холодильника ТЭ10М (У).
8.2.5.1 Пневматический привод гидромуфты, дистанционные преобразователи
температуры
воды
ДТПМ,
датчики-реле
температуры
Т-35
снять,
разобрать,
отремонтировать, собрать, негодные детали заменить. Испытать на стенде согласно
действующих инструкций. При ремонте гидропривода вентилятора холодильника: трещины
в корпусе разрешается заваривать не более 2-х, а в насосном и турбинном колесах - не более
одной. Для сварки чугунных деталей применяют специальные (комбинированные)
электроды. Насосное и турбинное колеса отбалансировать. Дисбаланс допускается 140
гс*см. Отверстия под призонные болты проверить разверткой с установкой новых болтов
ремонтных размеров, при наличии овальности или признаков ослабления болтов.
Отремонтированный гидропривод обкатать, отрегулировать и испытать на стенде.
Обнаруженные неисправности устранить. Частота вращения вертикального вала должна
быть не менее 19,22 с - (1160 об/ мин) при частоте вращения вала от дизеля (стенд) 14,17 с -
1 (850 об/мин.). Выход зубчатой рейки гидропривода отрегулировать летом 42 +1 мм, а
зимой 24 +1 мм.
8.2.6 Карданные и соединительные валы, муфты и
подшипниковые опоры привода силовых механизмов.
8.2.6.1 Валы, муфты и опоры снять, разобрать. Перед разъединением деталей
карданных валов (головок, скользящей шлицевой вилки) пометить ориентированное
положение деталей. Детали разобранных карданных и соединительных валов, муфт и
подшипниковых опор привода силовых механизмов очистить, проверить их состояние,
рассортировать.
8.2.6.2 Валы, фланцы, ушки и крестовины проверить магнитным дефектоскопом.
Детали с трещинами заменить, неисправные отремонтировать. Трещины (в том числе в
сварных швах) разрешается устранять сваркой.
8.2.6.3 Пластины муфт с разработанными отверстиями более чем на 0,3 мм от
чертежного размера заменить.
8.2.6.4 Проверить прямолинейность валов при вращении в центрах станка. Биение
любого вала в местах сопряжения с полумуфтой (концов вала) допускается не более 0,05 мм,
биение средней части вала - не более 0,5 мм.
8.2.6.5 Трещины, местный износ и другие повреждения и дефекты механического или
литейного характера в корпусе или фундаменте опор подшипников, фланцах и полумуфтах
валов устранить. Отбраковку, восстановление поврежденных деталей и сборку резьбовых,
шлицевых, прессовых, подвижных и неподвижных соединений с резиновыми деталями,
базирующимися на плоскостях, узлов с подшипниками качения и скольжения, уплотнений
производить согласно требованиям главы II.
8.2.6.6 Замену поврежденной крестовины и игольчатых подшипников одной
карданной головки производить комплектно. При износе сверх допустимых поверхностей
качения цапф крестовин (наличие канавок на поверхности цапф от вдавливания иголок
подшипника) разрешается крестовину хромировать с последующей шлифовкой на станке.
|