Республики казахстан


Рис. 3.16. Планировка рабочего места токаря-револьвер­щика



бет5/5
Дата30.06.2016
өлшемі0.8 Mb.
#166930
түріПротокол
1   2   3   4   5

Рис. 3.16. Планировка рабочего места токаря-револьвер­щика:

1 — стеллаж елочный; 2 — тара ящичная металлическая; 3 — тумбочка инструментальная поворотная; 4 — урна; 5—стул; 6 — решетка подножная; 7 — тара ящичная; 8 — столик пере­движной





Рис. 3 17. Планировка рабочего места токаря-расточника:

тумбочка инструментальная; 2— урна; 3- стелаж; 4 — стул; 5 — решетка под-ножная; 6 — стеллаж-подставка; 7 — устройство одъемно-транспортное (имеющееся в цехе)




Рис. 3.18. Планировка рабочего места токаря-карусельщика;

1- стелаж; 2 — тумбочка инструментальная; 3 - уpнa; 4 - стул; 5 - стеллаж-подставка; 6 - решетка подножная




____________________________________


При многостаночной работе планировка рабочего места должна обеспечить наиболее удобное для рабочего расположение органов управления всех обслу­живаемых станков и минимальную затрату времени на переходы рабочего от одного станка к другому. Для обеспечения наиболее короткого пути переходов рабочего станки иногда располагают под различным углом к проезду, рольгангу, или конвейеру. На рис. 3.23 показаны варианты размещения станков при их об­служивании одним рабочим.





Рис. 3.21. Планировка рабочего места производственного мастера:

1 – репродуктор лучей; 2 – стулья; 3 – вешалка; 4 – лампа; 5 – урна; 6 – стол; 7 – аптечка; 8 – стул поворотный; 9 – шкаф; 10 – телефонный концентратор.

На рис. 3.24 и 3.25 показаны примеры взаимного расположения оборудова­нии и транспортных средств на линии при многостаночном обслуживании.

Обслуживание рабочих мест. Объекты обслуживания на предприятии — средства труда, предметы труда и работники производства. Все функции об­служивания— группируют по направлениям (рис. 3.26).

Разработка и внедрение типовых проектов организации рабочих мест При­менительно к определенным видам и типам производства, содержанию выполняемых. работ, видам оборудования, деталей и условий труда являются наиболее целесообразным, отвечающим современным требованиям направления совершенствования организации труда на предприятиях. Их применение позволяет, во-первых, сократить сроки, материальные и трудовые затраты на реализацию ме­роприятий по внедрению регламентированных трудовых процессов на рабочем месте, на участке, в цехе; во-вторых, более полно учесть достижения науки и передового опыта; в-третьих, использовать в широких масштабах однотипные элементы организационной и технологической оснастки; в-четвертых, ускорить процесс выявления и использования внутрипроизводственных резервов роста про­изводительности труда и создать для этого благоприятные условия.


9. Список заданий студенту

9.1.1. Поиск в литературе новейших разработок по изучаемым темам. Организация и написание самостоятельных докладов по найденной теме. (Дополнительно +5 баллов)

9.2.2. Создание компьютерных презентаций к лабораторным работам и отдельным приборам (Дополнительно +8 баллов)

10. Перечень и содержание видов самостоятельной работы.

За курс предусмотрено два реферата.

Первый реферат оценивается в 2,5 балла (максимальное количество баллов). Срок сдачи до первого рейтингового контроля. (Рефераты сданные не в срок оцениваются в 0,5 балла)

Второй реферат оценивается в 2,5 балла (максимальное количество баллов). Срок сдачи до второго рейтингового контроля. (Рефераты, сданные не в срок, оцениваются в 0,5 балла)

Темы рефератов:


  1. Методы обработки основных поверхностей. Технологические предпосылки, типизации и групповых методов обработки

  2. Обработка наружных поверхностей тел вращения

  3. Токарная обработка валов

  4. Шлифовальная обработка валов

  5. Обработка внутренних поверхностей тел вращения

  6. Виды отверстий и способы их обработки

  7. Обработка на сверлильных станках

  8. Обработка на расточных станках

  9. Обработка на шлифовальных станках

  10. Обработка на протяжных станках

  11. Обработка на револьверных станках

  12. Образование резьбовых поверхностей виды резьба, их назначение и квалификация

  13. Обработка плоских поверхностей

  14. Технологические предпосылки выбором метода обработки плоских поверхностей

  15. Обработка зубчатых поверхностей, виды зубчатых колес, их назначение и характеристика

  16. Основные методы обработки зубьев цилиндрических и конических колес

  17. Основные методы обработки червячных пар

  18. Обработка шлицевых поверхностей

  19. Методы обработки элементов шлицевых валов и втулок

  20. Обработка металодавлением в холодном состоянии

  21. Признаки классификация методов изготовления деталей машин по видам обработки: суперфиниширование

Не менее чем за три дня до рейтингового рубежа проводится контрольная работа. Работа представляет собой письменное тестовое задание (25 тестовых вопросов по пройденным темам). Максимальное количество баллов за работу – 10 баллов. Всего за весь период предусмотрено два рубежных задания.


11. Рекомендации по организации самостоятельной работы студентов.

Для более равномерного нагружения на студента при выполнении СРС объем реферата рекомендуется не превышать пяти страниц машинописного текста.


Планы СРСП И СРС

№ п/п

СРСП

СРС

Аудиторная

Внеаудиторная

1

2

3

4

1




Установочная неделя. Ознакомление с видами заданий. Выдача первого домашнего задания.

Подготовка по теме

2

Общая консультация по выполнению первого домашнего задания.

Устный опрос.



Индивидуальные консультации при подготовке к устному опросу.

Подготовка по теме. Самостоятельное изучение. Работа над первым домашним заданием.

3

Сдача первого домашнего задания.

Индивидуальные консультации по выполнению домашнего задания.

Подготовка по теме.

4

Консультация по подготовке к аудиторной контрольной работе.

Устный опрос.



Индивидуальные консультации при подготовке к устному опросу.

Подготовка по теме. Самостоятельное изучение.

5

Аудиторная контрольная работа.

Индивидуальные консультации при подготовке к тестированию. Выдача домашнего задания.

Подготовка по теме. Подготовка к тестированию.

6

Тестирование.

Индивидуальные консультации по выполнению второго домашнего задания.

Подготовка по теме. Работа над вторым домашним заданием.

7

Сдача второго домашнего задания. Первый рубежный контроль.

Выдача домашнего задания.

Подготовка по теме. Самостоятельное изучение.

8

Консультации по вопросам устного опроса.

Индивидуальные консультации при подготовке к устному опросу.

Подготовка по теме.

9

Устный опрос.

Индивидуальные консультации по выполнению задания.

Подготовка по теме. Работа над домашним заданием.

10

Консультации по задачам домашнего задания.

Индивидуальные консультации по выполнению домашнего задания.

Подготовка по теме. Работа над домашним заданием.

11

Сдача домашнего задания.

Индивидуальные консультации при подготовке к устному опросу.

Подготовка по теме.

12

Устный опрос.

Выдача домашнего задания.

Подготовка по теме.

13

Аудиторная контрольная работа.

Индивидуальные консультации при подготовке к тестированию.

Подготовка по теме. Подготовка к тестированию. Работа над домашним заданием.

14

Тестирование.

Индивидуальные консультации по выполнению домашнего задания.

Подготовка по теме. Работа над домашним заданием.

15

Сдача задания. Второй рубежный контроль.

Индивидуальные консультации по тестовым экзаменационным вопросам.

Подготовка к экзамену.


Календарный график учебного процесса по дисциплине

Основы технологии машиностроения

для студентов специальности 050712 (Машиностроение)

Таблица 5

п/п


Недели

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

Вид контроля

СПЗ

СПЗ

СПЗ

СПЗ

СРС 1

СПЗ


РК 1

СПЗ

СПЗ

СПЗ

СПЗ

СПЗ

СРС 2

АКР

РК 2

2

Баллы

10

10

10

10

8

10

12

10

10

10

10

10

8

10

12

12. Контроль знаний студентов по дисциплине
Контроль знаний студента по дисциплине осуществляется в форме:

  • Текущего контроля

  • Рубежного контроля

  • Итогового контроля – проводится один раз в конце академического периода (экзамен или защита КП (КР), в соответствии с ГОСО РК специальности)

Текущий контроль – это систематическая проверка знаний обучающихся, проводимая в рамках лекционных, практических, лабораторных занятий и самостоятельной работы обучающегося под руководством преподавателя.

Виды текущего контроля:


  • Устный опрос

  • Письменный опрос

  • Комбинированный опрос

  • Защита и презентация домашних заданий

  • Дискуссия, тренинги, круглые столы, кейс – стадии

  • Тесты

  • Выполнение кп (кр) и т.д.

Рубежный (рейтинговый) контроль знаний обучающихся проводиться согласно утвержденному графику на 8-й (Р1) и 15 –й (Р2) неделях в течении академического периода.

Оценка по дисциплине выставляется в процентном соотношении по 100%-й шкале.

При проведении промежуточной аттестации по дисциплине учитывается балл полученный а экзамене (итоговом контроле), и средний балл текущей успеваемости в течении семестра по результатам проведения первого и второго рейтингов.


Вычисление рейтинга проводится с помощью таблицы 6 (заполняется по журналу занятий преподавателя). Здесь в каждой ячейке указаны данные в баллах, необходимые для вычисления рейтинга.

В таблицу 6 введен «идеальный студент». Рейтинг этого идеального студента равен 100%. Всех реальных студентов группы сравнивают с идеальным студентом.

В каждой колонке (таблица 6), преподаватель вписывает виды работ, по которым он оценивает студента, например:


  • Посещение занятий

  • Выполнение аудиторной контрольной работы (АКР), по графику выполнения СРСП (таблица 5)

  • Выполнение домашнего задания (ДЗ), по плану выполнения СРС (таблица 5)

  • Выполнение графика самостоятельной работы (ГСР) (таблица 5)

  • Участие в студенческой конференции, предметных олимпиадах и т.д.

  • Соблюдение графика выполнения курсовой работы или проекта

  • Другие виды работ

Студент полностью выполнивший задания одного рубежного контроля, может как и «идеальный студент», набрать 100%.


Подсчет рейтинга студентов

Таблица 6

№ студента по списку

Посещ.

занят.


ДЗ

АКР




ГСР



Р1,%

Посещ.

занят.


ДЗ

АКР




ГСР

Отработка



Р1,%

Иванов

15

30

-




10

55

44

25

40

35




20

30

205

80

Кажикенов

18

40

40




20

118

94

20

45

40




20




243

95

















































Идеальный студент

20

45

40

-

20

125

100

25

45

40




20

-

255

100

Пример расчета рейтинга студента Иванова А.М.

Первый рейтинг:

При вычислении второго (итогового) рейтинга необходимо к результату 1 прибавить баллы, заработанные студентом за второй период по всем видам работ. Кроме того, к этим баллам у студента Иванова добавлено 30 баллов за работу (АКР) которую он не выполнил ранее. Тогда второй рейтинг Иванова будет равен

Если студент пропустил занятия и не смог сдать рубежный контроль в установленные сроки по болезни или другим уважительным причинам, он имеет право на индивидуальное прохождение рубежного контроля. В этом случае директор института устанавливает индивидуальные сроки сдачи рубежного контроля согласно представленным документам, до начала экзаменационной сессии и выдает студенту индивидуальную рейтинговую ведомость.

Для подготовки к итоговому контролю по дисциплине, если за семестр его суммарный рейтинговый балл больше или равен 50%. Итоговая оценка по дисциплине определяется по шкале (таблица 7).


Шкала оценок в буквенном эквиваленте, в баллах и процентах.

Таблица 7



Оценка по буквенной системе

Цифровой эквивалент баллов

Процентное содержание

Оценка по традиционной системе

А

4.00

95-100

Отлично


А-

3.67

90-94

В+

3.33

85-89

Хорошо



В

3.00

80-84

В-

2.67

75-79

С+

2.33

70-74

удовл.

С

2.00

65-69

Удовл.

Удовл.


С-

1.67

60-64

D+

1,33

55-59

D

1,0

50-54

F

0

0-49

Неудовлетворительно

I

NA

-

Незаконченный

P

-

прошел

Прошел дисциплину


13. Примеры тестовых заданий

@@@ Основы проектирования технологических процессов

$$$ 1

Рамы относятся к классу



A. втулок;

B. валов;

C. крестовин;

D. эксцентричных деталей;

E. плиты.

$$$ 2


При каком типе производства технологический процесс преимущественно дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные операции, которые закреплены за одним станком:

A. единичном;

B. мелкосерийном

C. массовом;

D. крупносерийном;

E. поточном.


$$$ 3

Тяги относятся к классу

A. втулок;

B. валов;

C. крестовин;

D. эксцентричных деталей;

E. рычагов.
$$$ 4

При каком типе производства осуществляется непрерывность движения деталей по рабочим местам, расположенным в порядке последовательности технологических операций

A. единичном;

B. мелкосерийном;

C. массовом;

D. крупносерийном;

E. поточном.

$$$ 5


Цапфы относятся к классу

A. втулок;

B. валов;

C. крестовин;

D. эксцентричных деталей;

E. рычагов.


@@@ Базы и базирование при обработке заготовок и сборке деталей

$$$ 1


Поверхность детали, которая служит только для ее установки при обработке, не сопрягается с другой деталью совместно работающей в собранной машине называется:

A. установочная база;

B. основная установочная база;

C. вспомогательная установочная база;

D. конструктивная база;

E. измерительная база.

$$$ 2

Погрешность возникшая в следствии смещения заготовки под действием зажимной силы, прилагаемой для фиксации ее положение называется:



A. погрешность установки;

B. погрешность базирования;

C. погрешность закрепления;

D. погрешность обработки;

E. относительная погрешность.

$$$ 3


Погрешность установки при обработке плоских поверхностей определяется по формуле:

A.

B.



C.

D.

E.
$$$ 4

На приводных ножовках производят:

A. правку;

B. бесцентровую обрезку;

C. разрезание;

D. центрование;

E. контроль выполнения операций.

$$$ 5


Основное время правки прутка определяется по формуле:

A. ;

B. ;

C. ;

D. ;

E.

$$$ 6


По формуле находится основное время при:

A. точении на токарных станках;

B. торцевой обточке заготовки с отверстием;

C. торцевой обточке заготовки без отверстия;

D. фрезеровании торцов;

E. наружном шлифовании с поперечной подачей.



$$$ 7

Норма времени, которая дается на изготовление одной штуки изделия называется:

A. оперативное время;

B. вспомогательное время;

C. штучное время;

D. штучно-калькуляционное время;

E. машинное время.

$$$ 8

В норму подготовительно-заключительного времени:

A. время на смену затупившегося инструмента;

B. время на чистку и смазку станка;

C. время на удаление стружки в процессе работы;

D. время на опробование и осмотр станка;

E. время на настройку станка, инструмента и приспособления.
@@@ Точность обработки

$$$ 1


Точность станка в не нагруженном состоянии, которая зависит от точности изготовления основных деталей и узлов станка называется:

A. экономическая точность;

B. достижимая точность;

C. геометрическая точность;

D. точность базирования;

E. размерная точность.

$$$ 2

Точность, которую можно достичь при обработке в особых наиболее благоприятных условиях, необычных для данного производства называется:



