1.3 Мұнайбазасының негізгі технологиялық параметрлерінің мінездемесі
Сұйық қоймалар
1.3.1 Кестесі. Сұйық қоймалардың негізгі параметрлері.
№
|
Сұйық қойма түрі
|
Көле
мі
,м
|
Диа
метрі,
мм
|
Биік
тік,
м
|
жуандығы
|
Сақтау қақпағы
түйір
|
Шатыр жуанды
ғы
|
Демалу қақпа
ғы
|
Заттың түрі
|
1
|
Жерүсті тігінен
|
3000
|
19000
|
12
|
6
|
1
|
4
|
1
|
Ст3
|
2
|
Жерүсті тігінен
|
400
|
8500
|
8,25
|
4
|
1
|
4
|
1
|
Ст3
|
3
|
Жерасты көлденең
|
75
|
4,58х3,9
|
3,9
|
3
|
-
|
3
|
1
|
Ст3
|
Құбырлар
1.3.2 Кестесі. Құбырлардың негізгі параметрлері.
№
|
Құбырлар аймағы
|
Ұзын
дығы,м
|
Диаметрі,
Мм
|
Қа
бырға қалың
дығы,мм
|
Зат
тың түрі
|
Зат
тың мық
ты
лығы,кг/м
|
Сызық коэф.
а10 к
|
Модульдік мықтылығы
Е*10 Па
|
Жылу
Өткізгіш
тік,
Вт/)м*К)
|
1
|
АИ-93,92 ден сорғыға беру сызығы
|
21,5
|
159
|
5
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
2
|
Дизельді жанар жағармайды сорғыға жіберу сызығы
|
21,5
|
159
|
5
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,
|
460
|
3
|
АИ-76,80ді сорғыға жіберу сызығы
|
21,5
|
219
|
6
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
4
|
ДТ сорғыдан сұйық қоймаға жіберу сызығы
|
36,15
|
159
|
5
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
5
|
АИ-93,92 сорғыдан сұйық қоймаға жіберу сызығы
|
49,8
|
159
|
5
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
6
|
АИ-76,80 сорғыдан сұйық қоймаға жіберу сызығы
|
16-45
|
219
|
6
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
7
|
АИ-93,92 эстакадаға жіберу сызығы
|
28-33
|
108
|
4
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
8
|
АИ-76,80 эстакадаға жіберу сызығы
|
34-58
|
159
|
5
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
9
|
ДТ эстакадаға жіберу сызығы
|
44,15
|
108
|
4
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
10
|
Майды №1 майблогына жіберу сызығы
|
17,8
|
159
|
5
|
Ст3
|
7850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
11
|
Майды №2 майблогына жіберу сызығы
|
20,9
|
159
|
5
|
Ст3
|
78507850
|
10,8
|
32,2
|
460
|
Теміржолдың құймалы эстакадасы.
Жұмыс қызуы-200С
Эстакаданың ұзындығы-72м
Бір уақытта құйылатын цистерналардың саны- 6 түйір
Маршруттың салмақ көтеру мүмкіндігі- 440 т
Маршруттың көлем өсімі- 60 м3- 360 м3
Сорғының өнімділігі- 270м3/с
Жұмыс қысымы- 2МПа
АСН-12 автоцистерналардың герметикалық құманың орналастыруы.
Тіреушінің өнімділігі-16,7л/с
Электроқозғалтқыштың қуаттылығы-1кВт
Жұмыс қызуы- 20-250С тан
Жұмыс қысымы- 2,5МП
2 бөлім. Мұнай құю терминалындағы өртжарылғыштық аймақтардың
пайда болуының сарапталуы
2.1. Аппараттардың ішіндегі қалыпты жұмыс жағдайдағы жарылысқа
қауіпті ортаның бағалануы
Бу-ауа көлеміндегі жұмыс қысымында буды шоғырлануын анықтау мақсатында осы қысымды оттың қысым шектелуімен салыстырып келесі шешімдерді шығару керек:
tнпв- tмұнда, tнпв, tвпв- жоғарғы және төменгі жалынның таралу шектері;
Өртке қауіпі бар булардың бағалану қорытындысы келесі 2.1.1 кестеде келтірілген.
Кесте 2.1.1. Өрт қауіпті булардың бағалануы.
№
|
Аппарат аты, жанғыштың түрі
|
Бу-ау аумағының саны
|
Жұмыс қызуы
|
Жалынның жайылу қызуы
|
Жанғыштың аппараттағы аймағы жайлы
|
1
|
Төменгі төгу-құю құралы
|
Жоқ
|
20
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
2
|
Жоғарғы төгу-құю құралы
|
Жоқ
|
20
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
3
|
Автоцистернге құятын төгу-құю құралы,3000 м3 көлемі
|
Жоқ
|
20
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
4
|
АИ-93,92 ден сорғыға беру сызығы
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
5
|
АИ-76,80ді сорғыға жіберу сызығы
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
6
|
Дизтопливаны сорғыға жіберу сызығы
|
Жоқ
|
15
|
54
|
98
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
7
|
Мұнай өнімін қабылдайдын поршен сорғысы
|
Жоқ
|
25
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
8
|
Орталық сорғы
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
9
|
Ваакумдық сорғы
|
Бар
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,tжұм >tвнп 10
|
10
|
ДТ сұйық қоймасы,көлемі3000 м3
|
Бар
|
15
|
54
|
98
|
Жоқ,tжұм >tвнп 10
|
11
|
Жанармай АИ-76,80 мен сұйық қойма,көлемі400м3
|
Бар
|
20
|
-35
|
-17
|
Жоқ,tжұм >tвнп 10
|
12
|
Жанармай АИ-76,80 мен сұйық қойма,көлемі200м3
|
Бар
|
20
|
-35
|
-17
|
Жоқ,tжұм >tвнп 10
|
13
|
Жанармай АИ-76,80 мен сұйық қойма,көлемі3000м3
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,tраб >tвнп 10
|
14
|
ДТ эстакадаға жіберу сызығы
|
Жоқ
|
15
|
54
|
98
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
15
|
АИ-93,92 сорғыдан сұйық қоймаға жіберу сызығы
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
16
|
АИ-93,92 сорғыдан сұйық қоймаға жіберу сызығы
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
17
|
Автоқұйғы эстакадасына сорғыдан құю сызығы АИ-93,92
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
18
|
Автоқұйғы эстакадасына сорғыдан құю сызығы АИ-76,80
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
19
|
Дт сызығы сорғыдан автоқұйғыға
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
98
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
20
|
Сорып алатын филтрлер
|
Жоқ
|
15
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
21
|
Майды №1 майблогына жіберу сызығы
|
Жоқ
|
40
|
-35
|
-17
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
22
|
Майды №2 майблогына жіберу сызығы
|
Жоқ
|
40
|
-
|
-
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
23
|
Маймен сұйық қойма,көлемі75 м3
|
Жоқ
|
10
|
10
|
|
Жоқ,құрылым геометриялық
|
Қорытынды: Технологиялық жабдықтауларда өртке қауіпті ортада жүргізілген сараптаулардың қорытындысы бойынша келесі жағдай анықталды: қалыпты жұмыс кезінде ешқандай жабдықта өртке қауіпті қоспа пайда болмайды. Бірақ қыс уақытында сұйық қойманың жұмыс қысымы -2500С ге дейін түсіп кетсе, бекітулі қоймаларда өртке қауіпті қоспалардың пайда болу қаупі байқалады.
2.2. Көлденең құрышты сұйық қоймалар. Тік құрыштан жасалған
сұйық қоймалар
Аппараттың ішіндегі тік құрыштан жасалғансұйық қоймалардың құрылысын бу газ-әуе ортада жарылыс болған жағдайдағы тұрақтылығының бағалануы.
Жанармай сақталу кезінде тұтану төменгі қысымда болса үлкен қауіп-қатер көрсетеді. Жанармай атмосферада ашық айнамен тікелей байланысты.
Жанармай сақталу кезінде үлкен өрт болу қауібін мынандай жағдайларда туындатады: егер төменгі қызуда жанармайдың айнасы атмосферамен байланысты болса,жанармайдың қызуы төмен болып будың шоғырлануы 0 ге түсіп өрт тұтану аймағына өтеді. Жоғарыда айтылған жанармайдың «қауіпті» құрмаын жабық сұйық қоймаларда сақтаса,оның қауіпсіздігін жасауға болады. Газ аумағында бензин құйылған сұйық қоймалардың өрттен сақтап қалу шартының жалғыз мүмкіндігі-ол будың жұмыс жағдайдағы шоғырлануынын тұтануын жоғары шекте ұстап қалады.
Газ аумағындағы сұйық қоймалардың өрт қауіпсіздігін мынандай жағдайларда сақталады: қоршаған ортанын дұрыс қызуы болса мұнай өнімі қозғалыссыз күйде болса, сұйық қоймадағы жанармайдың ең жоғарғы деңгейі қауіпсіз болып саналады. Газ аумағындағы жанармай сұйық қоймаларда өрт қауіпсіздігінен ауытқуы келесі жағдайлардан болады:
-
Қыс уақытында қоршаған ортаның жағымсыз қызуында будың шоғырландыруы өрттін тұтану аймағында болса.
-
Жанармай айдау кезінде жанғыш қоспалар ауа және газ аймағында пайда болған жағдайда.
Сұйық қоймалардағы жарылу барысындағы 3000м3 көлеміндегі жанармайдың күш қуатын анықтайық.
В= D/D=1519415188=1.0004<1.5 (3)
Яғни, күш қуаты мына формуламен анықталады.
β = Dн /Dв = 15194/15188 = 1,0004 < 1,5 (4)
Мұнда:
Р= сұйық қойманың орталық қысымы,Па;
C=сұйық қойманың қабырғасының қалыңдығы,м;
S=коррозияға қосымша ,м (таттану)
Ф=жапсардың мықтылық коэффиценті;
Дв=сұйық қойманың ішкі диаметрі.
[δ] = η. δ доп. = 0,9.82.106 = 74 Мпа; (5)
δ = 747 Мпа > [δ] =74 МПа (6)
Сұйық қойманың 400м3 көлеміндегі жанармайдың жарылыс кезіндегі күш қуатын анықтайық.
(7)
Яғни, күш қуаты келесі формуламен анықталады:
[δ] = η. δ доп. = 0,9.55,5.106 = 49,9 МПа;
δ = 554,4 МПа > [δ] =49,9 МПа
Қорытынды. Есептей келе мынаны анықтадық: егер сұйық қоймада өртке қауіпті шұғырланудың пайда болып және жану орталығының көзі болса, сұйық қоймадағы жанармай күш қуаты жоғарғы қысымды көтере алмайды.
2.3.Эксплуатация кезінде жанғыш заттардың еш бұзылусыз сыртқа шығуындағы өртқауіпсіздігінің бағалауы мен алдын алу шараларын
жоспарлау
2.3.1. Мұнай өнімдерінің сұйық қоймалардан шығу кезіндегі мұнай
базасындағы дайындықтың бағалануы.
Сұйықтықтың денгейі өзгеруі барысында немесе газ кеңістігінің қызуы өзгерген жағдайда сұйық қойманың жұптары үрлемелі құрылымдар арқылы атмосфераға шығарылып қалады. Сұйық қойманың демінің таусылуы мұнай өнімдерінің булануынан,қоршаған орнаның ластануынан және бу әуе жанғыш қоспасының сұйық қойма аумағында пайда болуынан болады.
t тб > tнтп барлық сұйық қоймалар мен жанармайларда болғандықтан, оларға «үлкен дем» циклі үшін сыртқа қанша бу шығуын және өртке қауіпті қоспаның олардың әрқайсысында қанша көлемде пайда болатынын анықтап алу қажет.
Жанармай мен сұйық қойма 3000м3. «Үлкен дем» арқылы атмосфераға шығатын сұйық қойманың жанғыш будың көлемі мен есептегенде шығатын формула мынау:
Мұнда:
V- бензиннің сұйық қоймаға құйылатын көлемі;
Pp-сұйық қойманың жұмыс қысымы;
Tp-сұйық қойманың қызуы;
Мn - будың қанық көлемді бөлігі
Мұнда:
Ps-жанармайдың жұмыс қалпындағы қанық көлемді қысымы:
Мұнда:
A,B,Ca- Антуанның тұрақты теңестіруі
t- жанармай буының қызуы
P- ортақ қысым жүйесі
M- жанармай буының молекулалық массасы.
Өртке қауіпті аймақтағы жанармай буының сұйық қоймадан шығу көлемін мына формуламен есептейміз:
Мұнда:
Vв- жанармай буының жарылысқа қауіпті аймағынан шығу мөлшері
Q- тыныс құралдарынан бөлінетін жанармай мөлшері:
Мұнда:
G-бір циклде құралдардан бөлінетін жанармай буының мөлшері
N-циклдің бір сағат ішіндегі саны
B-жабдықтың жұмыс ұзақтылығы
Мұнда:
Vt- келесі қызу мен қысымның молекулалық газының көлемі мен салмағы:
х = 6,8 . Vн . Инач/И . φн . Н = 6,8 . 5913/5 . 41,66 . 11,32 = 32
Жер бетіндегі болат сұйық қойманың ең жоғарғы тік көлемі төменгі формуламен анықталады:
Х=6,8 V4 Ннаг И Фн= 6,8 5913/5*4:66011,32=32м
Мұнда:
V- қақпақтағы қоспаның жұмсалуы
Фкач- қоспадағы бастапқы будың шоғырлануы
И- желдің жылдамдығы
Н- желдің сыртқа шығу биіктігі
Сұйық қойма көлемі 400 м3.
х = 6,8 . Vн . Инач/И . φн . Н = 6,8 . 3599/5 . 41,66 . 8,25 = 19 м
Қорытынды: Жанармайы бар сұйық қоймадан булы газ шыққанда демалуға арналған құрылғының үстінде жарылысқа қауіпті бұлт пайда болады, оның радиусы сұйық қойманың көлеміне, оның биіктігіне және желдің жылдамдығына байланысты. Соған сәйкес 3000 м3, 400м3, көлемде су қоймасы 32 м, 19 м газбен ластанған аумақты құрайды.
Достарыңызбен бөлісу: |