Рисунок 76 - Классификация оборотных средств

Рисунок 76 - Классификация оборотных средств

Производственный потенциал машиностроительного предприятия - это сложная социально - экономическая система, имеющая в своем распоряжении взаимосвязанные и взаимодействующие ресурсы (природные и энергетические ресурсы, трудовые ресурсы с их интеллектуальными возможностями, основные производственные фонды, оборотные средства, современные технологии производственных процессов, информационные технологии в области управления и организации производства), которые имеются в наличие и могут быть приведены в действие с учетом достижений научно - технического прогресса для решения поставленных производственных и социально-экономических задач в процессе функционирования и развития машиностроительного предприятия.

Технология. В экономике технологию трактуют как способ преобразования основных факторов производства в готовый продукт. Универсальный характер применения прогрессивных технологий, минимальные издержки производства, надежность и получение быстрых результатов, экономичность потребления трудовых, материальных и энергетических ресурсов - все это делает их важнейшим средством совершенствования производственных процессов, повышения эффективности машиностроительного производства. Следовательно, технологию также следует отнести к структурным группам элементов производственного потенциала.

Организация, планирование и управление производством. Определяя производственный потенциал машиностроительного предприятия необходимо учитывать имеющиеся ресурсы. Это связано с тем, что при планировании реальной производственной мощности нужно учитывать, какую продукцию выпускает предприятие. При определении производственных мощностей, а также производственного потенциала во внимание необходимо принимать временные показатели, что должно отражаться в долгосрочном, среднесрочном и краткосрочном планах.

Научно-технический прогресс характеризуется радикальными изменениями не только оборудования (орудий труда), но и методов производства, т.е. технологий. Технология является тем звеном, в котором в первую очередь, реализуются новые научные открытия и технические решения. Она определяет форму связи личных и вещественных элементов производства, а также все пространственные и временные связи между вещественными элементами и стадиями производства. Универсальный характер применений прогрессивных технологий, минимальные издержки производства, надежность и получение быстрых результатов, экономичность потребления трудовых, материальных и энергетических ресурсов – все это повышает эффективность работы машиностроительного предприятия.

В условиях НТП значительно выросла роль информатизации и компьютеризации производства. Информация обладает рядом непревзойденных специфических свойств: она не расходуется в процессе использования, расширение ее потребления практически не имеет ограничения. Она обладает высокой ресурсосберегающей способностью, которую необходимо использовать для повышения эффективности качественных факторов экономического роста.

Информатизация и процесс компьютеризации очень тесным образом связаны с планированием и управлением производства. Информация является неотъемлемой составной частью производственного потенциала машиностроительного предприятия. Она выполняет связующую функцию в отношении других структурных элементов производственного потенциала, объединяя их как единое целое. Она регулирует функционирование процесса производства; способствует повышению производительности труда, эффективности использования природных ресурсов, оборотных средств, основных производственных фондов; помогает поднять уровень и эффективность технологий.

Информатизация и компьютеризация производства оказывает сильное влияние в области организации производства, труда и управления, дает возможность быстро и достоверно изучить рынок сбыта, сделать математическое обеспечение автоматизированных систем и т.д. Информатизация и компьютеризация тесно связана с промышленно-производственным персоналом, с его знаниями. Для многих современных автоматизированных технологических систем информация определяет не только экономическую эффективность, но и саму возможность их функционирования. Информатизация и компьютеризация регулирует потребление ресурсов и замещение одних видов ресурсов другими. Во всем этом заключается особенность взаимозаменяемости информатизации с другими структурными элементами производственного потенциала.

Таким образом, можно сделать вывод, что к основным группам структурных элементов производственного потенциала, влияющих на конечный результат деятельности машиностроительного предприятия, на конечное планирование эффективности работы предприятия, можно отнести производственный персонал, основные производственные фонды, оборотные средства, организацию, планирование и управление производством, информатизацию и компьютеризацию, технологию, природные и энергетические ресурсы, Состав структурных элементов производственного потенциала машиностроительного предприятия приведен на рис.

Состав структурных элементов производственного потенциала машиностроительного предприятия приведен на рисунке 77.

Состав структурных элементов производственного потенциала машиностроительного предприятия, рисунок 78.

Для оценки производственного потенциала следует использовать финансовые критерии (прибыль, рентабельность, стоимость и др.), технические (эффективность функционирования, надежность и др.), живучесть (совместимость с уже существующими системами, приспособляемость или гибкость, стойкость против морального старения, безопасность и др.) и т.п.

Производственный потенциал можно характеризовать частными показателями:

средняя годовая стоимость основных производственных фондов (ОПФ);

удельный вес активов в общем объеме собсвенных средств предприятия;

коэффициент выбытия ОПФ;

коэффициент интенсивного использования ОПФ;

коэффициент экстенсивного использования ОПФ;интегральный коэффициент;

коэффициент физического износа ОПФ;

фондоотдача;

фондовооруженность;

рентабельность имущества предприятия;

рентабельность собственных средств;

общая рентабельность;

норма балансовой прибыли;

чистая норма прибыли;

рентабельность реализованной продукции;

средняя стоимость оборотных средств.


Рисунок 78 - Состав структурных элементов производственного потенциала машиностроительного предприятия
Группы внутренних факторов, влияющих на производственный потенциал промышленного предприятия приведен на рисунке 79.


Рисунок 79 - Внутренние факторы, влияющие на производственный потенциал промышленного предприятия
Оценить эффективность использования производственного потенциала можно по разным экономическим показателям.

Производительность труда показывает эффективность использования человеческих ресурсов предприятия

В = g : Чсп,

или

где В – показатель выработки продукции;

g –объем произведенной продукции или выполненной работы в натуральных или условно – натуральных единицах измерения;

Чсп – среднесписочная численность работающих;

Тр – трудоемкость продукции;

Т – время, затраченное на производство всей продукции, нормо-ч.

Наиболее распространенным и универсальным показателем производительности труда является выработка продукции. На промышленных предприятиях в зависимости от единицы измерения объема производства (g) различают три метода определения выработки: натуральный, стоимостной и нормированного рабочего времени.

Наиболее наглядно производительность труда характеризуется показателем выработки в натуральном выражении (тонны, метры и т.д.).

Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг. Показатель трудоемкости имеет некоторые преимущества перед показателем выработки:

он отражает прямую связь между объемом производства и трудозатратами;

применение показателя трудоемкости позволяет увязать проблему измерения производительности труда с факторами и резервами ее роста;

он позволяет сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах и на участках предприятия.

В зависимости от состава затрат, включаемых в трудоемкость продукции, выделяют технологическую, производственную и полную трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства и управления производством. Технологическая трудоемкость отражает все затраты труда основных рабочих – сдельщиков и повременщиков. Производственная трудоемкость включает все затраты труда основных и вспомогательных рабочих. В составе полной трудоемкости отражаются затраты труда всех категорий промышленно – производственного персонала предприятия. Затраты труда вспомогательных рабочих отражает трудоемкость обслуживания производства, а затраты труда служащих – трудоемкость управления производством.

Факторы изменения производительности труда классифицируются по следующим группам:

изменение технического уровня производства;

совершенствования управления, организации производства и труда;

изменение объема и структуры производства;

прочие факторы.

Под резервами роста производительности труда на промышленном предприятии подразумеваются не используемые еще реальные возможности экономии трудовых ресурсов. Внутрипроизводственные резервы обусловлены совершенствованием и наиболее эффективным использованием оборудования и рабочей силы, а также сокращением потерь рабочего времени. Экономией сырья, материала, капитала и других видов ресурсов.

Внутрипроизводственные резервы роста производительности труда разделяются на резервы снижения трудоемкости, улучшения использования рабочего времени, экономии материальных ресурсов и орудий труда.

Конечным результатом деятельности промышленного предприятия является прибыль, которую можно определить

П = ВР – С,

где П – прибыль от продаж, руб.;

ВР – выручка от продажи продукции (работ, услуг), руб.;

С – себестоимость реализованной продукции (работ, услуг), руб.

Рентабельность продаж характеризует величину прибыли, которую приносит предприятию каждый рубль проданной продукции

Rпрод = (П : ВР) * 100%,

где Rпрод – рентабельность продаж.

Выгодность производства отдельных видов продукции можно оценить с помощью показателя рентабельности продукции

Rпр = (Пед : Сед) * 100%

где Rпр – рентабельность продукции;

Пед – прибыль на единицу продукции, руб.;

Сед – себестоимость единицы продукции, руб.

Для характеристики изучения динамики, планирования и определения уровня использования основных средств осуществляется их анализ. Анализ использования основных средств позволяет:

выявить и оценить происходящие изменения в составе и структуре основных средств, их техническом состоянии и содержании;

определить, как используются основные средства и какие резервы их использования имеются на предприятии (цехе, участке);

установить соответствие происходящих изменений требованиям перспективного развития предприятия, потребностям рынка, конкурентным возможностям;

отобрать наиболее важные факторы и выявить их количественное влияние на изменение уровня использования основных средств.

Важное значение имеет анализ технического состояния основных средств. Анализ технического состояния основных средств осуществляется путем сопоставления коэффициентов между собой.

Коэффициент обновления основных средств (Кобн)

Кобн = Свв : Ск,

где Свв – первоначальная стоимость вновь введенных основных средств

за анализируемый период, руб.;

Ск – стоимость основных средств на конец того же периода, руб.

Коэффициент выбытия основных средств (Квыб)

Квыб = Свыб : Снач,

где Свыб – стоимость выбывших основных средств за анализируемый период, руб.;

Снач – стоимость основных средств на начало анализируемого периода, руб.;

Коэффициент прироста основных средств (Кпр)

Кпр = (Свв –Свыб) : Ск.

Коэффициент износа основных средств (Кизн)

Кизн = Сизн : Сп,

где Сизн – стоимость износа всех основных средств или их отдельных видов, руб.;

Сп – первоначальная стоимость всех основных средств, руб..

Коэффициент годности основных средств (Кг)

Кг = (Сп – Сизн) : Сп.

Основным стоимостным показателем, характеризующим уровень использования основных средств, является показатель фондоотдачи (Ф), т.е. выпуск продукции на 1 руб. основных средств.

Ф = ОП : Ссг,

где ОП – объем продукции, руб.;

Ссг – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

В качестве показателей объема продукции можно использовать валовую, товарную и реализованную продукцию в договорных ценах. Объем производства продукции зависит от изменения среднегодовой стоимости основных средств и уровня фондоотдачи. На уровень фондоотдачи оказывают влияние различные факторы:

Удельный вес активной части основных средств;

Уровень кооперирования производства;

Уровень специализации производства;

Уровень цен на продукцию;

Использование оборудования по времени и мощности.

Уровень обеспеченности работников основными средствами определяется показателем фондовооруженности труда (ФВ)

ФВ = Ссг : Чппп,

где Чппп – численность производственно – промышленного персонала на предприятии, чел.

Для анализа зависимости фондоотдачи от производительности труда (ПТ) и фондовооруженности труда используется формула

Фот: Фб = (ПТот : ПТб) : (ФВот : ФВб),

где Фот - фондоотдача в отчетном периоде;

Фб - фондоотдача в базисном периоде;

ПТот – производительность труда в отчетном периоде;

ПТб - производительность труда в базисном периоде;

ФВот - фондовооруженности труда в отчетном периоде;

ФВб - фондовооруженности труда в базисном периоде.

При планировании потребности в основных средствах используется показатель фондоемкости продукции

ФЕ = Ссг: ОП.

Эффективное использование оборотных средств характеризуют показатели: коэффициент оборачиваемости, коэффициент оборачиваемости в днях и коэффициент загрузки. Коэффициент оборачиваемости показывает число оборотов, совершаемых оборотными средствами за определенный период.

Коб = Vрп: ОС;

где Vрп – объем реализованной продукции, руб.;

ОС – среднегодовой остаток оборотных средств, руб..

Увеличение количества оборотов (Коб) при неизменном объеме реализованной продукции снижает среднегодовой остаток оборотных средств, т.е. высвобождает денежные средства предприятия.

Коэффициент оборачиваемости в днях (Кт) показывает длительность одного оборота, т.е. за сколько дней оборотные средства совершают полный оборот

Кт = (Т: Коб) =(ОС * Т): Vрп,

где: Т – календарный период (год, квартал).

Коэффициент загрузки оборотных средств (Кз) является обратным показателем коэффициента оборачиваемости и показывает сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции

Кз = ОС: Vрп.

Персонал предприятия и его изменения имеют определенные количественные, качественные и структурные характеристики:

списочная и явочная численность работников предприятия на определенную дату;

среднесписочная численность работников предприятия за определенный период;

удельный вес работников отдельных подразделений (групп, категорий) в общей численности работников предприятия;

темпы роста (прироста) численности работников предприятия за определенный период;

средний разряд рабочих предприятия;

удельный вес служащих, имеющих высшее или среднее профессиональное образование в общей численности служащих и (или) работников предприятия;

средний стаж работы по специальности руководителей и специалистов предприятия;

текучесть кадров и др.