A. экономическая точность;

B. достижимая точность;

C. геометрическая точность;

D. точность базирования;

E. размерная точность.

$$$ 3


Точность станка в ненагруженном состоянии, которая зависит от точности изготовления основных деталей и узлов станка называется:

A. экономическая точность;

B. достижимая точность;

C. геометрическая точность;

D. точность базирования;

E. размерная точность.

$$$ 4

Поверхность, от которой при изменении производства производится непосредственный отсчет размеров называется:



A. установочная база;

B. основная установочная база;

C. вспомогательная установочная база;

D. конструктивная база;

E. измерительная база.

$$$ 5


Как называется степень соответствия обработанной детали размерам и форме исходной детали?

A. экономическая точность;

B. достижимая точность;

C. геометрическая точность;

D. точность базирования;

E. размерная точность.

$$$ 6

Погрешность, которая является одной из величин составляющих общую погрешность при выполнении заданного размера обрабатываемой детали, называется:



A. погрешность установки;

B. погрешность базирования;

C. погрешность закрепления;

D. погрешность обработки;

E. относительная погрешность.

$$$ 7


Погрешность установки при обработке поверхностей тел вращения определяется по формуле:

A. ;

B. ;

C. ;

D. ;

E. .
@@@ Технические расчеты при проектировании процессов обработки

$$$ 1


Основное время обтачивания прутка на бесцентрово-обдирочном станке определяется по формуле:

A.

B. ;

C.

D.

E.

$$$ 2

По формуле находится основное время при:



A. точении на токарных станках;

B. торцевой обточке заготовки с отверстием;

C. торцевой обточке заготовки без отверстия;

D. фрезеровании торцов;

E. наружном шлифовании с поперечной подачей.

$$$ 3


Основное время для нарезания резьбы вращающимися резцами определяется по формуле:

A.

B.

C.

D.

E.

$$$ 4

Основное время для строгальных работ на продольно-строгальных станках определяется по формуле:



A.

B.

C.

D.

E.

$$$ 5


Скорость резания при обтачивании фасонных поверхностей составляет примерно:

A. 10-25 м/мин;

B. 15-30 м/мин;

C. 20-35 м/мин;

D. 25-40 м/мин;

E. 30-45 м/мин


@@@ Методы обработки основных поверхностей

$$$ 1


Основным методом чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей служит:

A. шлифование;

B. притирка;

C. калибрование;

D. чистовое обтачивание;

E. накатывание.

$$$ 2

Механическая доводка предварительно развернутого, расточенного отверстия специальной вращающейся головкой называется:



A. протягивание;

B. шлифование;

C. хонингование;

D. тонкое растачивание;

E. тонкое алмазное растачивание.

$$$ 3


Для обработки квадратных, прямоугольных и других форм отверстий плоских поверхностей в единичном и мелкосерийном производстве применяется:

A. протягивание;

B. строгание;

C. долбление;

D. фрезерование;

E. шлифование.

$$$ 4

Процесс чистовой отделки зубьев незакаленного зубчатого колеса, заключающийся в снятии очень мелких волокообразных стружек называется:



A. шевингованием;

B. шлифование;

C. обкатка;

D. притирка;

E. приработка.

$$$ 5


Среди указанных содержаний перехода найти описание данного

A. расточить с диаметра Д1 до диаметра Д2 по длине l

B. расточить с диаметра Д1 до диаметра Д2 по длине l;

C. вразвернуть отверстие до диаметра Д;

D. подрезать торец с l до l;

E. расточить отверстие




@@@ Технология сборки машин

$$$ 1

Сборка, объектом которой является составная часть изделия - сборочная единица - узел, называется:



A. сборка;

B. узловая сборка;

C. общая сборка;

D. сборочный комплект;

E. сборочный комплекc.

$$$ 2


Сборка, объектом которой является изделие в целом называется:

A. сборка;

B. узловая сборка;

C. общая сборка;

D. сборочный комплект;

E. сборочный комплекc.

$$$ 3

К какой группе относится центральная измерительная лаборатория?



A. обрабатывающие;

B. заготовительные;

C. вспомогательные;

D. транспортные;

E. общезаводские

$$$ 4


К какой группе цехов относится инструментальный цех?

A. обрабатывающие;

B. заготовительные;

C. вспомогательные;

D. транспортные;

E. общезаводские.


@@@ Припуски на обработку

$$$ 1


Симметричный припуск на обе противолежащие параллельные плоские поверхности определяется по формуле:

A. ;

B. ;

C. ;

D. ;

E.

$$$ 2

Допустимое отклонение размера в следствии изнашивания деталей называется



A. допуск;

B. припуск;

C. штамповочный уклон;

D. радиус закругления;

E. отклонение.

$$$ 3


Симметричный припуск на диаметры наружных и внутренних поверхностей тел вращения определяется по формуле:

A. ;


B. ;
C. ;

D. ;

E. .

$$$ 4


Допустимое отклонение размера в следствии изнашивания деталей называется:

A. допуск;

B. припуск;

C. штамповочный уклон;

D. радиус закругления;

E. отклонение.


@@@ Расчет на точность изготовления приспособлений

$$$ 1


Погрешность установки e, как одна из составляющих общей погрешности выполняемого размера, суммируется из:

A. ;



B. ;

C. ;

D. ;



E. .

$$$ 2


Погрешность закрепления заготовки eз представляет собой:

A. ;

B. ;

C. ;

D. ;

E. .

$$$ 3


Составляющая eu характеризует?

A. износ установочных элементов приспособлений;

B. условия установки заготовки в приспособлении;

C. погрешность установки;

D. смещение приспособления на станке;

E. число контактов заготовки с опорой.

$$$ 4

Для принятой схемы установки должно выполняться условие:



A. ;

B. ;

C. ;

D. ;

E.

$$$ 5


Выражение для технологического допуска на выполняемый размер:

A. ;

B. ;

C. ;

D. ;

E. .
@@@ Расчет сил зажима

$$$ 1


Формула для определения номинального диаметра резьбы d винта:

A.;



B. ;

C. ;

D. ;

E. .

$$$ 2


Формула расчета момента закрепления для нажимных винтов:

A. ;

B. ;

C. ;

D. ;

E. .

$$$ 3


Чему равен коэффициент усиления:

A. ;

B. ;

C. ;

D. ;



E. .

$$$ 4


Формула расчета валов и осей на кручение:

A. ;



B. ;

C. ;

D. ;

E. .

$$$ 5


Пневматические приводы могут быть:

A. поршневые, диафрагменные;

B. электро -механические;

C. магнитными;

D. электро- магнитные;

E. центрорбежно- инерционные.

$$$ 6

Формула для расчета сил на штоке для гидроцилиндра одностороннего устройства?



A. ;

B. ;

C. ;

D. ;



E. .

$$$ 7


Формула для расчета диаметра поршня одностороннего устройства?

A. ;

B. ;

C. ;



D. ;

E. .

$$$ 8


Формула для определения потребной силы зажима:

A.;



B. ;

C. ;

D. ;

E. .

$$$ 9


При расчете на прочность детали учитывается коэффициент:

A. запаса;

B. трения;

C. полезного действия;

D. усиления;

E. загрузки.

$$$ 10

Опрокидывающий момент при установке заготовки на опоры



A. не должен возникать;

B. должен;

C. не имеет значения;

D. другой ответ;

E. нет правильного ответа.
14. Литература
14.1. Основная

14.1.1. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога машиностроителя.- М: Издательство стандартов, 1992..

14.1.2. Балабанов А.Н. Технологичность конструкций машин - М: Машиностроение, 1987..

14.1.3. Данилевский Д.В. Технология машиностроения. М: Высшая школа, 1973.

14.2. Дополнительная

14.2.1. Краткий справочник металлиста. /Под общ. ред. П.Н. Орлова. -М.: Машиностроение, 1986.





Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет