалды вакциналардың (БЦЖ) өндіру процесінің технологиялық схемасын жасаңыз. 
38. Вирустық вакциналарды (қызылшаға карсы) өндіру процесінің технологиялық схемасын жасаныз 
39. Пробиотикалық препараттарды өндіру процесінің технологиялық схемасын жасаңыз
Барлық пробиотиктер ұқсас технологияларды қолдану арқылы алынады. Айырмашылықтар тек қолданылатын микроорганизмнің түріне және қоректік ортаның құрамында болады. Мысал ретінде Lactobacterin көмегімен пробиотиктерді өндіру технологиясын қарастырайық.
Лактобактерин алу үшін Lactobacillus fermentum екі штаммы және L. plantarum екі штаммы қолданылады. Олар грамоң таяқшалар, ұзындығы 0,7–3,0 мкм, көмірқышқыл газы, азот және оттегі бар ортада өседі. Тамақтану талаптары бойынша сүт қышқылы бактериялары ең күрделі микроорганизмдердің қатарына жатады.
Көміртекті қосылыстардан олар бактерияларға қоректік және энергия көзі ретінде қызмет ететін заттардың аз мөлшерін пайдалана алады. Бұл моно- және дисахаридтер, глюкоза немесе лактоза.
Сүт қышқылы бактериялары күрделі органикалық азот қосылыстарын қажет етеді. Олар аминқышқылдарының таңдалған қоспалары, ферменттік немесе бауыр протеиндерінің қышқыл гидролизаттары, казеин және сүт орталарында өседі.
Көптеген бактериялар цистеинді, триптофанды және сирек глутамин қышқылын қажет етеді.
Сүт қышқылы бактериялары да витаминдерге мұқтаж. Бұл олардың өсуіне ықпалын түсіндіреді қоспалар: өсімдік сығындылары, ашытқы автолизаты және басқа витамині бар қосылыстар.
Лактобактерияларды өнеркәсіптік өсіру үшін MPC-1 (Мозер-Рогози-Шарма-1) қоректік ортасы қолданылады.
Оның келесі құрамы бар: глюкоза; сиыр сүтінің гидролизаты; бауыр сығындысы; казеин гидролизаты; ашытқы автолизаты; пептон; цистеин; MnSO4; MgSO4; KH2PO4; Егіз-80.
Аралық өнімдерді (сиыр сүтінің гидролизаты, бауыр сығындысы, казеин гидролизаты, ашытқы автолизаты) дайындау шикізаттың құрамындағы қоректік заттардың микроорганизмдер тұтынуы үшін ең қолжетімді күйге өтуіне кепілдік беретін дәлелденген әдістер бойынша жүзеге асырылады.
Барлық аталған компоненттер белгілі бір ретпен араласады және зарарсыздандырылады.
Микроорганизмдердің қор культурасын алу үшін қатарынан 6 жол жүргізіледі (пробиркалар  Петри табақшалары  флакондар  бөтелкелер). Өсіру 9 күн бойы жүргізіледі.
Сүт қышқылды бактериялар ферментаторда 35–37°С температурада MPC-1 ортасында 8–12 сағат бойы өсіріледі. Мерзімді түрде әрбір 1,5-2 сағат сайын орта көлемдегі жасушалардың біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін культура сұйықтығы араластырылады. Ашыту анаэробты жағдайда жүзеге асырылады, лактобактериялардың дамуына қажетті инертті атмосфераны құру үшін азот аппаратқа беріледі.
Пробиотиктерді жаппай өндірудің қажетті шарты олардың тұрақтылығын ұзақ уақыт бойы сақтау болып табылады.
Құрамында тірі микроорганизмдер бар бактериялық агенттер ең аз тұрақтылар қатарына жатады, олардың белсенділігі жасушалардың өлуіне байланысты төмендейді. Биологиялық ұйымдасу деңгейі төмен микроорганизмдер судың толықтай дерлік жоғалуымен өміршеңдігін сақтайды, ал олардың метаболикалық процестері қайтымды түрде баяулайды немесе тоқтайды.
Сүт қышқылы бактерияларының өміршеңдігін арттыру үшін мұздату әдісімен кептіру қолданылады, ол төмен температурада және жоғары вакуум жағдайында жүргізіледі. Мұздатып кептіру ампулаларды толтырғаннан кейін жүзеге асырылады.
Сақтау кезінде құрғақ пробиотикалық өнімдерде микроорганизмдердің тіршілігіне әсер ететін факторларға қорғаныс ортасының болуы жатады.
Осыған байланысты ашыту сатысынан кейінгі микробтық суспензия желатин, сахароза, сүт, натрий цитраты және су қоспасы болып табылатын қорғаныш ортамен араласады. Қорғаныш ортамен араласқан лактобактериялардың дақылдық сұйықтығы ампулаларға немесе флакондарға құю сатысына жіберіледі.
Қорғаныс құралдары ретінде мыналар да қолданылады:
– сахароза-гелатоза ортасы (сахароза – 5%, желатин 1–1,5%);
- майсыздандырылған сүт (5-10%)
– сахароза-гелатоза-сүт ортасы (сахароза – 5%, тағамдық желатин – 3%, майсыз сүт 5-10%).
40. Иммуноглобулиндерді өндіру процесінің технологиялық схемасын жасаңыз