Программа профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «машинист компрессорных установок»



бет10/14
Дата16.02.2023
өлшемі83.52 Kb.
#469629
түріПрограмма
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14
Машинист компрессорных установок

УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ
для подготовки и переподготовки
рабочих по профессии «машинист компрессорных установок»
4-5-го разрядов
Теоретическое обучение
ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС
Срок обучения – 2,5 месяца

№п/п

Курсы, предметы

Количество часов

Форма промежуточной аттестации

I
II

Теоретическое обучение

    1. Система менеджмента качества

    2. Общетехнический курс

1.2.1 Материаловедение
1.2.2. Сведения из физики и химии
1.2.3 Чтение чертежей и схем
1.2.4 Основы электротехники
1.2.5 Охрана труда
1.4 Специальный курс
Производственное обучение
Резерв учебного времени
Консультации
Квалификационный экзамен

135
3
42
8
8
8
8
10
90
240
6
6
8



Зачет


Зачет
Зачет
Зачет
Зачет
Зачет
Зачет
Зачет



ИТОГО:

375






КАЛЕНДАРНЫЙ УЧЕБНЫЙ ГРАФИК ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ И ПЕРЕПОДГОТОВКИ РАБОЧИХ ПО ПРОФЕССИИ
«Машинист компрессорных установок»
4-5 разряда



п/п



Наименование курсов, предметов, тем

Недели

Всего часов

1-2

3-4

5-6

7-8

9-10




1

Теоретическое обучение


















135

1.1

Система менеджмента качества

3













3

1.2

Общетехнический курс
















42

1.2.1

Материаловедение

8













8

1.2.2

Сведения из физики и химии

8













8

1.2.3

Чтение чертежей и схем

8













8

1.2.4

Основы электротехники

8













8

1.2.5

Охрана труда

10













10

1.3

Специальный курс
















90

1.3.1

Введение

2













2

1.3.2

Основы слесарного дела

8













8

1.3.3

Характеристика сырья, применяемого в процессе производства сжатого воздуха

5

9










14

1.3.4

Основы технологического процесса производства сжатого воздуха




18










18

1.3.5

Устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования




34










34

1.3.6

Автоматический контроль и управление процессом производства сжатого воздуха




8










8

1.3.7

Стандартизация, сертификация и качество продукции




3










3

1.3.8

Охрана окружающей среды




3










3

2.

Производственное обучение
















240

2.1

Инструктаж по безопасности труда и ознакомление с производством







8







8

2.2

Освоение работ, выполняемых машинистом компрессорных установок 4-5 разрядов







72

36




108

2.3

Самостоятельное выполнение работ машиниста компрессорных установок 4-5 разрядов
Квалификационная (пробная) работа










44

80

124




Квалификационный экзамен






















Итого:

65

75

75

80

80

375


ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ
1.1. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
Изучается по программе, разработанной в ОАО «Северсталь-метиз».
1.2. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС
Тема 1. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Металлы и сплавы, используемые в химической про­мышленности (сталь, чугун, цветные металлы, сплавы). Физико-химические, технологические свойства металлов и сплавов. Требования, предъявляемые к ним. Марки по ГОСТу.
Коррозия металлов. Химическая и электрохимическая коррозии. Методы защиты от коррозии.
Неметаллические материалы. Неметаллические ма­териалы органического происхождения: пластмассы (фаолит, винипласт, полиэтилен, фторопласт), резина, полиизобутилен и др. Неметаллические материалы неорганическо­го происхождения: керамика, стекло, фарфор, плавленый диабаз. Физико-химические свойства материалов. Требо­вания, предъявляемые к ним. Марки по ГОСТу.
Прокладочные материалы; назначение, применение в химическом производстве.
Лакокрасочные материалы; назначение, применение.
Материалы для набивок сальников; основные свойст­ва, применение в химическом производстве.
Эмалевые покрытия; условия нанесения, химическая стойкость в условиях высоких температур; назначение, применение в химическом производстве.
Абразивные материалы, применяемые при ремонте оборудования.


Тема 2. СВЕДЕНИЯ ИЗ ХИМИИ И ФИЗИКИ
Сведения из химии. Основные законы химии (сохране­ния массы, постоянства состава, кратных отношений, эк­вивалентов).
Основные классы. Окислы, основания, кислоты, соли; их основные физические и хи­мические свойства.
Химические реакции (соединения, разложения, заме­щения), признаки и условия их протекания. Скорость хи­мических реакций. Химическое равновесие. Обратимые и необратимые реакции.
Растворы. Общие понятия о растворах. Состав рас­творов. Процесс растворения и растворимость веществ. Кривые растворимости. Зависимость растворимости ве­щества от температуры и давления. Тепловые явления при растворении. Концентрация растворов, способы ее выра­жения и определения. Плотность и вязкость растворов. Понятие о рН растворов. Способы определения РН раство­ров. Свойства растворов. Ненасыщенные, насыщенные и перенасыщенные растворы.
Сведения из физики. Агрегатное состояние вещества. Переход из одного агрегатного состояния в другое. Свой­ства твердых, жидких и газообразных веществ; их плот­ность.
Давление атмосферное и избыточное, вакуум. Зависи­мость между объемом, давлением и температурой газа.
Тепловые явления. Температура плавления, кипения, кристаллизации. Расширение твердых тел, жидкостей и газов при нагревании.
Тема 3. ЧТЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ И СХЕМ
Понятие о Единой системе конструкторской докумен­тации (ЕСКД).
Чертежи и эскизы деталей. Значение чертежей в тех­нике. Чертеж детали и его назначение. Расположение про­екций на чертеже. Масштаб. Линии чертежа. Нанесение размеров и предельных отклонений. Обозначения и над­писи на чертежах. Оформление чертежей.
Последовательность в чтении чертежей. Упражнения в чтении рабочих чертежей.
Сечения, разрезы, линии обрыва и их обозначение. Штриховка в разрезах и сечениях. Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями.
Понятие об эскизе, отличие его от рабочего чертежа. Последовательность работы при выполнении эскизов с на­туры. Обмер деталей. Упражнения в выполнении эскизов с натуры.
Сборочные чертежи и их назначение. Спецификация. Нанесение размеров. Упражнения в чтении сборочных чертежей.
Чертежи-схемы. Понятие о технологических, электри­ческих и кинематических схемах. Их назначение, специ­фикация. Чтение технологических, электрических и кине­матических схем обслуживаемого оборудования.

Тема 4. ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ
Понятие об электрическом токе и электрической цепи. Постоянный ток. Величина и напряжение электрического тока. Закон Ома. Последовательное, параллельное и сме­шанное соединение потребителей. Работа и мощность по­стоянного тока. Законы Кирхгофа.
Магнитное поле электрического тока. Напряженность магнитного поля. Магнитная индукция и магнитный по­ток. Электромагнитная индукция и самоиндукция.
Переменный ток, его получение. Основные величины, характеризующие переменный ток. Трехфазный перемен­ный ток, линейное и фазное напряжение. Соединение по­требителей и источников тока «звездой» и «треугольником».
Мощность одно- и трехфазного переменного тока.
Устройство и принцип работы электрооборудования и пусковой аппаратуры. Защитная аппаратура, ее назначе­ние.
Понятие об электроснабжении производства, рацио­нальное использование электроэнергии.
Требования к заземлению оборудования. Проверка ис­правности заземления. Молниезащита зданий и коммуни­каций.




Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет