Взаимоотношения с монтажными управлениями

6.2. Представитель может быть назначен из числа специалистов монтажного управления (мастер, прораб, старший прораб) приказом начальника управления. Он должен иметь группу по электробезопасности не ниже V. Копия приказа о назначении ответственных руководителей должна быть передана на наладочный участок, обслуживающий данное монтажное управление.

6.3. Начальник производственно-технического отдела монтажного управления для выполнения высоковольтных испытаний дает начальнику наладочного участка заявку письменно или телефонограммой в соответствии с п. 4.4 данного Положения.

6.4. При проведении высоковольтных испытаний на удаленных объектах продолжительностью более 1 дня монтажное управление обеспечивает бригаду автолаборатории жильем и стоянкой для автомашины и принимает на себя сохранность приборов, электрооборудования и инвентаря автолаборатории.

6.5. При неподготовленности рабочего места, нарушениях норм и правил выполнения монтажных работ на испытываемом оборудовании, невыполнении требований данного Положения и инструкций по ТБ по вине назначенного ответственного руководителя или других работников монтажного управления последнее принимает меры к наказанию виновных и недопущению подобных случаев.
7. Взаимоотношения с автобазой
7.1. Все высоковольтные автолаборатории пусконаладочного управления (ПНУ) находятся на балансе автобазы треста или автобазы и механизированных колонн (в дальнейшем автобаз) монтажных управлений _______.

Сохранность электрооборудования высоковольтных автолабораторий в период их нахождения в гараже обеспечивает автобаза, в остальное время - персонал ПНУ, который обязан поддерживать электрооборудование в работоспособном состоянии.

7.2. Закрепление конкретной автомашины высоковольтной автолаборатории за электромонтажниками ПНУ производится автобазой на основании письма ПНУ. Электромонтажники-шоферы по всем видам работ в области эксплуатации, обслуживания и ремонта автомашин, а также в отношении соблюдения правил дорожного движения и прохождения медицинского контроля полностью подчиняются автобазе.

7.3. Специалисты автобазы обеспечивают своевременный и качественный ремонт автомашин высоковольтных автолабораторий вне всякой очереди (на уровне аварийных машин), а также безопасные условия производства ремонтов на территории автобаз, проводят для электромонтажников-шоферов вводный, периодические (повторные) и внеочередные инструктажи по ТБ при всех видах работ, ремонтов и обслуживания автомашин и правилам дорожного движения наравне с основным персоналом автобаз. Автобазы аттестуют электромонтажников-шоферов по правилам дорожного движения, приемам и методам безопасного выполнения ремонта и обслуживания автомашин.

7.4. Специалисты участков ПНУ обеспечивают безопасное производство всех видов высоковольтных испытаний и других наладочных работ в соответствии с настоящим Положением и организуют проведение для электромонтажников-шоферов инструктажей всех видов, проверяют знание ими правил ТБ по производству высоковольтных испытаний и других видов ПНР, присваивают соответствующую группу по электробезопасности и выдают удостоверение по ТБ.

При проведении вводного и повторных инструктажей на рабочем месте специалисты участков ПНУ в "Журнале регистрации инструктажа по технике безопасности на рабочем месте" делают запись о необходимости получения электромонтажниками-шоферами на автобазе инструктажа по ремонту, обслуживанию и эксплуатации автомашин и соблюдению правил дорожного движения.

7.5. Специалисты участков ПНУ и бригадиры высоковольтной автолаборатории обеспечивают соблюдение электромонтажниками-шоферами трудовой и производственной дисциплины, сохранность автомашин в период производства работ и нахождения их в командировке и несут ответственность за вышеперечисленное, а также за создание безопасных условий ремонта и обслуживания в пути следования и в командировках.

ПРИЛОЖЕНИЕ 20

тов. ____________________________________________________________________________

Прошу выполнить "_____"_______________________________________ 19 ___ г. работы по

(дата)

[испытание кабелей, РУ, трансформаторов, машин (для кабелей тип, марка и длина), отыскивание повреждения кабеля, проверка металлической связи, измерение сопротивления контура заземления]

на _____________________________________________________________________________

(установка, объект, предприятие)

Условия производства работ _______________________________________________________

(действующая электроустановка, вновь монтируемая,

________________________________________________________________________________

состояние трассы)

Ответственным руководителем назначен ____________________________________________

(должность, ф. и. о.)

________________________________________________________________________________

(должность и подпись лица, подавшего заявку)

"____"___________________ 19 ___ г.

_______________________________________________________________________________

[отметка о проведенных работах (дата выполнения работ, кому и какие выданы

_______________________________________________________________________________

протоколы, результаты работ)]
___________________ (Подпись звеньевого)

ПРИЛОЖЕНИЕ 21

Объект _________________________________________________________________________

(наименование, район объекта)

Для организации индивидуальных испытаний электроприводов совместно с механизмами выделяются следующие работники:

от заказчика: ____________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

(занимаемая должность, ф. и. о., подпись)

от электромонтажной организации: _________________________________________________

(наименование организации)

________________________________________________________________________________

(должность, ф. и. о., подпись)

от пусконаладочной организации: __________________________________________________

(наименование организации,

________________________________________________________________________________

должность, ф. и. о., группа по электробезопасности, подпись)

от электромонтажной организации: _________________________________________________

(наименование организации)

________________________________________________________________________________

(должность, ф. и. о., группа по электробезопасности, подпись)

от механомонтажной организации: _________________________________________________

(наименование организации)

________________________________________________________________________________

(должность, ф. и. о., подпись)
Вторая страница

№№ пп.	Дата заявки	Номер и наименование механизма	Дата и время испытаний	Должность и подпись лица, сделавшего заявку
1	2	3	4	5

Третья страница

Последняя страница

"____"_______________ 19 ___ г.

М.П.

Главный инженер _______________________

_______________________

* Срок введения 1 сентября 1988 г.
Настоящий руководящий технический материал дополняет требования технических условий и эксплуатационной документации на пороховые монтажные инструменты (ПМИ) и является обязательным для всех организаций и предприятий, применяющих ПМИ.

ПМИ - ручной механизированный высокопроизводительный инструмент, в котором в качестве источника энергии используются монтажные патроны по ТУ 3-795-85 и ТУ 3-1064-78.

1.1.1. К пороховому инструменту для крепления дюбелями относятся пистолеты (рис. 1), выпускаемые по ТУ 3-3.611-86:

ПЦ84 (базовая модель), предназначенный для забивки дюбелей в строительные конструкции из бетона, железобетона, низкоуглеродистой стали и в кирпичную кладку при креплении к ним злектро- и санитарно-технического оборудования, тонколистовых покрытий, отделочных и теплоизоляционных материалов, деревянных реек и других изделий;

ПЦ84С (специализированный вариант базовой модели), предназначенный для крепления дюбелями профильного стального настила (ГОСТ 24045-86Е) к строительным конструкциям, изготовленным из стального проката (ГОСТ 8240-89).

1.1.2. Пистолеты ПЦ84 и ПЦ84С позволяют вести высокопроизводительный монтаж в любых пространственных положениях с сохранением работоспособности при температуре воздуха от -30 до 50° С.

Рис. 1. Крепление дюбелями с применением пистолетов ПЦ84 (а) и ПЦ84С (б):

1 - поршень; 2 - амортизатор; 3 - патрон; 4 - курок; 5 - спусковой рычаг; 6 - дюбель;

7 - монтажное изделие; 8 - строительная конструкция; 9 - диафрагма
1.1.3. Техническая характеристика пистолетов приведена в табл. 1.

Таблица 1

1.1.5. Основные технологические особенности применения пистолета ПЦ84:

1.1.5.2. Несъемное крепление выполняется дюбелями-гвоздями. Дюбель, пробивая закрепляемое изделие или вспомогательную деталь, внедряется в строительное основание и закрепляется в нем. Так осуществляется, например, крепление: кронштейна трубопровода к бетонному основанию; профильного стального настила к стальному основанию из сортового проката; деревянной рейки к кирпичному или бетонному основанию и др.

1.1.5.3. Съемное крепление производится дюбелями-винтами. В этом случае закрепляемая деталь (конструкция) должна иметь заранее выполненные отверстия и закрепляться стандартными гайками на предварительно забитых дюбелях-винтах (например, при креплении светильников на потолке).

