Я и моя карьера Методическая разработка



бет3/5
Дата19.07.2016
өлшемі1.03 Mb.
#209811
түріПояснительная записка
1   2   3   4   5

Я умею:

  • Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам

  • Определять припуски на обработку

  • Обрабатывать простейшие детали на металлорежущих станках

  • Выбирать режимы резания

  • Производить заточку слесарного инструмента

  • Читать чертежи и схемы, составлять эскизы на обрабатываемые изделия

  • Читать инструкционно-технологическую документацию

  • Выполнять сборку неразъемных соединений заклепками, пайкой, сваркой, запрессовкой

  • Разбирать, ремонтировать, собирать, регулировать, подналаживать и испытывать типовые узлы и механизмы средней сложности

  • Изготавливать и ремонтировать простые приспособления и несложную технологическую оснастку

  • Осуществлять контроль выполнения работы

  • Устранять дефекты, обнаруженные при сборке и испытании узлов и механизмов

  • Выполнять разборку, ремонт, сборку и испытания средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин

  • Ремонтировать, регулировать и проводить испытания средней сложности оборудования, агрегатов и машин

  • Осуществлять ремонт футерованного оборудования и оборудования из защитных материалов и ферросилиция

  • Осуществлять ремонт пневматических и гидравлических приводов

  • Изготавливать приспособления для ремонта и сборки

  • Выполнять слесарную обработку деталей по 8-11 квалитетам

  • Выполнять работы с применением механизированных инструментов, приспособлений, металлорежущих станков

  • Осуществлять чтение рабочих чертежей деталей и сборочных чертежей

  • Применять наиболее целесообразные и производительные способов работы и современные методы организации труда

  • Составлять дефектные ведомости на ремонт

  • Выполнять требования безопасности труда, пожарной безопасности, правила внутреннего распорядка


Для профессии «СВАРЩИК»:

Я знаю:

  • Правила чтения машиностроительных чертежей и строительных чертежей

  • Обозначение сварных швов на чертежах

  • Виды сварных швов и соединений

  • Строение сварного шва

  • Требования, предъявляемые к сварному шву

  • Способы и приемы прихватки

  • Формы разделки шва под сварку

  • Правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку

  • Свариваемые материалы, механические и технологические свойства металлов и сплавов

  • Основные сведения о свариваемости металлов

  • Свойства наплавленного металла

  • Влияние термообработки на свойства сварного шва, основные виды термообработки сварных соединений

  • Сведения о металлографии сварных швов

  • Технические требования к качеству сварных швов и технической документации

  • Принципы возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения

  • Причины возникновения дефектов при варке и способы их предупреждения

  • Виды коррозии металлов и факторы, ее вызывающие

  • Способы испытаний сварных швов и виды контроля

  • Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов

  • Правила безопасности труда, производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности

  • Мероприятия по охране окружающей среды

  • Газовую сварку различной сложности деталей конструкций, узлов из конструкционных и легированных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва

  • Газовую сварку трубопроводов из конструкционных сталей во всех пространственных положениях

  • Сварку и наплавку трещин и раковин различной сложности в деталях и в разной степени доступности

  • Ручную прямолинейную и фигурную газовую резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры и по разметке

  • Кислородно-флюсовую резку хромистых и хромоникелевых сталей

  • Подогрев при сварке, горячую правку изделий

  • Подготовку газосварочного и газорезательного оборудования к работе и его обслуживание

  • Материалы, используемые в газовой сварке и резке, их свойства, способы их получения, условия эксплуатации

  • Методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана

  • Техпроцесс газовой сварки и технику газовой сварки

  • Техпроцесс газовой и кислородно-флюсовой сварки и резки

  • Правила выбора режимов сварки и резки металла в зависимости от его химического состава и толщины

  • Характеристику и свойства газового пламени

  • Устройство и обслуживание газосварочной и газорезательной аппаратуры

  • Устройство и обслуживание электросварочных аппаратов

  • Строение и свойства сварочной дуги

  • Особенности металлургии ручной и газовой сварки

  • Назначение и свойства обмазок электродов, сварочной и присадочной проволок

  • Правила подбора режима нагрева метала в зависимости от его марки, толщины, положения в пространстве

  • Основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных материалов

  • Расход газов при сварке и резке

  • Технологию ручной и дуговой сварки металлическим, угольным, графитовым электродом углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов


Я умею:

  • Читать чертежи различной сложности

  • Подготавливать изделий, узлов и соединений для сварки

  • Осуществлять прихватку деталей во всех пространственных положениях

  • Осуществлять зачистку швов после сварки

  • Осуществлять выполнение термообработки сварных стыков после сварки

  • Осуществлять контроль качества сварных швов и соединений

  • Выполнять технику и технологию сварки

  • Обеспечивать выполнение санитарно-технологических мероприятий на рабочем месте и в производственной зоне, норм и правил по охране труда

  • Осуществлять газовую сварку различной сложности деталей конструкций, узлов из конструкционных и легированных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва

  • Осуществлять газовую сварку трубопроводов из конструкционных сталей во всех пространственных положениях

  • Осуществлять сварку и наплавку трещин и раковин различной сложности в деталях и в разной степени доступности

  • Осуществлять ручную прямолинейную и фигурную газовую резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры и по разметке

  • Осуществлять кислородно-флюсовая резку хромистых и хромоникелевых сталей

  • Осуществлять подогрев при сварке, горячую правку изделий

  • Осуществлять подготовку газосварочного и газорезательного оборудования к работе и его обслуживание

  • Осуществлять ручную дуговую и плазменную сварку конструкций, деталей и узлов различной степени сложности из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, чугуна во всех пространственных положениях, кроме потолочного

  • Осуществлять сварку трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях

  • Осуществлять предварительный и сопутствующий подогрев при сварке детали с соблюдением заданного режима

  • Осуществлять ручную дуговую сварку углеродистых и легированных конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, различной сложности деталей и различной степени ответственности в различном пространственном положении, кроме потолочного

  • Осуществлять ручную дуговую сварку трубопроводов из углеродистой стали во всех пространственных положениях

  • Осуществлять наплавку раковин и трещин в деталях из различных материалов

  • Осуществлять наплавку поверхностей с целью изменения размеров и свойств

  • Осуществлять газовую сварку различной сложности деталей конструкций, узлов из конструкционных и легированных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва

  • Осуществлять газовую сварку трубопроводов из конструкционных сталей во всех пространственных положениях

  • Осуществлять сварку и наплавку трещин и раковин различной сложности в деталях и в разной степени доступности

  • Осуществлять наплавку дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и отливок

  • Осуществлять резку металла

  • Выявлять и устранять дефекты сварных швов

  • Осуществлять дуговую сварку простых и сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва

  • Осуществлять дуговую наплавку деталей

  • Осуществлять ручную газовую сварку средней сложности

  • Осуществлять ручную дуговую наплавку изношенных простых инструментов и деталей средней сложности из углеродистых и конструкционных сталей

  • Осуществлять ручную воздушно-дуговую резку (строгание) и плазменную резку деталей средней сложности из различных сталей и чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях

  • Осуществлять сборку изделий под сварку


Для профессии «ТОКАРЬ-УНИВЕРСАЛ»:

Я знаю:

  • Общетехнические основы трудовой деятельности:

  • Материалы, применяемые в металлообработке и их свойства

  • Основы взаимозаменяемости, системы допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости

  • Правила чтения и способы выполнения рабочих чертежей и эскизов

  • Принципы базирования и методы обработки

  • Основные сведения о машинах, механизмах, деталях машин, об электрооборудовании станков

  • Основные направления автоматизации производственных процессов

  • Основы информатики и вычислительной техники

  • Основы техники и технологии производства

  • Основы теории резания

  • Устройство, принцип действия, правила подналадки для применяемого оборудования

  • Технологические процессы изготовления деталей и режимы обработки

  • Правила технического обслуживания и способы проверки норм точности станков токарной группы

  • Методы и средства контроля обработанных поверхностей


Я умею:

  • Выполнять типовые операции токарной обработки с различной степенью точности

  • Устанавливать и закреплять инструменты, заготовки, технологическую оснастку на станках

  • Налаживать на режим обработки применяемое оборудование

  • Составлять эскизы на обрабатываемые детали с разработкой карт несложных техпроцессов, читает чертежи, схемы и графики

  • Затачивать и выполнять контроль применяемых режущих инструментов

  • Контролировать размеры деталей с использованием универсального контрольно-измерительного инструмента

  • Осуществлять техническое обслуживание металлорежущего оборудования

  • Обеспечивать выполнение санитарно-технологических мероприятий на рабочем месте и в производственной зоне, норм и правил по охране труда

  • Обрабатывать цилиндрические и торцевые поверхности

  • Обрабатывать цилиндрические отверстия

  • Растачивать сквозные и глухие отверстия

  • Нарезать наружную и внутреннюю резьбу резцом

  • Нарезать наружную и внутреннюю цилиндрическую трубную резьбу

  • Нарезать ходовые резьбы резцом

  • Обрабатывать наружные и внутренние конические поверхности

  • Обрабатывать выпуклые и вогнутые фасонные поверхности

  • Обрабатывать шаровые поверхности

  • Нарезать многозаходные резьбы

  • Обрабатывать эксцентрические поверхности

  • Обрабатывать тонкостенные детали

  • Обрабатывать длинные валы 1500 мм

  • Осуществлять токарную обработку деталей сложной формы

  • Осуществлять окончательную обработку поверхностей

  • Обрабатывать детали с установкой на планшайбе, угольнике, на люнеты, в 4-х кулачковом патроне


