207
9. Основные положения по эксплуатации кранов автомобильных
радиального зазора выступы червяка будут касаться впадин чер-
вячного колеса, что вызовет чрезмерный нагрев и преждевремен-
ный выход из строя червячной пары.
Основной причиной возникновения неисправностей в узлах
и механизмах является нарушение правил технической эксплуа-
тации автомобильных кранов, которое выражается в перегрузке
деталей при подъеме грузов, превышающих грузоподъемность
крана, недостаточности смазки трущихся поверхностей, несвое-
временности регулирования механизмов и крепления ослабевших
соединений и т. п. Вследствие этого
значительно ухудшаются
условия работы деталей, повышается интенсивность их изнаши-
вания, увеличиваются зазоры в сопряжениях, возрастают дина-
мические нагрузки. Все это приводит к неожиданному выходу
деталей из строя и нарушению работоспособности крана.
Рассмотрим характерные дефекты основных групп деталей
кранов.
Наиболее часто встречающиеся дефекты валов и осей: появ-
ление трещин или излом; скручивание или изгиб; износ шеек и
цапф; износ или смятие шпоночных канавок, шлицев и резьбы;
повреждение центровых отверстий в торцах вала.
Трещины, изломы, изгибы и
скручивание вала являются
следствием воздействия на вал нагрузок, величина которых пре-
вышает расчетные.
Изломанные валы, а также валы с трещинами заменяют но-
выми.
Скрученность вала определяют на проверочной плите с при-
менением специальных призм, рейсмуса и линейки с угломером,
фиксирующих угловое смещение отдельных частей вала. Если
угол скручивания вала на 1 м его длины превышает 0,25°, вал
заменяют новым.
Изгиб вала (или оси) измеряют индикаторами, для этого
вал устанавливают на специальных призмах или на контрольной
плите. Если изгиб превышает 0,2 мм, вал отдают в ремонт. Изгиб
валов устраняют правкой под прессом.
Характерными повреждениями шеек и цапф являются их из-
нос или появление рисок и задиров, что происходит вследствие
недостаточности
смазки или применения масла, загрязненного
твердыми механическими примесями (например, металлической
стружкой, опилками, песком).
Риски и задиры на шейках ва-
208
Технология эксплуатации крана автомобильного
лов устраняют шабровкой или шлифовкой шеек. Износ шеек и
цапф обычно сопровождается изменением их формы: появляет-
ся конусность или эллипсность. Эти дефекты устраняют про-
тачиванием шейки (цапфы) с последующей шлифовкой. Если в
результате проточки диаметр шейки вала уменьшился более чем
на 5 %, то путем металлизации, наплавки или другим методом
диаметр увеличивают до номинального.
Поврежденные шпоночные канавки
ремонтируют путем их
слесарной обработки (шабрения, правки зубилом) или же фрезе-
рованием. Если канавку исправить невозможно, ее заплавляют и,
повернув вал на 90°, изготовляют новую.
Незначительно изношенные и смятые шлицы ремонтируют
правкой их зубилом и напильником. Значительно поврежденные
шлицевые части валов заплавляют металлом, а
затем нарезают
новые шлицы.
При незначительном повреждении резьбы на валах ее по-
правляют бархатным напильником. Если этим способом резьбу
восстановить невозможно, ее заплавляют, обтачивают наплав-
ленный участок вала и нарезают резьбу заново.
Наиболее распространенными дефектами
тормозных бараба
Достарыңызбен бөлісу: