Дипломная работа специальность 5В070900 «Металлургия»
жүктеу/скачать 257.5 Kb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Теоретической и методологической базой
- Практическая база написание дипломного проекта.
- 1 Описание текущей (проблемной) ситуации
- 2 Результаты литературного обзора
| Практическая значимость. Информация, полученная в процессе выполнения дипломной работы, позволит в дальнейшем более эффективно разрабатывать технологические процессы выплавки стали с пониженным содержанием азота в условиях ПФ ТОО «KSP Steel».
Теоретической и методологической базой являлась новая информация по выплавке стали для трубного производства и известные в специальной литературе методы расчета и проектирования металлургических заводов и технологических расчетов производства стали. Практическая база написание дипломного проекта. Практической базой дипломного проекта являлись существующие технологии, которые осуществляются в электросталеплавильном цехе ПФ ТОО «KSP Steel». 1 Описание текущей (проблемной) ситуации Основная деятельность KSP Steel связана с производством стальных бесшовных труб различного диаметра и назначения. Завод KSP Steel включает в себя несколько основных цехов: цех подготовки шихты (ЦПШ), электросталеплавильный цех (ЭСПЦ), трубопрокатное производство (ТПП), машиностроительный комплекс (МК), ферросплавное производство (ФП), шаропрокатное производство (ШП). В условиях ПФ ТОО «KSP Steel» для производства бесшовных труб нефтегазового сортамента используются углеродистые и низколегированные стали. Выплавка сталей обыкновенного качества (Ст. 5), конструкционных (Сталь 20) и низколегированных сталей (35ГС, 70Г и других) в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) осуществляется в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) емкостью 60 тонн одношлаковым процессом с доводкой стали в агрегате ковш–печь (АКП) и ковшевом вакуумном дегазаторе. Для таких марок стали как 13ХФА и некоторых других по требованиям заказчиков предъявляются жесткие требования по содержанию азота (0,008 % + 0,003 %), что в условиях электросталеплавильного производства по сравнению с кислородно–конвертерным процессом производства стали довольно сложная задача. 2 Результаты литературного обзора При снижении содержания азота в стали отмечается повышение ее механических свойств (например, пластичности, ударной вязкости и др.), снижение чувствительности к трещинообразованию при прокатке, а также снижение содержания нитридных включений в металле, что способствует сокращению брака по поверхностным дефектам и снижению количества переназначений [1]. Обзор научно-технической информации [2 - 13] показал, что на содержание азота в стали оказывает влияние ряд факторов: - шихтовые материалы; - материалы, используемые при выплавке и внепечной обработке стали (науглероживающие, шлакообразующие и т.д.); - чистота кислорода; - условия горения дуг ДСП; - режимы продувки и вдувания кислорода и коксика; - уровень раскисленности металла на выпуске; - режимы обработки на АКП и вакууматоре; - защита стали от вторичного окисления при разливке на МНЛЗ и другие факторы. жүктеу/скачать 257.5 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|