Microsoft Word Правила то 2ТЭ10. doc
Дефектация деталей и сборочных единиц тепловозов
жүктеу/скачать 1.27 Mb. Pdf көрінісі
|
|
2.2 Дефектация деталей и сборочных единиц тепловозов. 2.2.1 Дефектация деталей и сборочных единиц производится с целью определения пригодности к дальнейшей эксплуатации в соответствии с допускаемыми нормами износа настоящего Руководства, а также возможности восстановления дефектных и поврежденных деталей или необходимости их браковки. 2.2.2 Детали или отдельные части деталей, подлежащие дефектации, предварительно очистить, а детали, подлежащие дефектации для обнаружения трещин, очистить до и после проверки. 2.2.3 Отыскание трещин у деталей и в сборочных единицах в зависимости от их габаритов и материала, характера и предполагаемого расположения дефекта или повреждения производить одним из следующих методов неразрушающего контроля: оптико- визуальным, магнитопорошковым, электромагнитным (токовихревым дефектоскопом), цветным и люминесцентным, отраженного излучения (ультразвуковым), ударно-звуковым (простукивание), компрессионным (опрессовкой жидкостью или воздухом) и другими способами или методами. 2.2.4 При оптико-визуальном контроле с применением в необходимых случаях луп, эндоскопов, перископов, перископических дефектоскопов и т.п. особое внимание уделять 7 поверхностям, расположенным в зонах высоких тепловых и механических нагрузок, а также в зонах концентрации напряжений. 2.2.5 При проверке герметичности соединений или полостей, отыскания трещин, пор и т. д. в сварных и литых деталях методом опрессовки, испытание производить жидкостью при давлении, превышающем рабочее давление и продолжительностью опрессовки 3 - 5 мин., если величина не оговорена настоящим Правилам. Если контролируемый объект ремонта не имеет полостей для циркуляции рабочей жидкости, давление опрессовки не должно превышать 0,1 МПа. Перед опрессовкой полостей для циркуляции рабочей жидкости объекты ремонта должны быть очищены от накипи, маслянистых отложений и других загрязнении. 2.2.6 Цветной и люминесцентный методы применять для отыскания поверхностных трещин у демонтированных деталей и деталей, находящихся в сборочных единицах, изготовленных из магнитных и немагнитных материалов. 2.2.7 Магнитопорошковый метод применять для контроля состояния стальных и чугунных деталей, выявление усталостных и закалочных, трещин, волосовин, включений и других пороков металла, выходящих на поверхность. жүктеу/скачать 1.27 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|