10.16. Монтаж вентиляторов следует вести способами, предусмотренными «Типовыми технологическими картами» ТТК 7.05.02.01 ... 7.05.02.04.
10.17. Способы монтажа и порядок выполнения отдельных операций следует выбирать в зависимости от типа (центробежный, осевой, крышный) и размеров вентиляторов и места их установки.
10.18. Монтаж вентиляторов должен производиться в следующей последовательности:
приемка помещений венткамер;
доставка вентилятора или отдельных его деталей к месту монтажа;
установка грузоподъемных средств;
строповка вентилятора или отдельных деталей;
подъем и горизонтальное перемещение вентилятора к месту установки;
установка вентилятора (сборка вентилятора) на опорных конструкциях (фундаменте, площадке, кронштейнах);
проверка правильности установки и сборки вентилятора;
закрепление вентилятора к опорным конструкциям;
проверка работы вентилятора.
10.19. В процессе монтажа вентиляторов должен осуществляться пооперационный контроль в соответствии с Картами операционного контроля.
Карта операционного контроля монтажа центробежных вентиляторов
Технологический процесс
|
Контролируемые показатели
|
Измерительный инструмент
|
Вид контроля
|
Подача вентиляторного агрегата к месту установки
|
Проверка наличия и качества комплектующих деталей
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально, соответствие паспортным данным вентилятора и электродвигателя
|
Установка рамы yа подставки. Установка виброизоляторов под раму
|
Горизонтальность фундамента, рамы
|
Уровень l = 300 мм
|
Постоянный 100 %
|
Установка вентиляторов на раму с виброизоляторами
|
Вертикальность по шкиву, горизонтальность вала
|
Отвес М = 200 г
|
Постоянный 100 %
|
Сборка вентиляторов на раме:
установка станины вентилятора
установка нижней части кожуха вентилятора
установка турбины с креплением ее станины к раме
установка входного патрубка
|
Прочность крепления. Зазор между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка (табл. 42, рис. 30). Прочность крепления
|
-
Линейка
|
Визуально. Постоянный 100 %
|
Установка верхней части кожуха и соединение на фланцах отдельных частей кожуха вентилятора
|
Герметичность соединения
|
-
|
Визуально. Постоянный 100 %
|
Регулировка и окончательное крепление виброизоляторов на раме
|
Равномерность осадки виброизоляторов (рис. 31,32). Прочность крепления виброизоляторов к раме
|
-
|
Визуально. Постоянный 100 %
|
Балансировка турбины перед пуском
|
Правильность положения колеса турбины (рис. 33)
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально, опробование от руки (при прокручивании риски не должны совпадать)
|
Установка салазок и электродвигателя на салазки
|
Параллельность салазок. Прочность крепления электродвигателя к салазкам. Прочность соединения электродвигателя с вентилятором.
Параллельность осей валов вентилятора и электродвигателя.
Легкость вращения валов вентилятора и электродвигателя
|
Уровень l = 300 мм
Шнур - |
Постоянный 100 %. Визуально
Визуально, опробование от руки
|
Установка ременной передачи на шкивы. Ограждение ременной передачи
|
Соосность канавок под клиновидные ремни шкивов вентилятора и электродвигателя (рис. 34). Правильность натяжки ремней
|
Шнур (натяжение шнура в плоскости торцов шкивов), метр стальной, опробование от руки
|
Постоянный 100 %
|
Подсоединение воздуховодов к вентилятору с установкой гибких вставок
|
Герметичность соединений. Отсутствие провисов в гибких вставках
|
-
|
Визуально. Постоянный 100 %
|
Рис. 30. Выверка зазоров у собранного вентилятора
Рис. 31. Регулировка пружинных виброизоляторов перемещением вентилятора поперек рамы
Рис. 32. Регулировка пружинных виброизоляторов путем их перемещения вдоль рамы
Рис. 33. Проверка балансировки вентилятора
Рис. 34. Проверка правильности установки шкивов
Карта операционного контроля монтажа металлических воздуховодов
Технологический процесс
|
Контролируемые показатели
|
Измерительный инструмент
|
Вид контроля
|
Поставка деталей воздуховодов к месту монтажа
|
Проверка комплектности системы вентиляции (наличие регулирующих устройств, средств крепления и т. д.)
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально. Соответствие с комплектовочной ведомостью, эскизами
|
Разметка мест установки средств крепления воздуховодов
|
Шаг установки креплений в соответствии со СНиП 30501-85
|
Рулетка l = 10 м
Шнур
Отвес М = 200 г
|
Постоянный 100 %
|
Сверление отверстий в строительных конструкциях
|
Глубина сверления
|
Метр стальной
|
Постоянный 100 %
|
Установка средств крепления
|
Прочность установки креплений
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально
|
Сборка в укрупненные узлы деталей воздуховодов, регулирующих и воздухораспределительные устройств на площадке
|
Правильность сборки в соответствии с проектом. Герметичность соединений
|
-
|
Визуально. Постоянный 100 %
|
Подъем на проектную отметку и соединение между собой укрупненных узлов воздуховодов с предварительным закреплением
|
Положение поперечных швов и разъемных соединений воздуховодов относительно строительных конструкций. Вертикальность стояков. Отсутствие изломов, кривизны на прямых участках воздуховодов
|
Отвес М = 200 г
|
Визуально. Постоянный 100 %
|
Выверка смонтированных воздуховодов и окончательное закрепление их
|
Горизонтальность установки воздуховодов и соблюдение уклонов в разводящих участках воздуховодов. Плотность охвата воздуховода хомутами. Надежность и внешний вид креплений
|
Метр металлический, рулетка l = 10 м, уровень l = 300 мм
|
Постоянный 100 %. Визуально
|
Присоединение воздуховодов к вентиляционному оборудованию
|
Правильность установки мягких вставок (отсутствие провиса)
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально
|
Опробование действия регулирующих устройств
|
Плавность работы регулирующих устройств
|
|
Выходной 100 %. Визуально
|
Таблица 42
|
Допускаемые зазоры у радиальных вентиляторов, мм
|
Зазоры
|
Номер вентилятора
|
|
3,2
|
4
|
5
|
6,3
|
8
|
10
|
12
|
16
|
20
|
Между турбиной и диффузором (узел 1)
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
Между задней стенкой кожуха и турбиной (узел II)
|
12
|
16
|
20
|
24
|
32
|
40
|
48
|
64
|
80
|
Карта операционного контроля монтажа осевых вентиляторов
Технологический процесс
|
Контролируемые показатели
|
Измерительный инструмент
|
Вид контроля
|
Подача вентилятора в комплекте с электродвигателем к месту установки
|
Качество (отсутствие механических повреждений), комплектность
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально, соответствие паспортным данным вентилятора и электродвигателя
|
Установка вентиляторного агрегата на металлические кронштейны. Крепление вентилятора
|
Прочность опорных конструкций. Прочность крепления вентилятора к опорным конструкциям
Вертикальность, горизонтальность
|
Отвес М = 200 г
|
Визуально. Постоянный 100 %
|
Проверка работы вентилятора
|
Зазор между концами лопастей и обечайками.
Правильность направления и легкость вращения рабочего колеса
|
Линейка
|
Постоянный 100 %.
Визуально, опробование от руки
|
Карта операционного контроля монтажа крышных вентиляторов
Подача вентилятора в комплекте с электродвигателем к месту установки
|
Комплектность, качество (отсутствие механических повреждений)
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально, соответствие паспортным данным вентилятора и электродвигателя
|
Проверка горизонтальности опорного фланца стакана
|
Горизонтальность
|
Уровень l = 300 мм
| Постоянный 100 % |
Подсоединение самооткрывающегося клапана к вентилятору
|
Легкость хода клапана
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально, опробование от руки
|
Установка корпуса вентилятора на стакан с креплением его анкерными болтами
|
Прочность крепления вентилятора к опорным конструкциям. Вертикальность вала.
Легкость вращения валов вентилятора и электродвигателя.
Зазор между входным патрубком и рабочим колесом
|
Отвес М = 200 г
Линейка
|
Постоянный 100 %. Визуально
Опробование от руки
Постоянный 100 %
|
Проверка работы вентилятора
|
Правильность направления вращения колеса
|
-
|
Постоянный 100 %. Визуально (в соответствии с проектом)
|
Достарыңызбен бөлісу: |
