Окружающей среды и природопользования



бет40/46
Дата18.07.2016
өлшемі9.9 Mb.
#206774
1   ...   36   37   38   39   40   41   42   43   ...   46

9.2 Плавка черного металла

9.2.1 Выбор печи


Сталь плавится как в дуговых (EAF), так и в индукционных (IF) электропечах. Выбор типа печи основан на технических требованиях (например, допустимая нагрузка, марка стали). EAF позволяет проводить плавку более низкосортного лома. Это является преимуществом при вторичной переплавке металлов, но требует соответствующего удаления отходящих газов и систем очистки, как будет описано ниже.

Для плавки литейного чугуна можно использовать: вагранку, электродуговую, индукционную или роторную печи. Выбор должен основываться на технических и экономических требованиях.

Элементы НДТМ, для работы любого из выбранного типа печей, представлены ниже.

9.2.2 Плавление литейного чугуна в вагранке


При работе вагранок с использованием НДТМ, рекомендуется следующее:

- использование для вагранок с холодным дутьем системы раздельного дутья (2 ряда сопел) (раздел 8.2.1.5)

- обогащение кислородом воздуха для дутья, непрерывно или периодически, при уровне кислорода от 22 до 25 % (то есть 1% - 4%-ое обогащение) (раздел 8.2.1.6)

- минимизация периодов выпуска газов для вагранок с горячим дутьем, применяя непрерывный наддув или продолжительную работу (раздел 8.2.1.8). В зависимости от требований линии формовки и отливки, нужно рассматривать дуплексные методы работы

- использование хорошей практики плавления при работе печи, как описано в разделе 8.2.1.1

- используйте кокса с известными свойствами и проверенным качеством (раздел 8.2.1.2)

- очистка выходных газов печи путем непрерывного их отбора, охлаждения и обеспыливания, используя комбинацию методов, описанных в разделе 8.9.2.1.

НДТМ рекомендует для обеспыливания использовать рукавный фильтр или влажный скруббер.

Рекомендуемые при использовании НДТМ уровни выбросов представлены ниже (таблицы 9.1 и 9.2)

- примените системы дожигание в шахте вагранки CBC, если выходящие газы могут самовозгораться, и последующая рекуперация тепловой энергии для внутреннего использования (раздел 8.9.2.3). Для HBC, использование отдельной камеры для дожигания (раздел 8.9.2.2), и рекуперация тепла для предварительного нагрева воздушного потока для дутья и других внутренних потребителей (раздел 8.7.3)

- оценка возможности использования вторичного тепла от раздаточных печей в дуплексной системе и рекуперация тепловой энергии, если это возможно (раздел 8.7.2)

- предотвращение и минимизация в выбросах содержания диоксина и фурфурана, до уровня менее 0,1 нг TEQ/Нм³, используя комбинацию мер, описанных в разделе 8.9.1.4. В некоторых случаях это может привести к выбору системы влажной очистке. Представители предприятий выражают сомнения по поводу выполнения вторичных мер, целесообразность применения которых была подтверждена только в других отраслях промышленности и, в частности, по вопросам их использования на мелких литейных заводах

- использование влажной системы очистки при плавке с основным шлаком (степень основности до 2) (раздел 8.2.1.3).

Отходы, полученные при плавке в вагранке, содержат пыль, шлаки и коксовую мелочь. НДТМ для обработки отходов рекомендует следующие:

- минимизация процесса образования шлака, используя один или более методов, описанных в разделе 8.9.3

- предварительная обработка шлаков с целью их внешнего повторного использования (раздел 8.9.2)

- сбор и переработка отходов кокса (раздел 8.9.8.1).

9.2.3 Плавка стали и чугуна в дуговой электропечи


Для работы дуговых электропечей НДТМ рекомендует следующее:

- использование достоверных и эффективных методов контроля технологического процесса, чтобы сократить время плавки и обработки (раздел 8.2.2.1)

- использование режима пенообразования шлака (раздел 8.2.2.2)

- сбор газов, выходящих из печи, используя один из методов, описанных в разделе 8.9.3.1

- охлаждение газов, выходящих из печи, и их обеспыливание, используя рукавные фильтры (раздел 8.9.3.2).

Отходы, полученные при плавке в EAF, содержат пыль и шлаки. Для контроля отходов НДТМ предусматривает:

- переработку отфильтрованной пыли и ее повторную подачу в печь EAF (раздел 8.9.9.1).

Рекомендуемые при использовании НДТМ уровни выбросов представлены ниже (таблицы 9.1 и 9.2)


9.2.4 Плавка литейного чугуна и стали в индукционной электропечи


Для работы индукционных электропечей НДТМ предусматривает:

- плавку чистого лома, избегая использования ржавого и грязного сырья и налипшего песка;

- использование хорошие практических методов загрузки и работы, описанных в разделе 8.2.3.1;

- использование электроэнергии со средней частотой, и при монтаже новой печи, перевод рабочей частоты в средний диапазон частот (раздел 8.2.3.2);

- оценка возможность рекуперации вторичной тепловой энергии и внедрение системы поддержания высокой температуры, если это возможно (раздел 8.7.2);

- использование кожухов, вытяжек для сливных носков или крышек для всех индукционных электропечей для сбора выходных газов (раздел 8.9.8.1) и осуществление максимального сбора выходящих из печи газов в течение всего рабочего цикла;

- использование сухой очистки топочного газа (раздел 8.9.8.2), с учетом того, что НДТМ предлагает уровни эмиссии, представленные в таблице 9.1;

- поддержание уровня выбросов пыли менее 0,2 кг/тонну расплавленного чугуна.


9.2.5 Плавка чугуна в роторной печи


Для работы роторной печи НДТМ предлагает следующее:

- реализации мер по оптимизации выхода печи, как описано в разделе 8.2.8.1;

- использование воздушных горелок (раздел 8.2.8.2);

- сбор выходящих газов вблизи места их выхода из печи, дожигание и последующее охлаждение, используя теплообменники, дальнейшее сухое обеспыливание (Раздел 8.9.9.1), с учетом того, что рекомендованные в НДТМ уровни выбросов представлены в таблицах 9.1 и 9.2;

- предотвращение и минимизация в выбросах содержания диоксина и фурфурана, до уровня менее 0,1 нг TEQ/Нм³, используя комбинацию мер, описанных в разделе 8.9.1.4. В некоторых случаях это может привести к выбору системы влажной очистке. Представители предприятий выражают сомнения по поводу внедрения вторичных мер, целесообразность применения которых была подтверждена только в других отраслях промышленности и, в частности, по вопросам их использования на мелких литейных заводах.

9.2.6 Обработка черных металлов


При использовании конвертера AOD для очистки стали, НДТМ предусматривает

- извлечение и сбор отработанных газов, используя навесы.

При производстве чугуна с шаровидным графитом осуществляется его сфероидизация. НДТМ предусматривает следующее:

- выбор технологии сфероидизации без образования выходящих газов или улавливание образовавшегося дыма MgO, используя вытяжку, оборудованную откачивающей системой или используя закрепленный или подвижный зонт

- обеспыливание выходящих газов, используя рукавный фильтр, и подготовка пыли для ее последующей переработки.

Рекомендуемые при использовании НДТМ уровни выбросов представлены ниже (таблицы 9.1)


9.2.7 Рекомендуемые при использовании НДТМ уровни выбросов


Следующие уровни выбросов связаны с вышеизложенными критериями НДТМ. Все уровни выбросов представлены как среднее значение за реальный период измерения. Если возможно проведение непрерывного контроля, то используется ежедневное среднее значение. Выбросы в окружающую среду проверяются при стандартных условиях, то есть 273 K, 101,3 кПа и при сухом газе.
Таблица 9.1 - Выбросы в окружающую среду, связанные с использованием НДТМ для плавки и обработки черных металлов


Параметр

Уровень выбросов

Пыль(1)

5-20 мг/нм³

PCDD/PCDF

<0. 1 нг TEQ/Нм3

(1) Уровень выбросов пыли зависит от ее элементов, например, от наличия тяжелых металлов, диоксина, и массового расхода.


Таблица 9.2 - Выбросы в окружающую среду, связанные с использованием НДТМ для плавки в вагранке черных металлов


Тип

Параметр

Уровень выбросовl (мг/Нм³)

Горячий наддув

Окись углерода

20 - 1000




SO2

20 - 100




NOx

10 - 200

Холодный наддув

SO2

100 - 400




NOx

20 - 70




NM - ЛОС

10 - 20

Безкоксовая

NOx

160 - 400


Таблица 9.3 - Выбросы в окружающую среду, связанные с использованием НДТМ для плавки в EAF черных металлов


Параметр

Уровень выбросов (Мг/нм³)

NOx

10 - 50

CO

200


Таблица 9.4 - Выбросы в окружающую среду, связанные с использованием НДТМ для плавки черных металлов в роторной печи


Параметр

Уровень выбросов (Мг/нм³)

SO2

70 - 130

NOx

50 - 250

CO

20 - 30


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   36   37   38   39   40   41   42   43   ...   46




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет