Жабдықтар арасындағы өткелдердің нормалары

Тікелей баспалдақ торларына немесе аралас бөлмелерге шығумен байланысты көлденең және бойлық өткелдер, сондай-ақ станоктар немесе машиналар топтары арасындағы өткелдер ені 1м-ден кем емес болу керек, ал жеке машиналар мен станоктар арасында 0,8м-ден кем емес кеңдікте болуы қажет. Қызметке барлық жақтан қатынасты талап ететін сепкіштерді, айырғыштарды, жармасұрыптау, жуу машиналарын топпен орналастыруға рұқсат берілмейді.

Егер әр топта электрқозғалтқыштармен бірге 15 м-ден кем емес жалпы ұзындықты 5 станоктардан көп емес болса және топтағы басқаларын тоқтатпай ақ, кез келген станокта жұмыс біліктерін ауыстыру мүмкіндігі қамтылса ғана білікті станоктарды топпен орнатуға болады. Топта орналасқан білікті станоктардағы шкивтер арасындағы ажыраулар, станокпен бір жабындыда орнатылған жеке электр қозғалтқыштардан станоктар жетгінде 0,7м-ден кем емес кеңдікте болуы керек, ал төмен жатқан қабатта орналасқан электрқозғалтқыштардан жетекте 0,35м-ден кем емес.

Сепкіштер немесе шкафты түрдегі айырғыштар мен ғимарат қабырғалары арасындағы бойлық және көлденең өткелдерін 1,25м-ден кем емес деп алады, ЗРШ түрдегі сепкіштер арасындағы өткелдер қысқа жағында 1,15м-ден кем емес, ұзын жағында 1м /сепкіштердің бірқатармен орналасуында, сепкіштердің екіқатарлы бойлық орналасуында қысқа және ұзын жақтары бойынша өткелдер 1,5м-ден кем емес болуы керек.

Машиналар мен механизмдер/норий бастары,шнектер, т.б./ қызметіне арналған алаңдарда, көпіршелер мен галереяларда бойлық және көлденең өткелдерді 0,8м-ден кем емес кеңдікпен жасайды. Өткелдерде өздік ағысты құбырларды және басқа жабдықтарды орнатуға рұқсат берілмейді.

Қозғалысты бөлшектері мүлдем немес бір жағынан жоқ және бұл жағынан қызметті талап етпейтін жабдық /өздікағысты құбырлар, өнімжолдары, ауажолдары, норий құбырлары,т.б./ 0,25м-ден кем емес алшақтықпен қабырғалар жанына орнатылуы мүмкін. Таспалы конвейерлер мен шнектерді орналастыруда келесі негізгі өткелдер болуы керек:

- қабырға мен конвейердің бойлық жақтарының бір-бірімен арасындағы кеңдік 0,7 м-ден кем емес, басқа жағынан 0,35м-ден кем емес кеңдікпен;

- екі параллель конвейерлер арасында 0,8м-ден кем емес кеңдікті өткел жасайды.

Жоғары орналасқан жабдық/триерлер, норий бастары, магнитті қоршаулар, аспирациялық және пневмокөлік құрылғылары,т.б./ қызметі үшін 2м-ден төмен емес биіктікте баспалдақтармен және 1м биіктікті таяныштармен стационарлы алаңдарды қарастырады. Бір қабатта ауырсалмақты жабдық/білікті станоктың біліктерін алуға, жылжытуға, орнатуға арналған/ орналасуында ұстіне электротельфермен монорельс орнату қажет. Еденнен монорельске дейінгі қашықтық 0,7м-ден кем емес болуы керек.

Дистанциялық басқарумен ысырмаларды еденнен 2м-ден жоғары емес орнатады. Өздікағысты құбырдың қызмет бөліктерін-бөлу және аудару қақпақшаларын, тізелерді еденнен 1,5м-ден артық емес деңгейде жобалау ұсынылады.көлденең аспирациялық ауажолдарын еден деңгейінен 3м-ден жоғары емес орнату керек.

Есептердің нәтижесінде алынған технологиялық жабдық бункерде біртұтас жүйеге біріктірілуі керек, ол дәннің өңдеуге дайындығының жүрісіне лайықты болуы керек. Жобалаудың алдын-ала нәтижесінің кезеңінде ауқымды қағазда көлденең сызықтың қатарын жасайды, аралары таңдап алынған қабаттың санына сәйкеседі. Технологиялық сызбамен сәйкестікте және ғимараттың қабаттарында шыққан есептерді қатал бақылаусыз барлық технологиялық жабдықты және бункерді безейді. Үстіңгі және төменгі қабаттарды көліктің жабдығын (басы және норий кебістерінің, пневмоқабылдағыш және түсіргіш) орналастыру үшін арнайды.

