Ч а с т ь I x главный редактор
Опока негізіндегі үлгілер
жүктеу/скачать 4.33 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Шаған сазы негізіндегі үлгілер құрамы
- Қабырға керамикасы үлгілеріні ң физика-механикалық қасиеттері
| Опока негізіндегі үлгілер
құрамы № Шикізат атауы/ Үлгі номері № 1 № 2 № 3 1 Опока (80 %) (85 %) (90 %) 2 Бентонит сазы (20 %) (15 %) (10 %) Кесте 2. Шаған сазы негізіндегі үлгілер құрамы № Шикізат атауы/ Үлгі номері № 1 № 2 № 3 1 Ша ған сазы (80 %) (85 %) (90 %) 2 Бентонит сазы (20 %) (15 %) (10 %) Алынған үлгілер кептіргіш шкафта 40–50 о С темпера- турада 7–8 % қалдық ылғалдылыққа дейін кептіруден өтті. Кептіруден кейін үлгілер 950–1000 о С температурада электр муфельді пеште күйдірілді, температураны көтеру жылдам- дығы сағатына 95–100 о С құрады. Сол температурада ұстау 1 сағат болды. Үлгілер пеш өшірілген кезде 35–40 о С тем- ператураға дейін суытылады. Үлгілер мен бұйымдардың физикалық-механикалық қасиеттері стандартты әдістемелер бойынша анықталды. Сынақ нәтижелері 3-кестеде берілген. Кесте 3. Қабырға керамикасы үлгілеріні ң физика-механикалық қасиеттері № п/п Үлгі нөмірі Орташа ты ғыздық, г/см 3 Суды сі ңіру,% Беріктік Б ұзбайтын тәсілмен, МПа Б ұзатын тәсілмен, кгс 1 № 1 (опока негізінде) 1,76 17,6 28,9 1240 2 № 2 (опока негізінде) 1,60 22,5 19,8 1840 3 № 3 (опока негізінде) 1,59 22,7 22,1 1840 4 № 1 (ша ған сазы негізінде) 1,96 14,0 53,5 2280 5 № 2 (ша ған сазы негізінде) 1,92 14,3 29,9 2640 6 № 3 (ша ған сазы негізінде) 2,00 13,7 31,9 3040 719 “Young Scientist” . # 23 (313) . June 2020 Young Scientist Kazakhstan Young Scientist Kazakhstan Негізгі қорытындылар 1. Опоктарды пайдалану кезінде керамикалық бұйым- дарды қалыптаудың ең қолайлы тәсілі жартылай құрғақ престеу болып табылатыны анықталды. 2. Жартылай құрғақ сығымдаудың жалпы кемшілігі ретінде опока негізіндегі керамикалық жабынның түрлі тығыздықтығы көрсеткіштерінің мәні анықталды. Тығыз- дықтың әртүрлілігі 5,7 %- ға жетуі мүмкін. Опока негізіндегі керамикалық жабынның орташа тығыздығының 1 %- ға өзгеруі технологиялық факторлардың түрленуінің зерттел- ген салаларында қысу кезіндегі беріктілік шегінің 8–38 %- ға өзгеруіне әкеп соғады. Әдебиет: 1. Монтаев С. А., Нарманова Р. А., Шакешев Б. Т., Адилова Н. Б., Нариков К. А. Ресурсо- и энергосберегающие тех- нологии производства стеновой керамики: монография / Кызылорда: «Жиенай», 2016. 232 с. 2. Ивлева И. А.. Технология теплоэффективной стеновой керамики с микроармированной пористой структурой: автореф. дис. … канд. техн. наук: 23.00.05. Белгород, 2008. 23 с. 3. Бегоулев, С. А. Перспективы развития рынка керамического кирпича Санкт-Петербурга и Ленинградской об- ласти // Строительные материалы. 2006. № 2. С. 5–7. 4. Коляда, C. B. Перспективы развития жилищного строительства и производства основных конструкционных строительных материалов на период до 2010 года // Строительные материалы. 2007. № 2. С. 5–8. 5. Котляр В. Д. Стеновая керамика на основе кремнистых опал-кристобалитовых пород — опок. Ростов-на-Дону: РИЦ РГСУ, 2011, 278 с. 6. Котляр В. Д. Особенности спекания опок при производстве керамического кирпича / В. Д. Котляр, Ю. В. Терё- хина, А. В. Устинов // Труды XVII Междунар. науч.-практ. конф. «Современные техника и технологии». — Томск: ТПУ. 2011. Том 2. С. 249–250. жүктеу/скачать 4.33 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|