177
Мир. произ-во кат-ров КК в наст. время составляет ок.
400 тыс. т в год. По объему произв-ва наиб. крупными кат-
рными фабриками владеют фирмы «Грейс Девисон» (США,
Германия — 43 %), «Энгельгард» (США, Нидерланды —
27 %) и «Акзо Нобель» (США, Нидерланды, Бразилия —
26 %).
Подавляющую часть кат-ров КК
производят по тра-
диционной технологии «со связующим», используя в ста-
дии нанесения синтезированного цеолита на поверхность
носителя (алюмосиликата) связующий компонент.
Затем
осуществляют стадии распылитель ной сушки, ионного об-
мена термохим.
обработкой, нанесения промоторов, вспомо-
гательных добавок, прокалки, компаундиро вания и т. д.
В последние годы было разработано
и широко внедряет-
ся новое ис ключительно эффективное поколение т. н.
кат-
ров «без связующего» фирмы «Энгельгард» (напр., марки
Д8Р-840). По этой технологии синтез цеолита осуществля-
ется непосредственно в порах
носителя без использования
связующего компонента. Харак терная особенность этих кат-
ров — весьма высокая их насыпная масса (0,92…0,96 г/мл),
что обеспечивает высокую эффективную работу циклонов,
устойчивое и стабильное псевдоожижение,
устойчивую регу-
лируемую скорость циркуляции и перенос большого кол-ва
тепла из регенератора в реактор. Надо отметить также след.
достоин ства кат-ров фирмы «Энгельгард»:
— высокие активность и термопаровая стабильность;
— высокие мех.
прочность и износостойкость;
— больший выход бензина (53 вместо 49 % у Супер Д) при
более высоком ОЧ (92 против 87) и меньшем выходе кок-
са;
— меньший удельный расход (0,27 вместо 0,34 кг/г).