Технологиялық жабдықтың үстіңгі және төменгі қабаттарда орналастырылуы оның компоновкасының көліктің жабдығының элементтерімен бірге өндірілуі керек. Сол себеппен, әзірлеу аулақтануда жеке технологиялық сызықтар жоғары қабаттан төменгіге дейін болады. Кейін бункерлер мен бірінші технологиялық сызықтың жабдығының орналастырылуы дәнді жоғарғы қабатқа тасымалдау көмегімен көтереді.

Дәннің ауыспалылығын суретте тұтас вертикалды сызық түрінде белгілеген, ол норий құбырдың өтуін немесе пневмотранспорта материалопровод өндірістік ғимараттың қабаттары арқылы өткенін көрсетеді. Аналогиялық бейнемен бункердің барлық технологиялық жабдығын орналастырады. Жасалынған жұмыстың нәтижесінде мынадай технологиялық сызықтың санын анықтауға болады, қандай қабатта нақты қажетті жабдықты тағайындауға және дәннің тік өрлеуі үшін көліктің тетіктерінде шынайы қажеттілікті көруге болады.

Ұн-жем зауыттарының орташа өндірісінде мұндай сызықтар саны алтау немесе жетеу. Демек, сәйкесінше алты, жеті дәннің өрлеуіболу тиіс. Кейін негізгі жабдықты орналастырғаннан соң қалдықтарды тексеру құрылғысын орналастыруға көшеді. Тексеру сызықтары бірнеше технологиялық операцияларды сепарация, металмагнитті қоспаларды белгілеуі, ұсақтау, тарту және шұғыл сақтауды ескере отырып, жақсы нәтижелерге жетуге болады, қалдықтарды өңдеуге арналған құрылғыны орналастыра отырып, әзірлеу бөлімшесі ғимараттың жоғарғы қабаттарынан бастауға болады. Жиынға және бақылау операциясына қалдықтарды өткізу үшін пневмотранспорттық сызықтарды қайтадан жобалау қажет. I,II,III санатты қалдықтар, қуыршақтар қалдықтары жеке жіберіледі. Жуылатын және минералдық қоспалар бақылау операциясына мүмкіндігінше самотек арқылы жұғады. Ақырында, негізгі дәннің алты,жеті өрлеуіне қалдықтың төрт-бес өрлеуі қосылады. Суретте сабақтастырылған және жабдықтың және әзірлеу бөлімшесінің бункерлерін дәннің тік өрлеуінің санының және қалдықтың санын болжам бойыншакөрсетілген. Ақырында, дайындықтың ағылмалы үдерісінің орындалуы үшін төрт норки және алты дәннің және қалдықтың пневматикалық транспорттеуінің материал өткізгіштігін орнату қажет. Сонымен бірге бидайдың және ржи мен жарма зауыттар үшін барлық әзірлеу бөлімшелерінің бункер жабдығын біріктіреді.

Дайындау бөлімінің жабдығын алдын-ала орналастыру ғимарат қабаттарының жоспарларында оның соңғы орналасуымен сәйкес келуі мүмкін. Соңғысы жобалаудың нақтылы шарттарымен және әртүрлі белгілеудегі жабдықтардың үлкен санын бірыңғай кешенге байланыстыру қажеттілігімен байланысқан. Технологиялық жабдықтардың өзара, бункерлермен және тасымалдау механиздерімен байланысынан басқа, жобалаудың алдын ала кезеңінде дайындау бөлімінен ұнтақтауға және элеватордан дайындау бөлімінедәннің берілуі қағидалы өңделуі тиіс.

3 сурет. Ұн-жарма заутының дайындайтын бөліміндегі көлденең транспорттың және құрал-жабдықтың этапты орналасуы.

