Лекции по технологии глубокой переработки нефти в мотор- ные топлива: Учебное пособие. Спб.: Недра, 2007. 312 с
Лекция 30. Технология каталитического риформинга
жүктеу/скачать 3.43 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Установки КР со стационарным слоем кат-ра
| Лекция 30. Технология каталитического риформинга
В отеч. нефтеперераб. установки платформинга получи- ли широкое развитие с 1962 г. Для стран бывш. СССР разработаны и внедрены след. типы установок КР: — Л–35–11/300, Л–35–11/600, Л–35–11/1000, Л–35–11/1100 и ЛЧ–35–11/1100 — для произв-ва ВО компонентов бен- зинов; — Л–35–6/300, Л–35–8/300, Л–35–12/300 — с блоками экс- тракции ДЭГ для извлечения бензола и толуола (сырье 62–105 °С); — Л–35–11/300, Л–35–11/600 с блоками экстракции ДЭГ и ТЭГ с извлечением ксилолов (сырье 105–140 °С) и кат-ра. Установки КР со стационарным слоем кат-ра. Уста- новки этого типа в наст. время получили наиб. распростра- нение среди процессов КР бензинов. Они рассчитаны на не- прерывную работу без регенерации в течение года и более. Окислительная регенерация кат-ра производится одновр. во всех реакторах. Общая длительность простоев установок со стационарным слоем кат-ра составляет 20…40 суток в год, вкл. цикл регенерации и ремонт оборуд. Сырье установок подвергается предварительной глубокой ГО от сернистых, азотистых и др. соед., а в случае переработки бензинов вто- ричных процессов — гид-ю алкенов. Установки КР всех типов включают след. блоки: ГО сы- рья, очистки в-дсодерж. газа, реакторный, сепарации газа и стабилизации кат-та. Принципиальная технол. схема установки КР (без бло- ка ГО сырья) со стационарным слоем кат-ра приведена на рис. 9.1. Гидроочищенное и осушенное сырье смешивают с циркулирующим ВСГ, подогревают в ТО, затем в секции печи П-1 и подают в реактор Р-1. На установке имеется 3–4 адиа батических реактора и соответствующее число секций многокамерной печи П-1 для межступенчатого подогрева ре- акционной смеси. На выходе из последнего реактора смесь охлаждают в ТО и холодильнике до 20…40 °С и направляют в сепаратор высокого давл. С-1 для отделения циркулиру- ющего ВСГ от кат-та. Часть ВСГ после осушки цеолитами 233 в адсорбере Р-4 подают на прием циркуляционного компрес- сора, а избыток выводят на блок предварительной ГО бен- зина и передают др. потребителям в-да. Нестабильный кат- т из С-1 подают в сепаратор низкого давл. С-2, где от него отделяют легк. углев-ды. Выделившиеся в сепараторе С-2 газовую и жидкую фазы направляют во фракционирующий абсорбер К-1. Абсорбентом служит стабильный кат-т (бен- зин). Низ абсорбера подогревают горячей струей через печь П-2. В абсорбере при давл. 1,4 МПа и t внизу 165 и вверху 40 °С отделяют сухой газ. Нестабильный кат-т, выводимый с низа К-1, после подогрева в ТО подают в колонну стабили- зации К-2. Тепло в низ К-2 подводят циркуляцией и подогре- вом в печи П-1 части стабильного конд-та. Головную фр-ю стабилизации после конденсации и охлаждения направляют в приемник С-3, откуда частично возвращают в К-2 на оро- шение, а избыток выводят с установки. Рис. 9.1. Принципиальная технол. схема установки КР со стационарным слоем кат-ра: I — гидроочищенное сырье; II— ВСГ; III — стабильный кат-т; IV — сухой газ; V — головная фр-я жүктеу/скачать 3.43 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|