Для профессии «ОПЕРАТОР ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА»:

Я знаю:

  • Технологию прокатного производства

  • Материаловедение

  • Оборудование для прокатного производства

  • Автоматизацию производства

  • Основы слесарных работ

  • Основы электротехники

  • Экономику отрасли и предприятия, пути повышения ее эффективности

  • Охрану труда

  • Технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах

  • Виды и причины пороков металла при прокатке

  • Коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали

  • Силы, действующие при захвате металл валками

  • Устройство и принцип работы нажимного устройства

  • Порядок наблюдения за температурой металла

  • Правила замера профиля прокатываемого металла

  • Правила отбора проб

  • Устройство и правила технической эксплуатации валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов

  • Калибровку валков

  • Устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых клетей, валков, арматуры и подшипников

  • Правила установки обводок, проводок, пропусков, линеек

  • Правила и способы охлаждения валков смазки шеек.

  • Основы технологического процесса прокатки металла на среднесортных и мелкосортных станах

  • Устройство клетей и механизмов среднесортных и мелкосортных станов

  • Порядок подачи металла в валки

  • Правила перевалки валков

  • Технологический процесс горячей прокатки металла на линейных заготовочных, крупносортных и универсальных станах

  • Устройство и принцип работы оборудования и механизмов поста управления станов

  • Устройство и правила технической эксплуатации клетей на крупносортных станах с последовательным расположением клетей, непрерывных и полунепрерывных, крупносортных, мелкосортных, проволочных и металлопрокатных станов

  • Устройство и правила технической эксплуатации шаропрокатных станов

  • Правила контроля температуры нагретого металла

  • Порядок задачи металла в валки

  • Правила технической эксплуатации обслуживаемых механизмов и контрольно-измерительных приборов

Я умею:

  • Участвовать в ведении и обслуживании технологического процесса производства проката

  • Участвовать в обслуживании работы оборудования в производстве проката

  • Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживающего оборудования, участвует в его ремонте

  • Способствовать своим квалификационным трудом экономическому росту предприятия и отрасли

  • Соблюдать правила безопасности труда, промышленной санитарии, противопожарной безопасности

  • Вести технологический процесс прокатки горячего металла, разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов

  • Осуществлять регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла

  • Производить подачу раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков

  • Управлять механизмом нажимного устройства на толсто и тонколистовых и дуго-нереверсивных станах

  • Наблюдать за температурой металла, правильности профиля прокатываемого металла и осуществляет отдельные замеры его

  • Отбирать пробы

  • Вести установку и наладку валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов и обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой

  • Производить разборку и сборку обслуживаемых клетей перевалку и наладку валков, замену вышедшей из строя арматуры и подшипников

  • Осуществлять установку обводок, проводок и пропусков

  • Наблюдать за охлаждением валков и смазкой шеек

  • Управлять в процессе прокатки металла подъемным столом, шлепперами и рольгангами на среднесортных и мелкосортных станках

  • Наблюдать за подачей металла в валки

  • Участвовать в перевалке валков

  • Управлять в процессе прокатки металла подъемным столом, шлепперами, рольгангами, обжимными клетями на линейных заготовочных и крупносортных станках, подъемным столом на универсальных станах

  • Управлять нажимными устройствами, кантователями, рабочими рольгангами и задающими роликами на дуо-клетях заготовочных, сортопрокатных и тонколистовых станов

  • Управлять работой чистовых клетей чистовой линии на крупносортных станах с последовательным расположением клетей и на непрерывных и полунепрерывных крупносортных, среднесортных, мелкосортных и проволочных станах, а также листопрокатных станах

  • Управлять работой распределительного стана на непрерывных проволочных станах

  • Управлять рольгангами, сбрасывателями, толкателями, рабочим двигателем, прижимным и задающим механизмами на шаропрокатных станах

  • Осуществлять наблюдение за задачей в валки металла нагретого до установленной температуры

  • Обеспечивать сохранность и бесперебойную работу обслуживаемых механизмов и контрольно-измерительных приборов

  • Осуществлять рубку металла

  • Осуществлять правку и гибку металла

  • Осуществлять резку металла

  • Осуществлять опиливание поверхностей

  • Осуществлять ручное сверление, машинное сверление, зенкерование, развертывание отверстий

  • Осуществлять нарезание внутренней и наружной резьбы

  • Осуществлять клепку

  • Осуществлять шабрение

  • Осуществлять припасовку, притирку, пайку, расточку валков станов горячей прокатки

  • Осуществлять ведение процесса прокатки горячего и холодного металла

  • Осуществлять управление в процессе прокатки манипуляторами и кантователями, рольгангами

  • Осуществлять регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от марок прокатываемых сталей и профилей проката

  • Осуществлять управление в процессе прокатки работой двигателя прокатного стана и рабочими рольгангами

  • Осуществлять установку и настройку валковой аппаратуры, инструментов, деформации

  • Выявлять и устранять неисправности в механическом оборудовании прокатного стана

  • Участвовать в ремонте оборудования прокатного стана и поста его управления


Для профессии «ПОВАР»:

Я знаю:

  • Понятие товара и товароведения, о пищевой, биологической, энергетической и физиологической ценности пищевых продуктов

  • Группы продовольственных товаров, использование в кулинарии и производстве мучных кондитерских изделий

  • Качество продуктов и методы его оценки

  • Факторы, влияющие на качество товаров, дефекты

  • Сроки и условия хранения продовольственных товаров и сырья

  • Потребительские свойства товаров

  • Маркировку и упаковку

  • Вопросы приема продуктов и сырье по количеству и качеству и методы оценки качества

  • Имею понятие о физиологии питания, санитарии, гигиене

  • Имею понятие о процессе пищеварения и усвояемости пищи, обмене веществ, режиме питания

  • Имею понятие о микроорганизмах, о пищевых инфекциях, пищевых отравлениях и глистных заболеваниях, о мерах предупреждения

  • Основные сведения о гигиене и санитарии

  • Санитарные требования к устройству и содержанию п. о. п., к оборудованию, инвентарю, посуде, таре, к транспортировке и хранению пищевых продуктов и процессу приготовления блюд

  • Имею понятие о бухгалтерском учете

  • Общие принципы организации учета на п.о.п.

  • Имею понятие о ценообразовании и калькуляции на п.о.п.

  • Учет основных средств, предметов машинно-технического оснащения и малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря.

  • Правила эксплуатирования оборудования и безопасности труда, способы экономного расходования энергии, топлива

  • Назначение, устройство, принцип работы оборудования п.о.п.

  • Законодательство по охране труда и промышленной экологии

  • Меры пожарной безопасности

  • Классификацию п.о.п. , их размещение, уровень и виды услуг

  • Организацию снабжения

  • Требования к производственным помещениям и организация рабочих мест

  • Организацию работы цехов

  • Формы обслуживания посетителей

  • Механическая кулинарную обработку продуктов, основные приемы

  • Приемы тепловой кулинарной обработки продуктов

  • Технологию приготовления супов, соусов, блюд и гарниров из круп, бобовых и макаронных изделий, овощей, рыбы и морепродуктов, мяса, мясных продуктов, сельскохозяйственной птицы

  • Технологический процесс приготовления и отпуска блюд из яиц и творога, холодных блюд и закусок из рыбы, мяса и др. продуктов, бутербродов, сладких блюд и горячих напитков

  • Рецептуры, требования к качеству, условие и сроки хранения


Я умею:

  • Органолептически оценивать качество различных групп товаров

  • Определять вид вкусовых продуктов

  • Правильно хранить пищевые продукты

  • Рационально использовать различные группы продовольственных товаров в кулинарии и кондитерском производстве

  • Рассчитывать энергетическую ценность пищевых рационов

  • Не допускать пищевых отравлений

  • Соблюдать личную гигиену

  • Соблюдать санитарные требования

  • Пользоваться сборником рецептов блюд и кулинарных изделий и мучных кондитерских изделий

  • Документально оформлять отпуск продуктов и сырья на производство и в кондитерских цехах

  • Эксплуатировать механическое, тепловое, холодильное оборудование

  • Соблюдать правила т/б и промышленной экологии

  • Оказывать первую помощь при несчастных случаях

  • Организовать рабочее место

  • Пользоваться весоизмерительным оборудованием

  • Обслуживать посетителей

  • Вести технологический процесс механической кулинарной обработки сырья

  • Готовить блюда и кулинарные изделия

  • Выполнять комплектацию блюд массового спроса

  • Определять качество приготовляемой пищи, предупреждать и устранять всевозможные ее недостатки

  • Осуществлять механическую кулинарную обработку пищевого сырья (овощи, фрукты, мясо, рыба, птица, дичь)

  • Осуществлять тепловую обработку продуктов (варку, варку на пару, припускание, жарку основным способом, жарку во фритюре, пассерование)

  • Осуществлять приготовление супов, гарниров, рыбных, мясных блюд, соусов

  • Осуществлять приготовление холодных блюд и закусок, сладких блюд и напитков

  • Осуществлять приготовление изделий из теста дрожжевого, бездрожжевого, сдобного

  • Осуществлять приготовление блюд с учетом лечебного питания

ПРИЛОЖЕНИЕ №6




Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет