Дипломная работа специальность 5В070900 «Металлургия»
жүктеу/скачать 257.5 Kb.
|
| Заключение
По результатам выполненной дипломной работы для условий ПФ ТОО «KSP Steel» с учетом экономической целесообразности для достижения низкого содержания азота при выплавке стали в ДСП c доводкой металла в АКП и ковшевом вакууматоре следует использовать мероприятия 1 Применять чистые по содержанию азота шихтовые, легирующие, науглероживающие и шлакообразующие материалы, использовать металлизованное железорудное сырье. 2 Предусмотреть формирование пенистых шлаков с основностью (CaО+MgO)/(SiO2+Al2O3) = 1,8 ÷ 2,2 одновременно с продувкой кислородом и периодическим присаживанием углерод содержащих материалов. 3 При выплавке низкоуглеродистого полупродукта для последующей внепечной обработки необходимо обеспечить содержание углерода по расплавлении не менее 0,8 %. Начало продувки при 1500–1540 °С. Расход кислорода должен обеспечить скорость обезуглероживания не менее 0,06 %/мин, а электрический режим – достижение температуры выпуска при содержании углерода не менее 0,4%. Это позволит исключить работу дуг при слабом кипении ванны в конце обезуглероживания. Таким образом, содержание азота в металле можно понизить с 0,008–0,010 (и более) до 0,005–0,006%. 4 Организация защиты струи металла на выпуске. 5 При обработке стали в АКП основной задачей является исключение возможностей повышения содержания азота. Это может быть достигнуто наведением шлака и осуществлением режимов продувки металла аргоном, не приводящими к оголению поверхности жидкого металла, прежде всего в зоне горения электрических дуг. Раскисление металла по возможности следует производить в ковше под шлаком, в том числе и углеродсодержащей проволокой. Десульфурацию металла следует проводить до достижения содержания серы не более 0,010 %. 6 Осуществлять вакуумирование глубоко раскисленного (до 0,002 % [О]) металла с пониженным содержанием серы при давлении не более 1,0 мм рт. ст. при расходе аргона 0,5 – 0,7 м3/т. При этом необходимо обеспечить высокую герметичность вакуумной камеры для исключения подсоса (натекания) воздуха в процессе вакуумирования. 7 Разливку стали на МНЛЗ следует проводить с защитой струи жидкого металла на выходе из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш и из промежуточного ковша в кристаллизатор. При этом необходимо исключать подсос воздуха в зону истечения струи. Целесообразно использовать промежуточные ковши с герметичными крышками и заполнением их пространства инертным газом.
жүктеу/скачать 257.5 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|