Сварка трубопроводов и связанных с ними сооружений

6.3 Сложная квалификация

Для сложной квалификации, сварщик должен успешно завершить два теста, описанных ниже, используя испытанные методики.

Для первого теста сварщик должен сделать стыковой шов в фиксированном положении с осью трубы либо в горизонтальной плоскости, либо наклоненной от горизонтальной плоскости на угол больше, чем 45°. Этот стыковой шов должен быть сделан на трубе с внешним диаметром, равным минимум 6.625 д. (168.3 мм) и с толщиной стенок, равной минимум 0. 250 д. (6.4 мм) без поддерживающей планки. Сварной шов будет принят, если он отвечает требованиям п. 6.4 и, либо п. 6.5, либо п. 6.6. Образцы могут быть извлекаться из испытательного шва в местах, показанных на Рис. 12, или могут выбираться на соответствующих местах, показанных на Рис. 12, но без ссылки на вершину трубы, или могут выбираться из мест, которые являются пространственно эквидистантными (равноудаленными) по всей окружности трубы. Последовательность смежных типов образцов должна быть идентичной той, которая показана на Рис. 12 для различных диаметров трубы.

Для второго теста, сварщик должен раскладывать, резать, подгонять и сваривать полноразмерное соединение патрубков (отводов) трубы. Этот тест должен выполняться на трубе с диаметром, равным минимум 6.625 д. (168.3 мм) и с номинальной толщиной стенок, равной минимум 0. 250 д. (6.4 мм). Должно вырезаться полноразмерное отверстие в трубопроводе. Сварной шов должен выполняться с осью основной (напорной) трубы в горизонтальном положении и осью отвода трубы, расположенной вертикально вниз от основной. Законченный шов должен иметь аккуратный, однородный, мастерски исполненный вид.

Сварной шов должен демонстрировать полное проплавление по всей окружности. Законченные корневые валики не должны содержать никаких прожогов больше, чем ¹/₄ д. (6 мм). Сумма максимальных размеров отдельных невосстановленных прожогов в любом непрерывном шве длиной 12 д. (300 мм), не должна превышать ¹/₂ д. (13 мм).

Четыре образца на забоину-излом должны быть удалены из сварного шва с мест, показанных на Рис. 10. Они будут подготовлены и протестированы в соответствии с п.п. 5.8.1 и 5.8.2. Открытая поверхность должна отвечать требованиям п. 5.8.3.

Сварщик, успешно завершивший квалификационный тест на стыковую сварку, описанный в п. 6.3.1, на трубе с диаметром большим или равным 12.750 д. (323.9 мм) и сварку полноразмерного соединения патрубков (отводов) на трубе с диаметром большим или равным 12.750 д. (323.9 мм), должен квалифицироваться для сварки во всех положениях; на всех толщинах стенок, моделях соединений и соединительных частях; на всех диаметрах трубы. Сварщик, успешно выполнивший требования, описанные в п. 6.3.1, по стыковой сварке и сварке полноразмерного соединения патрубков на трубе с диаметром меньше, чем 12.750 д. (323.9 мм), должен квалифицироваться для сварки во всех положениях; на всех толщинах стенок, моделях соединений и соединительных частях; на всех диаметрах трубы, меньших или равных диаметру, использованному сварщиком в квалификационном тесте.

Если любые из следующих основных переменных изменяются по технологической спецификации, сварщик, использующий новую методику, должен пройти переквалификацию:

a. Переход от одного сварочного метода к другому методу или комбинации методов, а именно:

1. Переход от одного сварочного метода к другому методу; или

2. Изменение в сочетании сварочных методов, пока сварщик не квалифицируется на отдельных испытательных тестах, применяя такой же сварочный метод, который используется в сочетании сварочных методов.

b. Изменение в направлении сварки от вертикального подъема к вертикальному спуску, или наоборот.

c. Изменение классификации присадочного металла от Группы 1 или 2 к Группе 3, или от Группы 3 к Группам 1 или 2 (см. Таблицу 1).

6.4 Визуальный осмотр

На квалификационном тесте, сварной шов, отвечающий требованиям визуального осмотра, не должен быть с трещинами, неполным проплавлением и прожогами, а должен иметь аккуратный, мастерски исполненный вид. Глубина подрезки, смежной с конечным валиком на внешней стороне трубы, не должна быть больше, чем ¹/₃₂ д. (0.8 мм) или 12.5% толщины стенки трубы, в зависимости, что из них меньше, и там не должно быть подрезки, больше 2 д. (50 мм) в любом непрерывном шве длиной 12 д. (300 мм).

При использовании полуавтоматической и автоматической сварки, присадочная проволока, выступающая во внутрь трубы, должна оставаться в минимуме.

Несоответствие требованиям этой подсекции будет являться достаточной причиной, исключающей дополнительное тестирование.

Примечание: По выбору компании, участки могут сменяться, предусматривая, что они расположены с равным шагом вокруг трубы; однако образцы не должны включать продольные сварные швы. Один образец с полной площадью поперечного сечения может использоваться для труб с диаметром меньшим или равным 1.315 дюймов (33.4мм).

Рис. 12 – Расположение тестируемых образцов стыковых сварных швов для Квалификационного теста сварщика.

6.5 РАЗРУШАЮЩИЕ ИСПЫТАНИЯ

6.5.1 Выбор образцов для теста стыковых сварных швов

Для тестирования стыковых сварных швов, образцы должны вырезаться из каждого тестируемого шва. Рисунок 12 показывает расположения, из которых должны быть удалены образцы, если тестируемый шов является полностью круговым сварным швом. Если тестируемый шов содержит сегменты ниппелей (патрубков) трубы, примерно одинаковое равное образцов должно быть взято с каждого сегмента. Общее количество образцов и тестов, для которых они будут представлены, изображены в Таблице 3. Перед тестированием образцы должны быть охлаждены воздухом до температуры окружающей среды. Для трубы с диаметром меньшим или равным 1.315 д. (33.4 мм), одна полная секция (сечение) трубы может заменить образцы на корневой загиб (загиб кромки шва наружу) и на забоину-излом. Эта полная секция будет протестирована в соответствии с п. 5.6.2.2 и отвечать требованиям п. 5.5.3.

6.5.2 Методика теста на прочность к разрыву (растяжению), на забоину-излом и загиб для стыковых сварных швов

Образцы должны быть подготовлены для тестов на прочность к разрыву, забоину-излом и загиб, и тесты должны выполняться, как описано в п. 5.6. Однако, с целью квалификации сварщика, нет необходимости рассчитывать прочность на разрыв испытательных образцов. Тест на прочность к разрыву можно даже пропускать в случае, если образцы, предназначенные для теста, подлежат тесту на забоину-излом.

6.5.3 Требования к тесту на прочность к разрыву для стыковых сварных швов

Для теста на прочность к разрыву, если любой из образцов сокращенных секций или образец полной секции разрывается в шве или на стыке шва и исходного материала и перестает отвечать требованиям прочности п. 5.6.3.3, сварщик должен быть дисквалифицирован.

6.5.4 Требования к тесту на забоину-излом для стыковых сварных швов

Для теста на забоину-излом, если любой образец обнаруживает дефекты, которые превышают те, что допускаются п. 5.6.3.3, сварщик должен быть дисквалифицирован.

6.5.5 Требования к тесту на загиб для стыковых сварных швов

Для тестов на загиб, если любой образец обнаруживает дефекты, которые превышают те, что допускаются п.п. 5.6.4.3 или 5.6.5.3, сварщик должен быть дисквалифицирован. Сварные швы в высокопрочной трубе могут не загибаться до полной U-образной формы. Эти швы будут считаться допустимыми, если образцы, которые трещиной разломились на части и их открытая поверхность отвечают требованиям п. 5.6.3.3.

Если один из образцов теста на загиб перестает отвечать этим требованиям и, по мнению Компании, наблюдаемый дефект не является типичным для шва, тестируемый образец заменяется дополнительным образцом, смежным с тем, который не выдержал испытания. Сварщик будет дисквалифицирован, если дополнительный образец также обнаружит дефекты, которые превысят заданные пределы.

6.5.6 Выбор образцов для теста угловых сварных швов

Для тестирования угловых сварных швов, образцы вырезаются из каждого тестируемого шва. Рисунок 10 изображает расположения, из которых должны быть удалены образцы, если тестируемый шов является полностью круговым сварным швом. Если тестируемый шов содержит сегменты ниппелей (патрубков) трубы, примерно одинаковое равное образцов должно быть взято с каждого сегмента. Перед тестированием образцы должны быть охлаждены воздухом до температуры окружающей среды.

Таблица 3 – Типы и количество образцов для теста стыковых на сварщика для Квалификационного теста сварщика и разрушающего тестирования производственных сварных швов

Внешн. диаметр трубы Количество образцов

Прочность Забоина- Корневой Лицевой Боковой

Дюймы Миллим. к разрыву излом загиб загиб загиб Итог

Толщина стенок ≤ 0.500 д. (12.7)

<2.375 <60.3 0 2 2 0 0 4^a

2.375-4.500 60.3-114.3 0 2 2 0 0 4

>4.500-12.750 114.3-323.9 2 2 2 0 0 6

>12.750 >323.9 4 4 2 2 0 12

Толщина стенок > 0.500 д. (12.7)

≤4.500 ≤114.3 0 2 0 0 2 4

>4.500-12.750 >114.3-323.9 2 2 0 0 2 6

>12.750 >323.9 4 4 0 0 4 12

^a Для трубы с внешним диаметром меньшим или равным 1.315 д. (33.4 мм), должны быть взяты

образцы из двух швов или один образец на прочность к разрыву полной секции.

6.5.7 Методика теста и требования для угловых сварных швов

Образцы угловых швов должны быть подготовленными и тест должен выполняться, как описано в п. 5.8.

жүктеу/скачать 3.09 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: