Расчёт необходимого количества гнёзд в литьевой форме
Объём одной отливки:
V=(π·d12 – π·d22) ·h = π·h· ( d1 – d2)2=0,5·3.14· (6-0,5) = 8,7 см3
За один раз впрыскивается 63 см3 расплава.
63/8,7=7,25
С учётом потерь материала, оставшегося в литниках, выбираем 7-гнёздную литьевую форму.
8.3. Расчёт диаметра шнека и гидроцилиндра
Расчёт диаметра шнека из условия необходимого объёма впрыска за цикл Vн можно рассчитать по формуле:
D = [ Vн·К/ (0,785·К1) ]1/3
Где D – диаметр шнека;
К – коэффициент, учитывающий утечки и сжатие полимера при впрыске.
Из таблицы 3.8 [39] К=1,25, К1=1,7
D = [63·10-6·1,25/ (0,785·1,7)] 1/3=0,039 м ≈ 40 мм
Для диаметра шнека, равном 40 мм ГОСТом 6540-68 установлен диаметр гидроцилиндра 190 мм
8.4. Расчёт давления литья и потерь давления
Давление, действующее на материал в форме, вследствие непрерывных потерь на отдельных стадиях процесса (в цилиндре, сопле, литниковых каналах) ниже давления, создаваемого первоначально шнеком [38].
Давление в форме обеспечивается давлением в гидросистеме машины Рг с учётом потерь давления в цилиндре и сопле. Давление литья Рл (МПа):
Рл= Рг·Dц2/dш2
где Рг – давление рабочей жидкости в гидроцилиндре по манометру, МПа;
Dц – диаметр гидроцилиндра, м;
dш – диаметр шнека, м.
При давлении Рг=6 МПа, диаметре гидроцилиндра Dц = 0,18 м и диаметре шнека dш = 0,04 м давление в форме равно:
Рл = 6·0,182/0,042 = 121,5 МПа
Потери давления в пластикационном цилиндре могут быть с достаточной точностью рассчитаны по формуле:
∆Рц = аРл+в· (V / VMax-0,32)+с,
где ∆Рц – потери давления в пластикационном цилиндре, МПа;
Рл – давление на материал в цилиндре, МПа;
V – объём отливаемого изделия, м3;
VMax – максимально возможный объём отливки на данной машине, м3;
а, в, с – коэффициенты, зависящие от перерабатываемого материала.
Для наполненного поликапроамида значения коэффициентов равны:
а = 0,15; в = 12,5; с = 9,1
Вычисляем значение потери давления в пластикационном цилиндре:
∆Рц = 0,15·121,5+12,9· [(8,64·10-6/63·10-6)-0,32]+9,1 = 24,97 МПа
Потери давления в сопле:
∆Рс = (0,1-0,15) ·Рл;
∆Рс = (0,15-0,1) ·121,5 = 6,1 МПа
Учитывая потери давления:
Рл = Рм + ∆Рц + ∆Рс
Рм – давление впрыска, МПа
Если литьевая машина находится в исправном состоянии, то:
Рм = К·Рл
К – коэффициент, зависящий от перерабатываемого материала.
Для полиамидов К = 0,85 ÷ 0,95, тогда:
Рм = 0,9·121,5 = 109,35 МПа
Рл = 109,35+24,97+6,1=139,82 МПа
Достарыңызбен бөлісу: |
