33
-
Теплоизоляционная конструкция и ее основные элементы
Теплоизоляционная конструкция представляет собой комплекс, отвечающий совокупности требований, определяемых внутренними условиями работы изолируемого объекта и внешними условиями эксплуатации конструкции.
Условия работы тепловой изоляции, а следовател ьно, и выбор той или иной теплоизоляционной конструкции во многом зависят от типа изолируемого объекта.
К основным типам изолируемых объектов следует отнести:
-
оборудование и трубопроводы технологических установок и энергетических систем, холодильных установок; теплофикационные сети;
-
промышленные печи и дымовые трубы;
-
жилые и промышленные здания и сооружения;
-
транспортные средства.
Объекты тепловой изоляции в нефтяной и химической промышленности — ректификационные колонны, регенераторы, скрубберы, реакторы, калориферы, теплообменники, емкости для хранения нефтепродуктов, конденсатные сборники и др.
В энергетических системах тепловая изоляция выполняется на оборудовании и трубопроводах теплоэлектростанций, котельных местного значения. Тепловой изоляции подлежат паровые котлы, паровые и газовые турбины, подогреватели, испарители, деаэраторы, баки, бойлеры, насосы, дымососы, газоходы, вентиляторы, сепараторы, циклоны и др.
В промышленных тепловых агрегатах изолируются доменные, нагревательные, термические, стекловаренные, вращающиеся печи, электропечи, промышленные сушила, тоннельные и нагревательные печи, котлы-утилизаторы, подогреватели, воздухонагреватели, металлические, кирпичные и железобетонные дымовыетрубы.
В жилых и промышленных зданиях и сооружениях изолируют фундаменты, стеновые ограждения, междуэтажные и чердачные перекрытия, бесчердачные покрытия, системы горячего и холодного водоснабжения.
На транспорте изолируют пассажирские и изотермические вагоны, авторефрижераторы, суда всех типов, подвижной состав городского транспорта, самолеты.
В зависимости от назначения изолируемого объекта различают следующие виды тепловой изоляции: промышленная — изоляция промышленного оборудования и трубопроводов; строительная — изоляция строительных конструкций зданий и сооружений.
34
В зависимости от температуры изолируемых объектов они подразделяются на объекты с положительной и отрицательной температурой поверхности.
По форме и размерам объектов тепловой изоляции конструкции бывают:
-
плоские (стены, перекрытия промышленных и жилых зданий, холодильников; стены, полы, своды теплотехнических установок, поверхности технологических аппаратов);
-
поверхности большого радиуса кривизны (вертикальные и горизонтальные технологические аппараты, колонны, емкости диаметром более 1600 мм);
-
поверхности оборудования и трубопроводов диаметром 500—1600 мм; трубопроводы диаметром до 500 мм;
-
поверхности сложной конфигурации (фланцевые соединения трубопроводов и аппаратов, запорная арматура, компенсаторы, отводы, повороты, тройники).
В зависимости от местоположения объектов тепловой изоляции конструкции могут находиться внутри зданий, на открытом воздухе и под землей. Трубопроводы под землей могут быть проложены бесканально либо в непроходных каналах и тоннелях.
Существует еще целый ряд признаков, характеризующих теплоизоляционные конструкции: высота и длина, вертикальное или горизонтальное расположение.
Теплоизоляционные конструкции состоят из следующих основных элементов:
-
теплоизоляционного слоя;
-
покровного слоя, предохраняющего основной от атмосферных осадков, механических повреждений, воздействия агрессивных сред;
-
пароизоляционного слоя, защищающего изоляцию от атмосферной влаги;
-
крепежных деталей, которыми крепят теплоизоляционный и покровный слои между собой и к изолируемой поверхности, а также обеспечивают жесткость конструкции.
В зависимости от назначения конструкции, условий ее работы, материала теплоизоляционного и покровного слоев конструкцию дополняют антикоррозионным или отделочным слоем.
Теплоизоляционный слой, как правило, непосредственно примыкает к изолируемой поверхности и выполняет теплозащитную функцию. В ряде случаев производят антикоррозийную обработку объекта, если выбранный тип изоляции сам не несет функций защиты от коррозии.
В зависимости от материала теплоизоляционного слоя теплоизоляционные конструкции подразделяются на следующие виды.
35
-
Рулонные и шнуровые конструкции выполняют из волокнистых изделий в обкладках и без обкладок. К таким конструкциям относятся плиты из минеральной ваты на синтетических связующих, маты минераловатные прошивные, маты и плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, шнуры, жгуты, холсты, полосы. Рулонные и шнуровые конструкции удобны для изоляции криволинейных участков трубопроводов, фасонных частей, компенсаторов.
-
Конструкции из штучных изделий (цилиндров, сегментов, скорлуп, плит, блоков и кирпичей), изготовленных из зернистых, волокнистых и ячеистых материалов, применяют для изоляции холодных и горячих трубопроводов, плоских и криволинейных поверхностей. Изделия устанавливают на мастиках или насухо. Конструкции требуют тщательной подгонки друг к другу в процессе монтажа.
-
Конструкции, выполняемые напылением теплоизоляционных масс, составляют единое целое с изолируемой поверхностью и отличаются монолитностью, отсутствием швов и тепловых мостиков. Конструкции отличаются простотой производства теплоизоляционных работ. Для изоляции горячих поверхностей используют зерн истые (перлит, вермикулит) и волокнистые (асбест, минеральное волокно) материалы. Для изоляции холодных поверхностей используют композиции пенополиуретана.
-
Засыпные (набивные) конструкции изготовляют из сыпучих волокнистых или порошкообразных материалов.
-
Мастичные конструкции — из мастик, приготовленных из порошкообразных или волокнистых материалов.
-
Литые конструкции. В пространство между изолируемой поверхностью и ограждением (опалубкой), например кожухом покрытия, заливают жидкие компоненты, которые затем вспучиваются.
По степени монтажной готовности теплоизоляционные конструкции делят на полносборные заводской готовности, комплектные и сборные:
-
конструкция теплоизоляционная полносборная (КТП) представляет собой теплоизоляционное изделие, в котором теплоизоляционный слой скреплен с защитным покрытием клеями или шплинтами и оснащен деталями для крепления конструкции на изолируемом объекте;
-
конструкция теплоизоляционная комплектная (КТК) — набор предварительно подготовленных по типоразмерам теплоизоляционных изделий, элементов защитного покрытия и деталей крепления, собираемых поэлементно на месте монтажа;
-
сборная (поэлементная) — конструкция, которую собирают в проектном положении на месте монтажа из теплоизоляционных и
36
защитно-покровных материалов с доводкой и фиксацией крепежными деталями по месту.
Конструкции, теплоизоляционный и покровный слои которых выполнены из штучных изделий, а также засыпные, набивные, мастичные и литые относятся к неиндустриальным; индустриальные конструкции — полносборные и комплектные.
В зависимости от температуры изолируемых поверхностей конструкции изоляции делятся на группы: для горячих и для холодных поверхностей (с положительными и отрицательными температурами).
По количеству основных теплоизоляционных слоев конструкции бывают одно- и многослойные (двух- и трехслойные). Многослойная изоляция бывает однородная или неоднородная, т. е. выполненная из двух теплоизоляционных материалов или изделий и более.
Глава 2. СВОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ И МЕТОДЫ ИХ КОНТРОЛЯ
Для того чтобы успешно решить задачу, поставленную при создании и возведении теплоизоляционной конструкции, необходимо, чтобы выбранные теплоизоляционные материалы отвечали определенным требованиям. Среди наиболее значимых требований — низкая и постоянная в течение всего времени эксплуатации теплопроводность, способность не разрушаться под воздействием атмосферныхявлений и температуры изолируемого объекта, не вызывать коррозии и разрушения изолированного объекта, не препятствовать температурным деформациям изолированного объекта. Срок службы изоляции, как правило, не должен быть ниже срока службы изолированного объекта.
Суждение по этим и другим свойствам теплоизоляционных материалов можно вынести после рассмотрения совокупности свойств, определенных общепринятыми методами.
-
Плотность
Плотность — величина, равная отношению массы вещества к занимаемому им объему (без учета пор и пустот). Плотность определяют (г/см3, кг/м3, т/м3) по формуле
р-т/У,
где т — масса материала, кг (г, т); V— объем, занимаемый этим материалом, м3 (см3).
Средняя плотность — величина, определяемая отношением массы т тела или вещества ко всему занимаемому объему V, включая имеющиеся поры и пустоты. Среднюю плотность р (г/см3, кг/м3) для штучных изделий, рулонных и шнуровых материалов, изделий и материалов с плоской поверхностью в состоянии естественной влажности вычисляют по формуле (ГОСТ 17177—94)
р = т/[У{\ + 0,01 Ж)],
где IV— массовая влажность изделия или материала, %.
Знание плотностной характеристики теплоизоляционного материала дает массу информации о его теплоизоляционных и прочност
38
ных свойствах. Чем меньше средняя плотность материала, тем мень-
ше его теплопроводность. Однако, чем меньше этот показатель, тем
хуже его монтажная прочность и часто больше водопоглощение,
а следовательно, такая конструкция может быть менее долговечна.
Для различных теплоизоляционных материалов в условиях работы
в конкретной конструкции имеется свой оптимум по средней плот-
ности.
Для определения средней плотности необходимо знать массу
материала в состоянии естественной влажности, его объем и влаж-
ность. Массу материала находят взвешиванием, а влажность — вы-
сушиванием образца при температуре (105 + 5)°С. Объем образца
материала определяют одним из следующих методов.
Объем штучных, рулонных и шнуровых изделий вычисляют по
формулам на основании линейных размеров.
Толщину уплотняющих минераловатных и стекловолокнистых
изделий (плит, прошивных матов) измеряюттолщиномером (рис. 2.1).
Масса диска 4с трубкой 3 толщиномера
создает удельные нагрузки, предусмот-
ренные соответствующими стандартами
(ГОСТами) или техническими условия-
ми (ТУ) на эти материалы. Так, для из-
делий, не содержащих связующее вещест-
во, удельная нагрузка равна 0,0001 МПа.
Для изделий, содержащих связующее ве-
щество и имеющих плотность не более
175 кг/м3, — 0,0005 МПа. Для изделий,
содержащих связующее вещество и име-
ющих плотность более 175 кг/м3, удель-
ная нагрузка равна 0,002 МПа.
Объем рыхлых волокнистых материа-
лов (минеральной и стеклянной ваты)
определяют на специальном приборе
(рис. 2.2), который металлическим дис-
ком 2, создающим удельное давление 0,002 МПа, уплотняет ма-
териал. В цилиндре 1 прибора помещают горизонтальными слоями
испытуемый материал массой 0,5 кг; на него с помощью подъем-
ного устройства допускают металлический диск и выдерживают в
таком состоянии в течение 5 минут. Затем по шкале, нанесенной на
стержень 3, замеряют высоту И и подсчитывают объем Vпо формуле
У= лК2Н,
где К — радиус цилиндра, м; к — высота сжатого слоя материала в цилиндре, м.
номер:
1 — стержень; 2 — зажимный винт; 3 — трубка;
4 - диск; 5 - игла
39
Рис. 2.2. Прибор для определения средней плотности рыхлых волокнистых материалов:
1 - цилиндр; 2 - диск; 3 - стержень со шкалой; 4 - подъемное устройство
Плотность сыпучих зернистых материалов (вспученных перлитов, вермикулита, совелита- порошка и др.) определяют отношением массы материала, засыпанного в мерный сосуд, к объему этого сосуда.
Пробу материала насыпают через воронку (рис. 2.3) с высоты 10 см в предварительно взвешенный сосуд до образования над его верхом конуса, который удаляют без уплотнения вровень с краями сосуда линейкой. Этот сосуд с материалом взвешивают.
Плотность пробы р, кг/м3, вычисляют по формуле
р = (т2~т])/У(1 + 0,01 Щ,
где т1 — масса мерного сосуда, кг; т2 — то же с пробой, кг; V— объем мерного сосуда, м3; IV— влажность пробы материала, %.
Плотность материалов для мастичной изоляции (совелита, нью- веля, асбестодиатомовых порошков и др.) определяют на отформованных и высушенных образцах-балочках.
Пробу материала затворяют водой до нормальной консистенции, проверяемой с помощью конуса СтройЦНИЛа (рис. 2.4). Нормаль-
40
ная консистенция массы соответствует глубине
погружения конуса на 10 ± 1 см. Формы для из-
готовления образцов размером 200 х 40 х 40 мм
устанавливают на металлическую пластину, сма-
занную машинным маслом, и заполняют приго-
товленным раствором. Раствор в углах формы
уплотняют концом ножа, после чего поверхность
раствора заглаживают лезвием ножа заподлицо
с бортами формы. Заполненные формы высуши-
вают при температуре 105—110°С (378—383 К) до
постоянной массы. После извлечения из форм
образцы измеряют с погрешностью 0,2 мм, затем
взвешиваютспогрешностью0,01 ги вычисляют
их плотность р, кг/м3:
" р = 1000 т/У,
образца, г; У— объем образца, см3.
-
Пористость
Пористость — степень заполнения объема материала порами. Истинной, или общей, пористостью изделия Пи (%) называют отношение объема пор Упор к полному объему изделия:
1ТН= (УпоР/У) Ю0.
Во всех случаях /7И = /7откр + Язакр.
Истинная пористость может быть подсчитана по формуле
/7и = (1 -Роб/р)Ю0>
где р0б — объемная масса изделия, г/см3; р — плотность изделия, г/см3.
Из формулы видно, что чем меньше средняя плотность материала, тем больше его пористость. Известно, что чем меньше средняя плотность материала, тем лучше его теплоизоляционные свойства при средней температуре (20—25 °С) слоя. Это определяется высокой пористостью материалов, т. е. наличием большого количества воздуха в порах, у которого очень низкая теплопроводность (0,027 Вт/(м • К) при температуре 20 °С в спокойном состоянии).
Теплоизоляционные свойства материалов зависят не только от числового значения пористости, но и от вида материала, структуры пор, их размеров и формы, степени равномерности расположения пор в материале, а также от того, являются ли поры закрытыми или сообщаются одна с другой и с окружающим воздухом (открытая пористость). Наилучшими теплоизоляционными свойст
Рис.2.4. Конус
где т — масса
Достарыңызбен бөлісу: |