1.1.5.4. При составлении проектов производства работ, технологических и монтажных карт необходимо соблюдать следующие требования:

а) в строительное основание дюбель должен входить соосно движению поршня. Для этой цели, а также для фиксации в инструменте перед выстрелом дюбель снабжен центрирующим элементом - металлической шайбой. Насадка металлической шайбы на дюбель производится на заводе-изготовителе;

б) перед пристрелкой стальных деталей или при забивке дюбелей в стальное основание необходимо убедиться, что твердость дюбеля выше твердости материала, в который он должен быть забит. Проверку следует проводить кернением - ударом молотка по шляпке дюбеля, установленного острием к пристреливаемой стальной детали или основанию. Если острие дюбеля тупится, его поршневая забивка в это основание или деталь запрещается;

в) наименьшее расстояние от точки забивки дюбеля до ближайшего края строительного основания должно составлять 100 мм для бетонного, железобетонного и кирпичного оснований, 20 мм - для стального основания;

г) при креплении к неоштукатуренной кирпичной поверхности дюбель следует забивать в горизонтальный шов кирпичной кладки;

д) наименьшее расстояние между соседними дюбелями, забиваемыми в строительное основание, должно быть 50 мм для бетонного и железобетонного оснований, 20 мм для стального основания. При пристрелке к бетонному и кирпичному основанию стальной детали толщиной 3-4 мм расстояние между соседними дюбелями необходимо выдерживать в пределах 200 мм;

е) наименьшая ширина элемента пристреливаемого изделия 20 мм для стальных полосовых деталей (лапка аппарата, шина заземления) и 40 мм - для деревянных деталей (рейка, брус);

ж) наименьшая толщина строительного основания в месте забивки дюбеля должна составлять 80 мм для бетонного и железобетонного оснований, но не менее длины дюбеля плюс 30 мм; 5 мм - для основания из сортовой стали;

з) пристреливаемая деталь должна плотно прилегать к строительному основанию;

и) после выстрела головка дюбеля-гвоздя должна плотно прижимать закрепленную деталь без разрушения и деформации этой детали и центрирующей шайбы. Допускается утапливание головки дюбеля на 5 мм при закреплении деревянной детали;

к) запрещается крепить на дюбелях для поршневой забивки оборудование, которое при эксплуатации подвержено динамическим и вибрационным нагрузкам;

л) при соблюдении требований пп. 1.1.5.4а - 1.1.5.4к, как правило, обеспечиваются внедрение и закрепление дюбелей. В отдельных случаях, чаще всего при работах с тяжелыми бетонами высокой прочности (В12,5-В30), происходят изгибы, изломы и незакрепление дюбелей. Если количество незакрепленных дюбелей превышает 20% общего количества забитых (предельно допустимое количество отказов), поршневая забивка дюбелей нецелесообразна;

м) при монтаже оборудования путем забивки дюбелей, а также в процессе его эксплуатации нагрузка на каждый дюбель в осевом направлении должна быть не выше:

100 Н (стены) или 50 Н (потолки) - крепление к тяжелому бетону высокой прочности;

250 Н - крепление к легкому бетону;

50 Н - крепление к кирпичным основаниям;

500 Н - крепление к стальным основаниям;

250 Н - крепление к тяжелому бетону низкой прочности (В7,5 - В10).

1 - боек; 2 - патрон; 3 - пуансон; 4 - матрица; 5 - монтажное изделие; 6 - скоба

1 - многопустотная панель потолочного перекрытия; 2 - пробойник; 3 - патрон; 4 - боек;

5 - ударник; 6 - муфта; 7 - барабан с патронами
1.2.2. Инструмент ИПО-6 можно использовать также для пробивки отверстий в тонколистовом металле при расстоянии от края до центра отверстия не более 130 мм.

1.2.3. С помощью инструмента ИПО-6 и колонок УК-6, УКМ отверстия пробиваются соответственно пуансоном и пробойником, разгоняемыми давлением пороховых газов.

1.2.4. Техническая характеристика порохового инструмента для пробивки отверстий приведена в табл. 5.

1.2.5. Центры пробиваемых отверстий размечаются линиями длиной 80-120 мм: для ИПО-6 - обычной чертилкой по металлу; для УК-6 и УКМ - с пола специальным шаблоном-чертилкой с удлиненной ручкой. При настройке шаблона следует обеспечивать пробивку отверстий по центру пустотного канала бетонной панели.