Дүние жүзінде қолданылатын тыңайтқыштар аммофос 46% P

Өнімнің өзіндік құнын есептеу

жүктеу/скачать 1.09 Mb.

бет	18/18
Дата	02.04.2023
өлшемі	1.09 Mb.
	#471618

1 ... 10 11 12 13 14 15 16 17 18

ДК-1 экстракц. фосфор печатано

Тауарлы өнімді есептеу
Технико-экономикалық көрсеткіштерді есептеу
Көрсеткіштер атауы

4.3. Өнімнің өзіндік құнын есептеу

Өнімнің өзіндік құны – кәсіпорын жұмысының маңызды көрсеткіші.

Өнімнің өзіндік құнын есептеу өзіндік құн калькуляциясын құрастыру жолымен жүргізіледі.
Калькуляция құрастыру үшін негіз болып табылады:

Цехтың өндірістік бағдарламасы;
Материал, шикізат, отын, энергия шығындарының нормалары;
Негізгі қор құны;
Амортизацияның жылдық нормалары;
Еңбекақы қорын есептеуге арналған мәліметтер;
Жөндеуге кеткен шығын нормалары;
Цехтық және жалпы зауыттық шығындар бойынша мәліметтер;
Өнімнің өзіндік құнының жоспарлы және есептік калькуляциясы.

Кесте 4.5 – Қосымша материалға, отын мен энергоресурстарға кеткен шығындар.

Ресурс атаулары	өлшем бірлігі	Бірлік өнім бағасы	Шығын нормасы	өнім атауы	өндірістік бағдарлама	Саны	Сумма
1	2	3	4	5	6	7	8
Отын Энергоресурс 1.Газ 2.Су 3.Эл.энергия 4.Сығылған ауа 5.Азот	Гкал тм³ ткВт/с т/м³ т/м³	202,14 299,82 580,29 137,42 1875,37	1,15 0,1 0,3 0,02 0,02	Сульфаммофос	86652	100410	20296877
барлығы

1. Шикізат пен негізгі материалға кеткен шығындарды анықтаймыз

З_с=Ц*Q=Ц*Q+ Ц* Q теңге.
мұндағы Ц – бірлік өнімнің көтерме бағасы , теңге.
Q – өңделетін шикізат мөлшері.
З_с=2,7*174582+86652*1,3=584019 мың.теңге.=584019000 теңге.

2. ИТР және қондырғының өндірістік персоналының еңбекақы қорын анықтаймыз . Бұл статьяны есептеу үшін мәліметтер есептеулерден алынады.

Ф_год=Раб+ИТР=4754427,9+323089=5077516,9 теңге

3. Әлеуметтік қор аударымдарын анықтаймыз.

О_соц=Раб+ИТР=169257,6+115018=284275,6 теңге

4. Жабдықтарды ұстау мен пайдалануға кеткен шығындарды анықтаймыз.

4.1. Жылдық амортизациялық аударымдар.

теңге
мұндағы Ф_ср.год – негізгі өндірістік қорлардың орташа жылдық құны, теңге.
Н_а – амортизациялық аударымдар нормасы , %.
Н_а =12 %
теңге.

4.2. Жөндеу қорының мәнін анықтаймыз.

теңге
мұндағы Н_рем – жөндеу жұмыстарын жүргізу нормалары, %.
Н_рем=6%
теңге.
теңге.

5. Ішкі зауыттық айдауға кеткен шығындарды анықтаймыз.

З_пер=С_пер*Q теңге

мұндағы С_пер- 1 тонна шикізатты айдаудың өзіндік құны (кәсіпорын мәліметтері бойынша алынады).

Q – қондырғыда өңделетін шикізаттың мөлшері.
С_пер=10*261234=2612340 теңге.
З_пер=2612340*261234=68243202 теңге.

6. Цехтық шығындарды анықтаймыз.

З_цех=7840200 теңге. (кәсіпорын мәліметтері бойынша)

7. Жалпы зауыттық шығындарды анықтаймыз.

З_общ=38819200 теңге. (кәсіпорын мәліметтері бойынша)

8. Жанама өнімдер құнын анықтаймыз.

С_поб=Ц*В_поб теңге.
мұндағы Ц – бір жанама өнімнің бағасы, теңге (кәсіпорын мәліметтері бойынша алынады).
В_поб – жанама өнім түрі бойынша өндіріс көлемі.
С_поб.р=1951,2*34482=67281278 теңге.
С_поб.гс=1300,80*23354=30378883 теңге.
С_{поб.сер}=216,80*4963=1075978,4 теңге.
С_поб=67281278+30378883+1075978,4=98736139 теңге.

Өнімдердің өндірістік өзіндік құны анықталады

9. Барлық шығарылым.
С_пр=З_с+З_всп+З_т+З_эн+Ф_г+О_{соц.стр}+З_соб+З_цех+З_общ+З_пер-С_поб теңге.
С_пр=584019000+642948+0+44333483+5077516,9+284275,6+
+6314999,8+7840200+38819200+68243202-98736139=
=656738786 теңге.
10. Өнім бірліктері.
теңге/т
теңге/т

11. Өндірістен тыс шығындарды анықтаймыз.

Өндірістен тыс шығындар өндірістік өзіндік құнның 1-3 % -ын құрайды.
З_внепр=0,01*С_пр теңге.
З_внепр=0,01*656738786=6567387,8 теңге.
12. Өнімнің толық өзіндік құнын анықтаймыз.

12.1. Барлық шығарылым.

С_полн=С_пр+З_внепр теңге.
С_полн=656738786+6567387,8=663306173,8 теңге.

12.2. Өнім бірліктері.

теңге.
теңге.

Кесте 4.6 – Өнімнің өзіндік құнының калькуляциясы.

Статья атауы	Саны, т	Бағасы, теңге.	Сумма Теңге.	өнім атауы	Мөлшері, т	өзіндік құн
Статья атауы	Саны, т	Бағасы, теңге.	Сумма Теңге.	өнім атауы	Мөлшері, т	Теңге.	Барлығы
Шикізат және негізгі материал 1. Аммиак 2. Экстрациялы қышқыл Барлығы	174582 86652 261234	2796,19 1300,80 4096,99	488164,4 112716,9 600881,3	А.Кальк. 1. Сульф-аммофос. Барлығы	196186 196186	3347 3347	656738786 656738786
Қайтарылм-н қалдықтар. Жалпы қалдық Қалдықты шегеру бойынша барлығы Өңдеу бойынша шығындар.	2249 258985			В. Кальк-н 1. Шыққан газ 2. Қышқыл 3. Аммиак Барлығы	4963 23354 34482 62799	216,80 1300,8 1951,2 -	1075978,4 30378883 67281278 98736139
Барлығы				Барлығы	258985

Кесте 4.7 – Шығындарды шифрлеу

Статья атаулары

Барлық шығарылым суммасы , теңге.

Өнім бірлігі , теңге.

Шикізат және негізгі материал
1. Фосфор қышқылы
2. Экстракциялық қышқыл
3. Барлығы

2.Қосымша материалдар

Күкірт қышқылы
Технологиялық отын

Энергетикалық шығындар

Бу
Су
Электроэнергия
Сығылған ауа
Басқа: Азот
Барлығы

Өнд.персон. шығындары.
Әлеу.сақт.аударым.
Жабдықтарды ұстау және пайдалану шығындары
1. Амортизация
2. Жөндеу қоры
Ішкі зауыттық айдау
Цехтық шығындар
Жалпы зауыттық шығын
Кал-цияланбайтын өнім
Өндірістік өзіндік құн
Өндірістен тыс шығындар
Толық өзіндік құн

488164,4
12716,9

600881,3

642948
-

20296877
273934

16175003
267969
4819700
41833483
4754427,9
169257,6

4509999,9

2254999,9
68243202
7840200
38819200
98736139
656738786
6567387,8

663306173,8

2,48
0,57

3,06

3,277
-

103,4
1,39

82,4
1,36
24,5
213,2
24,2
0,862

22,9
11,4

347,8
39,9
197,8
503,2
334,75
33,4

338,1

Тауарлы өнімді есептеу

Тауарлы өнім барлық шығарылған жылдық өнімнің құнынан тұрады.

1. Есептік баға келесі формуламен анықталады.
теңге/т
Ц=1,25*338=422,5 теңге/т

2. Тауарлы өнім көлемі құндық өрнекте құрайды

ТП=Ц*В теңге.
ТП=422,5*196186=82888585 теңге.

Технико-экономикалық көрсеткіштерді есептеу
1. Еңбек өнімділігі

мұндағы В – шығарылатын өнім көлемі, т.
Ч_сп – өндірістік жұмысшылардың тізімдік саны, адам.
т/адам
2. Қор беруді анықтаймыз.
т/теңге.
мұндағы Ф_ср.г – негізгі өндірістік қордың орташа жылдық құны, теңге.
т/теңге.
3. Пайданы анықтаймыз.
теңге
мұндағы Ц – өнім бірлігінің есептік бағасы.
- өнім бірлігінің өзіндік құны .
П=(422,5-338)*196186=16577717 теңге.
4. Өнім өндірісінің рентабельділігін анықтаймыз.
%
мұндағы С – барлық шығарылымның өзіндік құны, теңге.
%
5. Меншікті күрделі салым мәнін анықтаймыз .
теңге.
теңге.

6. Күрделі салымның өтелу мерзімін анықтаймыз.

жыл
жыл
Кесте 4.8 – Технико-экономикалық көрсеткіштер

Көрсеткіштер атауы	өлшем бірлігі	Саны
Жабдықтың жұмыс уақытының тиімді қоры Қондырғының жылдық қуаттылығы Негізгі өнім шығымы Жұмысшылар саны Негізгі өндірістік қордың құны Еңбек өнімділігі Қордың беруі Өнім бірлігінің өзіндік құны Өнім рентабельділігі Пайда Күрделі салымның өтелу мерзімі	күн т % адам. теңге. т/адам т/теңге теңге/т % теңге. жыл	336 777 75,1 39 37583333 5030 0,00522 338 24,9 16577717 2

ҚОРЫТЫНДЫ

Экстракциялық фосфор қышқылы өндірісінің процесі ұнтақталған табиғи фосфаттарды күкірт қышқылы арқылы өңдеумен және түзілген фосфор қышқылынан тұнбаны (гипсты) сүзгіде бөліп алумен түсіндіріледі.

Күкірт қышқыл экстракция процесінің табысты іске асырылуының негізгі жағдайы алынған кальций сульфатының ірі болуы, оңай бөлінуі және фосфор қышқылынан кристалдануының жақсы жуылуы. Бұл жағдайға жету процесінің жекеленген сатылары тиімді аппараттармен іске асыру анықталған технологиялық режимді ұстау, яғни концентрация, температура және т.б. параметрлерді тура ұстау кальций сульфатының қажетті формасының тұнбалануына және берілген шоғырлы фосфор қышқылы өнімін алуға жағдай жасайды.
Экстракция процесінде кальций фосфатының фосфор қышқылы ертіндісінде қозғалатын ертіндісін алу қажет, өйткені оны араластыруға және тасымалдауға болатындай ету керек. Сонымен қатар, табиғи фосфат пен шоғырлы Н₂SO₄ тікелей араластыру нәтижесінде қою суспензия алынады, оны іс жүзінде бөлу мүмкін емес. Оның қозғалғыштығына жағдай жасау үшін сұйық пен қатты (С:Қ) ортаның салмақтық қатынасы 2:1-ден 3,5:4-дейін сақталуы тиіс, бұл қатынас қайтарымды қышқыл көмегімен ұсталынады. «Қайтарымды» қышқыл деп - сульфат тұнбасын жуудан алынған ертіндіні айтады.
Қазіргі кезде ТМД елдерінде жартыгидрат әдісінің екі үлгісі пайдаланылады. Жоғарыда айтылған барлық реагенттерді реактордың бірінші бөлімінде өңдеу процесінің негізі болып табылады. Сұйық ортаның құрамы 35-38% Р₂О₅және 1-1,5% SO₃, температурасы 95-105⁰С болғанда, жартыгидрат тұнбаланады. Екінші әдісте алдын ала 3-4 есе фосфор қышқылын шығындап (45-48% Р₂О₅) апатитті ыдырату негізделген: пайда болған суспензия құрамында монокальцийфосфат бар болады, оны сонан соң 92-93%-к Н₂SO₄-пен өңдейді.

ӘДЕБИЕТТЕР

1. Е.Я.Мельников., В.П.Салтанова., А.М.Наумова., Ж.С.Блинова «технология неорганических веществ и минеральных удобрений», М; 1983г

2. А.П. Егоров, А.И.Шерешевский., И.В. Шманенков «Общая технология неорганических веществ»., М: «Химия», 1965г.
3. М.Е.Позина «Расчеты по технологии неорганических веществ», Л, 1977г
4. А.Г.Амелин. «Технология серной кислоты» , М, 1986г
5. Б.Т.Васильев., Воротников А.Г. «Минеральные удобрения и серная кислота», М; 1977г
6. Плановский А.Р., Романков А.Г., «Процессы и аппараты химической технологии», М, 1983г
7. Б.А.Копылев «Технология экстракционной фосфорной кислоты», М: Химия, 1972г
8. Н.Н.Постников «Термическая фосфорая кислота, соли и удобрения на ее основе», М:Химия, 1976г

Технологическая схема получения экстракционной фосфорной кислоты дигидратным способом:

1 – бункер фосфатного сырья; 2 – дозатор; 3 – двухступенчатый экстрактор; 4 – сборник серной кислоты; 5 – погружные насосы; 6 – расходомер серной кислоты; 7 – погружной насос (циркуляционный); 8 – испаритель; 9 – брызгоуловитель; 10 – конденсатор; 11 – барботажный нейтрализатор; 12 – лотки карусельного вакуум-фильтра; 13 – ресиверы (сепараторы); 14 – промежуточный сборник суспензий – после регенерации фильтровальной ткани; 15, 16, 17 – барометрические сборники: для первого (основного) фильтра (15), для оборотной фосфорной кислоты (16), для промывного фильтра (17)

жүктеу/скачать 1.09 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 ... 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Дүние жүзінде қолданылатын тыңайтқыштар аммофос 46% P

Өнімнің өзіндік құнын есептеу

Көрсеткіштер атауы