n - число работающих автомобилей на участке n = 98

n - число работающих автомобилей на участке n = 98

F_с – средняя площадь платформы, м² - 12,0

М_м.р. = 45,345 – 70% = 13,603 г/с

М = М_{м.р. *} Т _* 3600 _* 10^-6 т/год, где

Т – продолжительность выброса

Т = 5544 час/год

М = 13,603 _* 5544 _* 3600 _* 10^-6 = 271,494 т/год
2) Газовые выбросы, образующиеся в процессе работы автомашины.

Расход дизельного топлива 5 кг/час.

М _{м.р. NO =} (1,0 _* 2,0 _* 5,0) / 3600 = 0,002 г/с

М _{м.р. альд =} (1,0 _* 1,0 _* 5,0) / 3600 = 0,001 г/с
Валовый выброс:

М = М_{м.р. *} Т _* 3600 _* 10^-6 т/год, где

Т – продолжительность выброса

Т = 5544 час/год

М _СО = 0,027 _* 5544 _* 3600 _* 10^-6 = 0,538 т/год

М _NO = 0,002 _* 5544 _* 3600 _* 10^-6 = 0,039 т/год

М _альд = 0,001 _* 5544 _* 3600 _* 10^-6 = 0,019 т/год
Источник 6016 – передвижной сварочный аппарат
Передвижной сварочный аппарат используется на площадке только на период реконструкции (4,5 час/год). При производстве сварочных работ в атмосферу выделяются: оксид железа, марганец и его оксиды, фтористый водород.

Вид сварки – ручная дуговая сварка сталей штучными электродами марки МР-4.

Максимальный разовый выброс определяется по формуле:
М_сек. = К_т^х _* В_час / 3600 , г/с ; где
К_т^х – удельное выделение загрязняющих веществ, г/кг расходуемого материала

К_m оксид железа – 9,9 г/кг

К_m марганец и его соединения – 1,1 г/кг

К_m фтористый водород – 0,4 г/кг

В_сек – фактический максимальный расход сварочных материалов, с учётом дискретности работы оборудования, кг/час

В_сек = 4,2 кг/час

М _{сек. оксид железа} = 9,9 _* 4,2 / 3600 = 0,011 г/с

М _{сек. марганец и его соединения =} 1,1 _* 4,2 / 3600 = 0,001 г/с

М _{сек. фтористый водород =} 0,4 _* 4,2 / 3600 = 0,0004 г/с
Валовый выброс:

М =_. G _* В / 1000000 т/год, где

В - расход сварочного материала, кг/год = 30 кг/год

М _{оксид железа} = 9,9 _* 30 / 1000000 = 0,0003 т/год

М _{марганец и его соединения} = 1,1 _* 30 / 1000000 = 0,00003 т/год

М _{фтористый водород} = 0,4 _* 30 / 1000000 = 0,00001 т/год

Расход дизельного топлива 3 кг/час.

М _{м.р. NO =} (1,0 _* 2,0 _* 3,0) / 3600 = 0,002 г/с

М _{м.р. альд =} (1,0 _* 1,0 _* 3,0) / 3600 = 0,001 г/с

Валовый выброс:

М = М_{м.р. *} Т _* 3600 _* 10^-6 т/год, где

Т – продолжительность выброса

Т = 2100 час/год

М _СО = 0,016 _* 2100 _* 3600 _* 10^-6 = 0,121 т/год

М _NO = 0,002 _* 2100 _* 3600 _* 10^-6 = 0,015 т/год

М _альд = 0,001 _* 2100 _* 3600 _* 10^-6 = 0,007 т/год

Р₅ – коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищённости узла от внешних воздействий, условия пылеобразования, принимается по табл. 5.4.

В – коэффициент, учитывающий высоту пересыпки и принимаемый по табл 5.6.;

q – производительность узла пересыпки, т/час

q_{4 щеб} = 0,10 _* 0,08 _* 1,2 _* 0,01 _* 0,5 _* 7 _* 0,7 _* 10 ⁶ / 3600 = 0,063 г/сек

Подавление пыли поливом:

М_м.р. = 0,063 – 70% = 0,018 г/с

q_{4 ЩПС} = 0,09 _* 0,06 _* 1,2 _* 0,01 _* 0,5 _* 21 _* 0,7 _* 10 ⁶ / 3600 = 0,132 г/сек

Подавление пыли поливом:

М_м.р. = 0,132 – 70% = 0,039 г/с

q_{4 ПГС} = 0,10 _* 0,08 _* 1,2 _* 0,01 _* 0,5 _* 17 _* 0,7 _* 10 ⁶ / 3600 = 0,16 г/сек

Подавление пыли поливом:

М_м.р. = 0,16 – 70% = 0,048 г/с

q_{4 грунт} = 0,04 _* 0,02 _* 1,2 _* 0,01 _* 0,5 _* 10 _* 0,7 _* 10 ⁶ / 3600 = 0,009 г/сек

Подавление пыли поливом:

М_м.р. = 0,009 – 70% = 0,0027 г/с

Т = 4689 час/год

q_{4 щеб} = 0,018 _* 4689 _* 3600 _* 10 ^-6 = 0,304 т/год

Т = 6930 час/год

q_{4 ЩПС} = 0,039 _* 6930 _* 3600 _* 10 ^-6 = 0,972 т/год

Т = 13860 час/год

q_{4 ПГС} = 0,048 _* 13860 _* 3600 _* 10 ^-6 = 2,395 т/год

Т = 2240 час/год

q_{4 грунт} = 0,0027 _* 2240 _* 3600 _* 10 ^-6 = 0,021 т/год
Теплоснабжение (ДЭУ)

Источник 0001

Печь отопительная предназначена для теплоснабжения ДЭУ. Тепловая мощность печи 600 кВт. Вид топлива – твердое, используется уголь Экибастузского бассейна. Годовой расход 332 тонны. Отопительный период – 179 дней. Тяга естественная. Источник выброса – труба высотой h = 6,0 м от уровня земли, диаметр устья трубы d = 0,5 м. Подача топлива, выгреб шлака осуществляются вручную. ГОУ (газоочистные установки) отсутствуют.

При сжигании твердого топлива основными компонентами, характеризующими выброс продуктов сгорания, являются: твердые частицы (взвешенные вещества), серы диоксид, азота диоксид, углерода оксид (л. 8).

Расход топлива, т/год , BT=332

Расход топлива, г/с , BG=32

Месторождение , M=_NAME_=Экибастузский бассейн в целом

Марка угля (прил. 2.1) , MY1=_NAME_=ССР

Низшая теплота сгорания рабочего топлива, ккал/кг(прил. 2.1) , QR=3700

Пересчет в МДж , QR=QR*0.004187=3700*0.004187=15.49

Средняя зольность топлива, %(прил. 2.1) , AR=42.3

Предельная зольность топлива, % не более(прил. 2.1) , A1R=42.3

Среднее содержание серы в топливе, %(прил. 2.1) , SR=0.56

Предельное содержание серы в топливе, % не более(прил. 2.1) , S1R=0.56
РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ОКИСЛОВ АЗОТА
Примесь: 0301 Азот (IV) оксид (Азота диоксид)

Номинальная тепловая мощность котлоагрегата, кВт , QN=600

Фактическая мощность котлоагрегата, кВт , QF=600

Кол-во окислов азота, кг/1 Гдж тепла (рис. 2.1 или 2.2) , KNO=0.1844

Коэфф. снижения выбросов азота в рез-те техн. решений , B=0

Кол-во окислов азота, кг/1 Гдж тепла (ф-ла 2.7а) , KNO=KNO*(QF/QN)^0.25=

0.1844*(600/600)^0.25=0.1844

Выброс окислов азота, т/год (ф-ла 2.7) , _M_=0.001*BT*QR*KNO*(1-B)=0.001*

332*15.49*0.1844*(1-0)=0.948

Выброс окислов азота, г/с (ф-ла 2.7) , _G_=0.001*BG*QR*KNO*(1-B)=0.001*32*

15.49*0.1844*(1-0)=0.0914
РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ОКИСЛОВ СЕРЫ
Примесь: 0330 Сера диоксид (Ангидрид сернистый)
Доля окислов серы, связываемых летучей золой топлива(п. 2.2) , NSO2=0.02

Содержание сероводорода в топливе, %(прил. 2.1) , H2S=0

Выбросы окислов серы, т/год (ф-ла 2.2) , _M_=0.02*BT*SR*(1-NSO2)+0.0188*H2S
*BT=0.02*332*0.56*(1-0.02)+0.0188*0*332=3.644

Выбросы окислов серы, г/с (ф-ла 2.2) , _G_=0.02*BG*S1R*(1-NSO2)+0.0188*H2S*

BG=0.02*32*0.56*(1-0.02)+0.0188*0*32=0.351
РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ОКИСИ УГЛЕРОДА
Примесь: 0337 Углерод оксид
Потери тепла от механической неполноты сгорания, %(табл. 2.2) , Q4=7

Тип топки: С неподвижной решеткой и ручным забросом топлива

Потери тепла от химической неполноты сгорания, %(табл. 2.2) , Q3=2

Коэффициент, учитывающий долю потери тепла , R=1

Выход окиси углерода в кг/тонн или кг/тыс.м3 (ф-ла 2.5) , CCO=Q3*R*QR=2*1*

15.49=31

0.001*332*31*(1-7/100)=9.57

Выбросы окиси углерода, г/с (ф-ла 2.4) , _G_=0.001*BG*CCO*(1-Q4/100)=0.001*

32*31*(1-7/100)=0.923

пыль цементного производства - глина, глинистый сланец, доменный шлак,

песок, клинкер, зола кремнезем и др.)

Коэффициент(табл. 2.1) , F=0.0023

Тип топки: С неподвижной решеткой и ручным забросом топлива

Выброс твердых частиц, т/год (ф-ла 2.1) , _M_=BT*AR*F=332*42.3*0.0023=32.3

Выброс твердых частиц, г/с (ф-ла 2.1) , _G_=BG*A1R*F=32*42.3*0.0023=3.113

Код	Примесь	Выброс г/с	Выброс т/год
0301	Азот (IV) оксид (Азота диоксид)	0.0914	0.948
0330	Сера диоксид (Ангидрид сернистый)	0.351	3.644
0337	Углерод оксид	0.923	9.57
2908	Пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния	3.113	32.3

СКЛАД УГЛЯ

источник 6001

Выбросы твердых частиц в атмосферу складами угля определяются как сумма выбросов при формировании складов и при сдувании их с поверхности (л. 8). Уголь хранится на площадке в течение 179 дней.

Количество твердых частиц, выделяющихся в процессе формирования складов угля, определяется по формуле:

П_п = К₀ * К₁ * К₄ * К₅ * q_уд * М_р * (1 - ) * 10^-6, т/год, (9.18)

П_п = К₀ * К₁ * К₄ * К₅ * q_уд * М_г * (1 - ) / 3600, г/с, (9.19)
К₀ - коэффициент, учитывающий влажность угля и принимаемый в соответствии с данными табл. 9.1.;

К₁ - коэффициент, учитывающий скорость ветра и принимается в соответствии с табл. 9.2.;

К₄ - коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, принимается в соответствии с данными табл. 9.4.;

К₅ - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки и принимаемый в соответствии с табл. 9.5.;

q_уд - удельное выделение твердых частиц с тонны угля, поступающего на склад, принимается равным 3,0 г/т;

М_р - количество угля, поступающего на склад, 200 т/год;

М_г - максимальное количество отгружаемого (перегружаемого угля), 298,8 т/час.

• 
  - степень улавливания твердых частиц в пылеулавливающей установке.
  

Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытых складов угля, определяется по формуле:

М^с_кс = К₀ * К₁ * К₄ * К₆ * S_ш * (1 - ) * 10^-4, г/с, (9.23)

G = Р / T = 10 / 120 = 0,083 т/с = 298,8 т/час.

Общее время разгрузки:

Т = 332 / 0,083 = 4000 с/год = 1,11 час/год.

Разгрузка угля:

П_п = 1,0 * 1,2 * 1,0 * 0,6 * 3,0 * 332 * (1 – 0) * 10^-6 = 0,0007 т/год;

П_п = 1,0 * 1,2 * 1,0 * 0,6 * 3,0 * 298,8 * (1 – 0) / 3600 = 0,179 г/с.

М^с_кс = 31,5 * 1,0 * 1,2 * 1,0 * 1,45 * 10 * (1 - 0) * 10^-4 = 0,055 т/год;

М^с_кс = 1,0 * 1,2 * 1,0 * 1,45 * 10 * (1 - 0) * 10^-4 = 0,002 г/с.
Суммарный выброс твердых частиц в атмосферу открытым складом угля составляет:
П_п + М^с_кс = 0,0007 + 0,055 = 0,0557 т/год;

П_п + М^с_кс = 0,179 + 0,002 = 0,181 г/с.

Интенсивным неорганизованным источником пылеобразования является пересыпка материалов, т.е. ссыпка и хранение материалов в открытом складе (л. 9).

Таким образом, общий объём выбросов можно охарактеризовать следующим уравнением:
Q = A + B = k₁ * k₂ * k₃ * k₄ * k₅ * k₇ * G * 10⁶ * B’ / 3600 +

+ k₃ * k₄ * k₅ * k₆ * k₇ * q’ * F, г/с, где

В – выбросы при статическом хранении материала;

k₁ – весовая доля пылевой фракции в материале. Определяется путем отмывки и просева средней пробы с выделением фракции пыли размером 0 – 200 мкм;

k₂ – доля пыли (от всей массы пыли), переходящая в аэрозоль, принимается по таблице 1;

k₃ – коэффициент, учитывающий местные метеоусловия и принимаемый в соответствии с табл.2;

k₄ – коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, условия пылеобразования. Принимается по данным табл.3;

k₅ – коэффициент, учитывающий влажность материала и принимаемый в соответствии с данными табл.4;

k₆ – коэффициент, учитывающий профиль поверхности складируемого материала, определяемый как соотношение F_факт/F. Значение k₆ колеблется в пределах 1,3 – 1,6, в зависимости от крупности материала и степени заполнения;

k₇ – коэффициент, учитывающий крупность материала и принимаемый в соответствии с табл.5;

F – поверхность пыления в плане, м²;

q` - унос пыли с одного квадратного метра фактической поверхности, принимается в соответствии с данными табл.6;

G – суммарное количество перерабатываемого материала;

В` - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки и принимаемый в соответствии с табл.7.
Зола, 107 т, хранится на открытой площадке в течение 179 суток. Площадь складирования – 42,0 м². Зола вывозится автомашиной КамАЗ. Выбросы пыли (взвешенных веществ) рассчитываются по вышеописанной формуле.

Производительность при погрузке:

G = Р / Т= 10 / 1200 = 0,008 т/с = 28,8 т/час,

где: Р – грузоподъёмность автомашины КамАЗ; Т – время погрузки 1 автомашины.

Общее время погрузки:

Т = 107,0 / 0,008 = 13375 с/год.

Пересыпка:

А = 0,06 * 0,04 * 1,2 * 1,0 * 0,8 * 0,8 *0,4 * 28,8 * 10⁶ / 3600 = 5,898 г/с;

А = 5,898 * 13375 / 10⁶ = 0,078 т/год.

Хранение:

В = 1,2 * 1,0 * 0,8 * 1,45 * 0,8 * 0,002 * 10,0 = 0,022 г/с;

В = 0,022 * 4800 * 3600 / 10⁶ = 0,380 т/год.
Валовой выброс:

А + В = 5,898 + 0,022 = 5,920 г/с;

А + В = 0,078+ 0,380 = 0,458 т/год.
1.4. Анализ результатов расчёта приземных концентраций
Расчёт приземных концентраций вредных веществ в атмосфере для реконструкции а/д «Граница Р.Ф. (на Самару) – Шымкент, через г.г. Уральск, Актобе, Кызылорда» км 1240-1398 участок 1330-1398 км выполнен по программе «Эра» версия 1.7..

Цель работы – определение предельно-допустимых концентраций (ПДК) загрязняющих веществ на границах нормативной СЗЗ, гарантирующих нормативное качество воздуха в приземном слое атмосферы. Прилагаются карты изолиний концентраций вредных веществ на местности. Размер расчётного прямоугольника равен 800 х 800 м с шагом сетки 100 м.

Расчёт выполнен без учёта фоновых концентраций.

Анализ результатов полученных при расчётах показал, что максимально приземные концентрации загрязняющих веществ в контрольной точке на границе СЗЗ (к.т. 1) составляют в долях ПДК:

1. на границе СЗЗ – пыль неорганическая 70-20 % двуокиси кремния (2908) – 57,088, углеводороды предельные С₁₂ – С₁₉ (2754) – 0,097, бензальдегид (1302) – 0,298, диоксид азота (0301) – 0,802, марганец и его соединения (0143) – 0,097, оксид железа (0123) – 0,027, азота оксид (0304) – 0,06, сера диоксид (0330) – 0,524, оксид углерода (0337) – 0,188, фтористые соединения (0342) – 0,015.
1.5. Мероприятия по ослаблению негативного воздействия

на воздушную среду
Загрязнение воздуха при реконструкции может быть от выхлопных выбросов строительного оборудования и пыли. Оба эти фактора будут непродолжительными, и будут иметь минимальное воздействие на людей (за исключением строителей, которые должны носить защитные маски).

Наибольшее влияние на пылеобразование оказывает влажность грунта. Влажность грунтов должна быть близка к оптимальной, что обеспечит хорошую уплотняемость и сопротивляемость эрозии. Грунт, имеющий плотность, близкую к максимальной, практически не образует пыли от действия ветра.

- применять такие устройства и методы работы, чтобы минимизировать выбросы пыли, газов или эмиссию других веществ

- обеспечить эффективное разбрызгивание воды в период доставки и погрузки материалов, когда особенно образуется пыль и должен увлажнить материалы во время сухой и ветреной погоды.

- использовать эффективную систему очистки струями воды в период доставки и обработки материалов, когда вероятно возникновение пыли, а штабеля запасённых материалов увлажняются в период сухой и ветреной погоды. Штабеля рыхлого материала должны быть закрыты чистым брезентом. Штабеля материала или строительного мусора должны быть увлажнены до их перевозки, если санитарно эпидемиологическая служба не выдвигает дополнительных требований.

- строительный транспорт и строительные машины должны быть в исправном рабочем состоянии.

- любое транспортное средство с открытым кузовом, используемое для транспортировки и потенциально пылящее, должно иметь соответствующие боковые приспособления и задний борт. Потенциально пылящие материалы не должны быть загружены по уровню выше, чем боковые и задние борта, и должны быть закрыты чистым брезентом в хорошем состоянии.

- во время сильных ветров не разрешается, чтобы пыль разносилась на расстояние более 200 м от мест хранения по направлению ветра.

- транспорт и техника должны содержаться в эксплуатационном рабочем состоянии, двигатели должны быть выключены, когда транспорт и техника не используются.

Как уже указывалось выше значительного воздействия на воздушную среду в период эксплуатации не предвидится.

В связи с современными требованиями об охране окружающей среды в проекте AЗC пре-дусмотрен ряд мероприятий значительно снижающих потери нефтепродуктов от испарения и утечек и, одновременно, уменьшающих загрязнение воздуха и почвы.

- оснащением резервуаров соответствующим оборудованием и содержанием его в исправном эксплуатационном состоянии.

- проведения систематического контроля герметичности клапанов, сальников. Фланцевых соединений.
- устройства усиленной изоляции корпуса резервуара.

- периодической регулировкой дыхательных клапанов резервуаров на требуемое избыточ

ное давление и вакуум.

- оборудования резервуаров газовой обвязкой с применением дыхательных клапанов повышенного давления.

- слива бензина из автоцистерн с применением быстроразъемных муфт герметического слива.

- обеспечение возврата паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуаров в автоцистерны при сливе бензина в резервуар («большие дыхания»).

Загрязнение грунтовых вод может происходить вследствие фильтрации стоков с поверхности земли, а также путём сброса сточных вод без очистки с автомобильных дорог в подземные горизонты. Из распространённых загрязняющих водоёмы веществ, наибольшее беспокойство вызывает попадание в воду нефтепродуктов. Первые признаки в виде отдельных цветных пятен появляются уже при разливе 4 мл/м². Предельно-допустимые концентрации для нефти и нефтепродуктов составляет 0,1- 0,3 мг/л.

Основные загрязнители дорожных стоков имеют состояние суспензий и эмульсий. При попадании в водоёмы они аккумулируются на дне в водорослях, переходят в состав ила, образуют на поверхности водоёмов плёнку, затрудняющую поступление кислорода из воздуха. Тяжёлые металлы, другие вещества, которые не поддаются биологическому разложению, накапливаются в природных отложениях. В результате нарушается биосистема водоёмов и водотоков, гибнет рыба, мальки и планктон.

Немаловажную роль в загрязнение водных объектов играют взвешенные вещества в виде суспензированных частиц песка, глины, ила и т.д., а также нитраты и эфирорастворимые вещества. Образующийся в результате выпадения атмосферных осадков поверхностный сток смывает и выносит с потоком растворимые и нерастворимые примеси. Кроме того, атмосферные воды в результате сорбирования на поверхности гидроаэрозоля частиц пыли, газа и других примесей, находящихся в воздухе, начинают загрязняться ещё в приземном слое. В дождевом стоке присутствует, как правило, некоторое количество биогенных элементов (соединений азота и фосфора) и бактериальных загрязнений. Кроме нерастворённых и растворённых органических примесей дождевой сток содержит значительное количество минеральных растворённых компонентов.

Плохо укреплённые откосы и выемки земляного полотна, присыпные обочины, работы по устройству искусственных сооружений могут способствовать замутнению воды в водоёмах и водотоках, образуя взвесь, которая постепенно оседает на дне. В результате гибнет подводная растительность.

2.2. Потребность в водных ресурсах
Тип местности по степени увлажнения -1.

Техническое водоснабжение намечено обеспечить за счет воды из водозаборных узлов г. Аральска и п. Аралкум. Вода в этих водоисточниках пресная, минерализация - 423,5-423,6 мг/дм³. Подъездные пути к водоисточникам благоприятные.

Воду для хозяйственно-питьевого потребления также следует брать из водопровода г.Аральск и п. Аралкум. Качество водопроводной воды соответствует ГОСТ 2761-84.

Подземные воды по трассе не вскрыты.
Водопотребление
Для составления водохозяйственного баланса приведён расчёт объёмов водопотребления и водоотведения при реконструкции участка данной дороги. Нормы расхода воды приняты согласно приказа Министра здравоохранения РК от 28 июня 2004 года № 506 «Об утверждении санитарно-эпидемиологических правил и норм по хозяйственно-питьевому водоснабжнию и местам культурно-бытового водопользования» и СНиП РК 4.01-02-2001 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».

Расход воды на питьевые нужды Qн:
Так как дорожные работы являются сезонными, то фактическое количество рабочих дней составляет: 2009 год 230 дней, 2010 год 303 дня, 2011 год 304 дня.
Трудовые затраты на весь объём составляют: 979974 чел-час
Среднесписочная численность N = 979974 : 8 = 122497 чел/дней

Расход питьевой воды на нужды работающих на период ремонта Q, м³;

В том числе суточный расход = 857 : 837 = 1,02 м³/сут.

Таблица 2.2.1.

Производство	Водопотребление, м3 / сут
	Всего	На производственные нужды	На хозяйственно-бытовые нужды
реконструкция	959,02	958,0	1,02