1-тазаланған астыққа арналған бункерлер; 2- астыққа арналған өлшеуіштер; 3- автоматты таразылар; 4-жылытқыш; 5- нори кебіс; 6 - нори басы; 7-сепаратор; 8 –тас бөлетін машина; 9 - триер-қуыршақ саралау; 11- жылдамдық кондиционері; 12- жуғыш машина; 13-ылғал түсіруші; 14 - ылғалдандырушы машина; 15 – сақтауға арналған бункер; 16 - магнитті аппарат; 17- түс қағазды машина; 18-пневмосепаратор; 19-щеткалы машина; 20 - түсіруші циклон; 21 - бурат; 22 - аспиратор; 23 - дробилка: 24-қалдықтарға арналған бункерлер; 25 – зерноуловитель; 26-кептіргіш; 27-1драналы жүйелі сақтауға арналған бункер; 28-білікті станок; қысқартулар: О-овсюг: К –куколь: ЖС-жуатын сулар.
Ұн-жем және жарма зауыттарында бункерлер тазартылмаған дәннің қорын сақтауға және термиялық өңдеуіне арналады. Одан басқа, кейбір құрылғыларға жинақтау бункерлеріне орналастырады, ол оның тоқтаусыз жұмысын қамтамасыздандыру үшін.

Тазартылмаған астықтар үшін бункерлерді көбінесе 3000×3000×1200мм өлшемді құрама темірбетонды элементтерден жасайды. Бункерлер элементтерін бірін үстіне бірін жатқызады, құрыш кепілдіктің бөлшектері қайнатады ал түйістерін монометтейді. Тұтас элементтің биіктігі ғимараттың қабатының биіктіктеріне еселік, бұл қабаттың шегінде бункерлерді элементтің толық санынан теруге мүмкіншілік береді. Бункердің биіктікгіне сай элементтің толық санын орналастырады. Бункердің биіктікгіне сай ғимараттың қабаттарына, технологиялық процестерінің қиындығына және зауыттың өндіріс күшіне тәуелді екі, үш қабатқа орналастырады. Бункердің түптерін қиылысқан пирамидалар немесе конус түрінде жасайды, оның шыңы шығару болып табылады. Түптің қисықтығының бұрышы дәннің бункерде тоқтаусыз майдалануын қамсыздандыруға керек, ол жай жағдайда 15̊ С-тан төмен болады.

4сурет.Бидайға арналған бункер түбінің конструкциясы.

а-с бір шығару тесігі бар; б- с бункерді 4 бөлікке бөлу арқылы: в-бункерді бөлікке бөлмейді.

Шығару тесіктерінің жеткілікті үлкен санымен бункерлердің құрылысында бункер қимасының бүкіл кеңдігімен дәннің бағанмен ағуы қамтылады. Бұл дәннің өздік сұрыпталуына мен қабырғаларда және түбінде шөгу аймақтарының түзілуі жояды. Осындай бункерлер тазартылмаған дән үшін және үздіксіз әдісте дәнді суландыру үшін қолданылуы мүмкін /4 сурет/.

Бункерлер қабырғаларын стандартты темірбетонды элементтерден жасайды, олардың жалпы түрі 5 суретте берілген. Мұнда құрама элементтерден жасалған бункерлердің екі және төрт қатарларын жинақтау сызбасы көрсетілген.

Ұн тарту және жарма зауыттарын жеке жобалауда /мысалы, сейсмикалық қауіпті алаңдарда /бункерлерді мономентті темірбетоннан жасайды. Бұл жағдайда жоспарда бункерлер өлшемдерін зауыт өндірушілігіне, құрылымына және ғимарат қабаттығына байланысты таңдайды.

Тазартылмаған дәнге арналған бункерлерді элеваторға қаратып, дайындау бөлімінің торцінде орнатады. Элеваторлардан дән беруді тасымалдау галереяларымен немесе өздік ағысты тасымалдаумен жүзеге асырады. Таспалы конвейерлер көмегімен дән беру ең тиімдісі болып саналады. Бұл жағдайда дәнді дайындау бөліміне беретін конвейер тазартылмаған дәнге арналған бункерлерге өздік ағыспен дән таралуын қамтитын биіктікте жүреді. Оларды дайындау бөлімінің торцінде ғимараттың бүкіл енінде орнатады немесе арнайы блокта суландыру үшін бункерлермен жинақтайды.

Жалғыз бункерлерге дәнді тазарту көбінесе өздікағысты құбырлар немесе тырмалы конвейерлер көмегімен жүреді. Сондай-ақ олардың сәйкесуі де мүмкін.Өздік ағысты құбырлар көмегімен дән таратылуын олрнатуға барлық бункерлердің бір уақытта немес кезектесіп бірқалыпты жүктелуі қамтылуы керек.Бұл дән ағымдарын бөлуде аударма қақпақатар немесе өздік ағысты құбырдың тік теліміндегі ысырмалар құрылуымен жүзеге асады.

Суландыруға арналған бункерлер технолоиялық жабдықпен бірыңғай жүйеге байланысуы керек.Сондықтан олардың ұнтақтау бөлімінің қабырғасына таман орналасуы ықтималды, бұл суланудан кейін ұнтақтауға дәннің ыңғайлы /қысқа бағытпен/ берілуін қамтиды. Осындай шешім ұнтарту зауыттарын жеке жобалауда және құрылыста мономентті темірбетонды пайдалануда ақталады.

Құрама темірбетонды элементтерден ұнтарту зауыттарын жобалау және құрылысын салу тәжірибесінде суландыруға арналған бункерлерді тазартылмаған дәнге арналған бункерлермен бірге дайындау бөлімі жақтан ғимарат торцінде немесе бөлек тұрған ғимаратта орнатады. Бұл дән беруді біршама күрделендіріп, қосымша тасымалдау механизмдерін талап етеді. Бірақ бұл кезде бункерлер мен ғимарат негізін көтерудегі құрылыс монтаж жұмыстарын мәнді жеңілдетеді. Суретте сулауға және тазартылмаған дәнге арналған бункерлерді орналастыру мысалдары көрсетілген. Суландыруға арналған бункерлерді бұрандалы конвейерлер көмегімен жүктейді. Дәннің бірқалыпты ылғалдануын қамту үшін оның ұзындығы белгілі мөлшерден кем емес болу керек. Белгіленген ұзындықты бұрандалы конвейерлерді орналастыру мүмкін еместігінде оларды бір-бірінің үстіне, екі яруста орнатады.

Әзірлеу аулақтанудың ұзындығын есептік жолмен анықтауға болады. Ол үшін әлдеқайда габаритті технологиялық жабдық орналасатын қабат таңдап алу керек,кейін оның жоспарда болжама орналастыруынан соң әзірлеу аулақтанудың ұзындығының жақындатылған мағынасын есептеп шығару қажет. Ереже бойынша, әзірлеу аулақтанудың ең габаритті жабдығы болып сепаратор, тасбөлу машиналары, триерлер, сонымен қатар ғимараттың ұзын кіндігінің үлкен жағымен жуу машиналары орналасады.

Өлшемді анықтағанда негізгі технологиялық жабдықтың габаритті өлшемдерін ғана ескеру тиіс, қосалқы жабдық ғимараттың еніне сай негізгі жабдықтың арасында орналасады деп болжайды. Өңдеуші және әзірлеу аулақтанудың арасында болатын баспалдақтың торы да ескерілуі керек. Ақырында, әзірлеу аулақтанудың болжама ұзындығының есебінде бункердің, жабдықтың, норий немесе өнімөткізгіш, сонымен қатар баспалдақтың торының орналасуын алдын-ала анықтау қажет. L4 әзірлеу аулақтануының ортақ ұзындығы, сөйлемшеден алынады:

L₃ = L_о + L_б + L_л ,
L₀ - жабдықты орналастыратын ғимараттың ұзындығы, м; L_б -ғимараттың бункерін орналастыру үшін ұзындығы, м; L_л - ғимараттың баспалдақтың торының орналастыру үшін ұзындығы, м .

L₀ аумағы басқаратын қабат бойынша анықталады, онда әлдеқайда габаритті құрылғылар орналасқан. Бұл ретте жабдықтың арасында өтудің аумақтарын ескереді: n n

L_о = ∑ l₀i +∑ l_n

i=1 i=1
l₀i - ғимараттың ұзындығы,жалғыз құрылғымен айналысады, м; l_пi - бірліктің өтуінің аумағы, м. Кей жағдайларда арадағы L₀ үлкендігін екі қабат бойынша айқындап алу керек.

Баспалдақтың торын орналастыру үшін ғимараттың ұзындығын баспалдақтың торының құрылымына тәуелді етіп қабылдайды, көбіне 6 м қабылдайды. 6 суретте ұн-жем зауыттың әзірлеу аулақтануының ұзындығының ұйғарымының нобайы жабдықтың, баспалдақтың торының бункерінің нұсқасында келтірілген.

Сурет.6. Дайындау бөлімшесінің ұзындығын анықтау схемасы:

1- тазартылмаған астыққа арналған, 2- отволаживанияға арналған бункер, 3- нория, 4- ауа сепараторы, 5- баспалдақты клетка.

Әзірлеу бөлімінің ұзындығының есептік мағынасын үлкен жаққа дейін дөңгелектейді, еселік 6 м және аумақтың арасында қажетті қадамның санын қатар-қатар ғимараттың ұзындығы бойынша ескереді. Қабылдаған мағына бойынша l3 барлық қабаттың жоспарын өшіреді, ұнтақтан аулақтану зауытындағыдай тор санын қатар бойынша қабылдайды. Бұл ретте қабаттың жоспарларында масштабта жіңішке немесе пунктирлі сызықтармен ригельдерді, қосалқы өзектерді оның ақиқаттық құрылыстық өлшемдерімен сәйкес көрсетеді. Бұдан әрі жабдықтың және бункердің ақырғы орналастырыуына кірісе бастайды. Бұл ретте әзірленген аулақтанудың ұзындығы нәзік болуы мүмкін.

Майдалау бөлiмшесiнде жабдық ұнтақтау аралық өнiм өте қысқа жол бойымен жылысқандай етiп орналастырады. Жанында негiзгi шарт бұл - бiрөңкей жабдық бiр қабатта болуы керек. Үлкен iлтипат эстетика жабдықтың қоюын ықшамдылық, керектi шарттардың жасауына оның жұмысы, жөндеу және техникалық талаптарында зер салады. Жабдықтың орналастырылуын нұсқа таңдай, қабаттардың саны ескеру керек. Ұн тартатын зауыт аралықтарды көлденең тiлiкте, жаншып қақтау станоктардың санына сүйене отырып анықтайды, себу және басқа жабдықтарға сүйенеді.

12 жаншып қақтау станоктерге дейiн жететiн зауыттың жобалауында қабылдайды – 2 ұстындар торымен аралық ғимараттары - 6х6м. Үлкен өнiмдiлiктiң ұн тартатын зауыттары үшiн 3 ұстындар торымен аралық ғимараттары 6х9м қолдана алады. Өнiм өткiзгiш немесе нория орташа ғимараттың бөлiгiнде бiр қатарға орнатады немесе ұзына бойына қабырғалардың жанында. Бұл тетiктердiң қатарларының саны жаншып қақтау станоктарының қатарларының санынан және себулікпен байланысады. Бұл тетiктер жаншып қақтау станоктарына және себулікке жақынырақ орналастырылуы керек.

Майдалау бөлiмшесiнде жабдықтар қабаттар бойымен төмендегiдей орналастырылады:

- бiрiншi қабатта - жаншып қақтау станоктары;

- екiншi қабатта - (таратушы қабат) магниттi бағандар;

- үшiншi қабатта - сүзiп ұшыратын машиналар;

- төртiншi қабатта - себуліктер;

- бесiншi қабатта - түсiрушiлер.

Негiзгi қабаттармен жаншып қақтау станоктерының қабаты немесе (макарон ұнтағы үшiн сүзiп ұшыратын машиналардың қабаты бола алады) себулік бола алады. Сондықтан жабдықты сәйкес орналастыру жаншып қақтау және қабаттардың себулігімен бастайды. Майдалау бөлiмшесiнiң ені және ұзындығын жаншып қақтау қабат бойымен анықтайды. Сондықтан жаншып қақтау станоктарын қою үшiн негiзгi шарт қабаттың ауданының қысқартуы үшiн оның орналастыруын ықшамдылық болып табылады. Жаншып қақтау станоктарында топта 1, 2, 3, 4 қатарда орнатады: 2, 3, 4 станок бойымен; станоктардың тобының аралығында өтудiң енiмен 1 кем емес және 1ден кем емес, 25 м бойлай көлденең және ұзына бойына ғимараттың қабырғаларынан енмен өтуі.

Себуліктер топ болып бiрiкпегенiнде емес, 1, 2, 3 және 4 қатарда қабатта жайласқанында. - ЗРШ себуліктері рамалардың тартпалы Ситовының бар болуында түрiндегi рама өтудiң шкафтан тарапқа суырғандай етiп орынды орнату. Бұл өтудi өлшем 1ден кем емес, 25 м қабылдау керек. Жапсарлас себулік өтудiң тарабына себулікті орналастыруға рұқсат етiледi. Өту бұл жағдайдада 1ден кем емес, 1 м болуы керек. Себулік қабатында циклон-түсіруші болады.

Жаншып қақтау станоктардың құрастырылымын ең жақсы нұсқаның таңдауы және себулік үшiн келесi көрсеткiштер бойымен бiрнеше мүмкiндіктер керек:

- ұзындыққа майдалау бөлiмшесiнiң енiнің қатынасы;

- жабдықты қабаттың ауданы толтырылу коэффициенті;

- жабдық қызмет көрсетудiң оралымдылық;

- өтулердiң қойылған нормаларының жабдықтамасы.

Квадрат ғимараты немесе жақын шаршыға майдалау бөлiмшесiнде жабдықты орналастыру ең жақсы нұсқа болып саналады.

Қызмет көрсету үшiн сүзiп ұшыратын машиналар барлық тараптармен өтуі талап етіледi. Сүзiп ұшыратын машиналардың құрастырылымын (өз ағысымен) гравитациялық көлiктiң қолдануы бар тегiстеттiр және майдалау жүйелерiнiң олардан жаншып қақтау станокқа және өнiм өткiзгiштер немесе басқа көлiк құралдарының ең төменгi санымен сонымен бiрге ал себулік әжiктер және дунсттерiнiң түсуiмен қамтамасыз ету үшiн қорыта келгенде бастайды. Сүзiп ұшыратын машиналар терезелерге қабылдау құрылғыларымен орналастыруға ұсынылады, 2 қатарда:

- 1 қатар - жыртық сызықтың себулігінде;

- 2 қатар - майдалау сызығының себулігінде.

Егер оның саны бiрден аспаса сүзiп ұшыратын машиналар себулікпен бiр қабатта орнатуға болады.

Жуатын машиналарды әдетте сүзiп ұшыратын машиналар орнатылатын қабатта орнатады, немесе магниттi екшегiштер қабатта. Бұл оларда өнiм өз ағысымен жiберуге мүмкiндiк бередi. Жуатын машинаның 0 ден кем емес, бір-бірінен 8 м қашықтықта орналастырады.

Iстеп шығарылған дайын өнiмдi санға жедел бақылау үшiн салмақ жабдық ұн (магниттi бағандардың қабатындағы таразының қоюына рұқсат етiледi) таразыға өз ағысымен кiргiзiлетiндей етiп сүзiп ұшыратын машиналарда болатын қабатта, бақылау себулігінің астында орнатады. Автоматты таразылар оюшы бөлiмшесiне өнiмдi әперген норияларға жақын болуы керек. Автоматты таразылар жұмыс үшiн үстiнде бункер орнатуға керек. Бункердiң салмағының сыйымдылық болуы керек, бiр жарым сыйымдылықтан кем емес болу керек, көтеру бункерiнiң сыйымдылығы 2-2, сыйымдылық 5-тен асуы керек.

Магниттi сепараторларды жаншып қақтау станоктарының үстiне орнатады. Магниттi бағандар магниттi бағанның өстерi және жаншып қақтау станоктарының өстерiне сәйкес келетiндей етiп жаншып қақтау станоктың қабылдау құрылғысының үстiнде екiншi немесе үшiншi қабатта тiкелей орнатады.

Пневмокөлiк жабдықты 2, 3, 4 қатардың бесiншi немесе алтыншы қабаттарында орнатады, себуліктің қабылдау құрылғыларының үстiнде тiкелей, 0 ден кем емес, ені 0,8 м топтардың арасында бiрлестiріледі.

Сүзгi, шаң айырғыш ауа құбырылардың ұзындықтарын кiшiрейту үшiн циклондар және сүзiп ұшыратын машиналар орнатылатын қабатта орналастырады. Ескеру керек, себуліктегі сүзгiлерiнiң орналастырылуы ұсынылмайды, өйткенi бұл себуліктен және ағынды тұрбалардың қоюын өнiмдердiң шығарудың шартын нашарлатады.

Қабығын аршитын бөлiмшеде жабдықтың орналастырылуын нұсқаның таңдауында көлiк тетiктерiн ең төменгi сан және қызмет көрсетудiң оралымдылық, жабдықтың жөндеуi және тағы басқалардың жанында өндiрiстiң тасқынды процессiн жабдықтама, процесстiң автоматтандыруын өткiзудiң мүмкiндiгiнiң талаптарымен негiзге алу керек.

Қабығын аршитын бөлiмше әдетте 4-5 қабатты болады. Бұл қабығын аршитын бөлiмшенiң негiзгi машиналары iшiне салған пневмо қабылдағыштар ие болмаған ұғындырылады, сондықтан 1 қабаттағы жабдықты орналастырмайды. Бiрiншi қабатта нориялардың башмағы немесе пневмо қабылдағыштарда болады. Өте ауыр машиналар қабығын аршитын - екiншi қабатта орналастырылады.

Қабығын аршитын машина бiр немесе екi қатарда орналастырады, олардың арасындағы өту 1-ден кем емес. Сұлысы арпаның ПНЕВМОКӨЛIК жабдықталған өңдеулерi үшiн машина бiрiншi қабатта орнатылуға, ол бұл жағдайдада ПНЕВМОКӨЛIКтiң қоюы үшiн станинаға 0,6-0,8 моларды биiктiкке көтерген бола алар еді.

Айналуларды тiк өспен қыратын машинасы бiрнеше қатарларда жеке-жеке орналастырады немесе 2 машина бойымен топтармен орналасады. 0,5 метр топта машиналар арасындағы қашықтық, 2-2,5 м топтардың арасындағы қашықтық.

Сүзетiн машиналар 4 немесе 5 қабатта орнатады, аспираторлар төменде құрастырылады, себетіндерді ұн тартатын зауытта орнатады. Машиналардың арасындағы машиналардың өтулерi астық сорттау орналастыруда 1-1,2 м қабылдайды.

Шырмауықты жарма, сауырлар алу үшiн жабдық, «әуе» немесе жарылған астықтар технологиялық сұлбасы бар сәйкестiкте өз бетiмен қозғалатын көлiктiң ең жоғары қолдануымен орналастырады. Сұлының сулауы үшiн чанды жоғарғы қабаттарда орнатады, бiрақ шикiзат аппарат немесе сыйымдылыққа өз ағысымен бiр нәрсеге тиетiндей етiп орнатады. Мысалы сұлыны сауыры өндiру бойымен зауыттарда әдетте: талқан, сұлы және гүл жапырақшасы жармалардың өндiруi бойымен цехтарды жобалайды. Чанды немесе қайнату аппарат орнатылатын үй-жайлардағы бұл жағдайдада, сұлы үшiн булағыштарды орналастырады. Булағыштардың үстiнде және өнiмнiң қорымен қамтамасыз ету үшiн цехтың жарты сағаттық өнiмдiлiгiне шағын бункерлер олардан кейiн орнатады.
№30 Дәрістерге шолу

1. 
   Пән бойынша студенттерге ұсынылатын оқу және оқу-әдістемелік әдебиеттер
   

4.1.1. Егіншілікте өнім сапасын арттыру. Н. Әлдеков. Алматы, «Қайнар», 1980 ж. 168 б.

4.1.2. Астық сақтау технологиясы. О.Нәлеев. Алматы, Республикалық баспа кабинеті, 1993 ж. 210бет

4.1.3. Технология муки, крупы и комбикормов. О.Н. Чеботарев, А.Ю.Шаззо, Я.Ф.Мартыненко. Москва: ИКЦ «МарТ», Ростов н\Д: изд.Центр «МарТ», 2004, 688 с.

4.1.4. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства. Л.Ф.Зверева, Б.И.Черняков. Изд. «Пищевая промышленность», 1974, 431 стр.

4.1.5. Астық өнімдерін технохимиялық бақылау. А.І. Ізтаев, М.Ж.Казатова, Алматы. 1994 ж. 178 б

4.1.6. Г.А.Егоров, З.Д.Гончарова, Т.П.Петренко «Практикум по технохимическому контролю производства хлебопродуктов»,-М.: Колос, 1980.-192с

4.1.7. А.И.Стародубцова, В.С.Сергунов «Практикум по хранению зерна» ,-М.: Агропромиздат, 1987.-192с

4.1.8. И.И.Василенко,, В.И. Комаров, Справочник, Оценка качества зерна,-М.:Агропромиздат, 1987.-208с

4.2. Қосымша әдебиеттер

4.2.1. Матюхина З.П., Королькова Э.П. Товароведение пищевых продуктов: Учебник. – 2-е изд. –М.: ИРПО; Изд. Центр «Академия», 2000. – 272 с.

1. 
   
   жүктеу/скачать 1.88 Mb.
   
   Достарыңызбен бөлісу: