Фармацевтическая система качества
Современная система менеджмента качества (СМК) — это система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству (работы, выпускаемой продукциии т. п.). Это организационная структура предприятия, которая включает взаимодействующий управленческий персонал, реализующий функции управления качеством на данном предприятии установленными методами в соответствии с действующим законодательством.
СМК стала одной из систем управления предприятием наряду с системами управления
персоналом, производством и т.п.
Внедрение СМК позволяет организовать и проводить плановую, регулярную работу по
управлению качеством, что повышает стабильность качества всей выпускаемой продукции.
СМК служит дополнительной гарантией качества для заказчиков, что оказывает влияние на заключение контрактов. В мировой торговле это привело к появлению серии международных Стандартов ISО 9000 на системы качества и позднее — к развитию сертификации этих систем независимыми органами.
Систему менеджмента качества организации можно рассматривать как совокупность
организационной структуры,
процессов,
процедур,
ответственности,
полномочий,
ресурсов, необходимых для достижения целей организации в области качества.
Существует восемь основных принципов, которые необходимо соблюдать при формировании системы менеджмента качества на предприятии (см. рис. 1.).
Рисунок 1 – Восемь принципов системы менеджмента качества предприятия
Принципы системы менеджмента качества предприятия
Принцип
|
Суть принципа
|
1. Ориентация на потребителя
|
Мы зависим от своих потребителей и потому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти ожидания.
|
2. Лидерство
руководства
|
Руководители – лидеры обеспечивают единство цели и направления деятельности организации, создают и поддерживают внутреннюю среду, в которой работники могут быть вовлечены в решение задач.
|
3. Вовлечение
работников
|
Работники всех уровней — основа организации. Полное вовлечение работников дает возможность с выгодой использовать их способности.
|
4.Системныйподход
|
Выявление, понимание и управление взаимосвязанными процессами как системой вносит вклад в результативность и эффективность организации при достижении ее целей.
|
5. Процессный
подход
|
Желаемый результат достигается эффективней, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом.
|
6. Постоянное
улучшение
|
Адаптация к меняющимся внешним условиям, улучшение организации путем сокращения издержек, повышения уровня образованности, мотивациии гибкости работников, обеспечения готовности осваивать новые виды бизнеса.
|
7. Принятие решений на основе фактов
|
Эффективные решения основываются на анализе данных.
|
8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками
|
Отношения взаимной выгоды повышают способность обеих сторон создавать ценности.
|
Для внедрения СМК на предприятии необходимо придерживаться следующих принципов стратегического планирования:
проведение оценки степени готовности предприятия к внедрению СМК;
разработка проекта внедрения СМК;
создание временной рабочей группы по формированию СМК, распределение ответственности и полномочий, подготовка распоряжений по предприятию;
разработка политики в области качества предприятия, ознакомление сотрудников с предстоящими переменами;
разработка стратегических целей в области качества, информирование руководителей подразделений и сотрудников.
Обеспечение качества фармацевтической продукции — главная задача руководства предприятия, и она требует участия и ответственности персонала различных подразделений предприятия-производителя или компании на всех ее уровнях, а также поставщиков и дистрибьюторов. Для этого на предприятии должна быть всесторонне разработанная и правильно функционирующая фармацевтическая система качества (ФСК) — частный случай системы менеджмента качества применительно к фармацевтическому производству. ФСК должна включать надлежащую производственную практику и управление рисками для качества лекарственных средств. Система должна быть полностью документирована, а ее эффективность — постоянно контролироваться.
Фармацевтическая система качества должна учитывать все факторы, определяющие качество продукции при фармацевтическом производстве: персонал, инфраструктура, производственная среда, технологии, процедуры сырье, материалы и прочее.
При разработке ФСК необходимо руководствоваться требованиями стандарта «Надлежащей производственной практики GMP», а также документами ISO 9001, ICH Q10. Основные идеи управления качеством ЛС, надлежащей производственной практики и управления рисками для качества взаимосвязаны.
Управление качеством - всеобъемлющее понятие, включающее все вопросы, влияющие на качество продукции. Это совокупность организационных мер, принимаемых для гарантии соответствия качества ЛС их назначению. Управление качеством, таким образом, включает разработку и поддержание действующей ФСК с обязательным соблюдением правил «Надлежащей производственной практики GMP».
При разработке фармацевтической системы качества на предприятии необходимо придерживаться следующих положений:
Производитель должен производить лекарственные средства так, чтобы гарантировать их соответствие своему назначению, требованиям регистрационного досье или протоколу клинического исследования и исключить риск, связанный с неудовлетворительными безопасностью, качеством, эффективностью.
Ответственность за выполнение этих требований несет руководство производителя. Их выполнение требует надлежащего исполнения своих обязанностей персоналом различных подразделений производителя на всех уровнях, поставщиками и организациями оптовой торговли лекарственными средствами.
Для достижения этих целей производитель должен разработать и обеспечить правильное функционирование фармацевтической системы качества, которая включает выполнение требований правил GMP и осуществление управления рисками для качества. Производитель должен документально оформить фармацевтическую систему качества и контролировать ее эффективность.
Для функционирования всех элементов фармацевтической системы качества производитель должен обеспечить наличие квалифицированного персонала, надлежащих помещений, оборудования и технических средств.
Основные принципы управления качеством организации производства и контроля качества и управления рисками для качества являются взаимосвязанными.
Достарыңызбен бөлісу: |