Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств учебное пособие



Pdf көрінісі
бет2/36
Дата03.01.2022
өлшемі1.19 Mb.
#450329
түріПрактикум
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   36
Березин М.А., Истихин С.В., Кузнецов В.В. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств.pdf (3)

Теоретическая

 часть 

 

Мойка определяет качество конечного продукта, причем ее режимы 



зависят  от  видов  загрязнений.  Если  пищевое  сырье  обычно  загрязнено 

частицами почвы, песка, остатками ботвы и т. п., то на поверхности тары 

содержатся  сложные  загрязнения,  состоящие  из  жидкой  и  твердой  фаз 

(жиры,  частицы  консервируемого  продукта  и  т.д.).  Состав  загрязнений 

обусловливает  разнообразие  их  механических  свойств,  различие  в  вели-

чине сил сцепления с поверхностью сырья или тары. 

Для  подавления  жизнедеятельности  микроорганизмов,  входящих, 

как  правило,  в  состав  загрязнений,  тара  перед  заполнением  консервируе-

мым  продуктом  подвергается  дезинфекции.  Дезинфекцию  отмытых  по-

верхностей  проводят  осветленным  раствором  с  массовой  долей  хлорной 

извести  5  %  или раствором  с  массовой  до  лей  гидроксида  NaOH  -  0,5  % 

или хлорамином. 

Для  мойки  используются  следующие  моющие  средства:  анионо-  и 

катионоактивные, амфолитные и неионогенные. Моющий раствор должен 

обеспечить  смачивание  поверхностей,  диспергирование  загрязнений  (на-

бухание,  пептизация  и  дробление  белковых  веществ,  омыление  жиров)  и 

стабилизацию  отделившихся  от  поверхности  загрязнений  в  моющем рас-

творе. 


Смачивание  отмываемых  поверхностей  зависит  от  поверхностного 

натяжения  моющего  и  межфазного раствора  и  межфазного  натяжения  на 

границе  жидкость  -  твердое  тело.  Наиболее  эффективное  смачивание  и 

мойка  обеспечиваются  при  минимальном  поверхностном  натяжении 

моющего раствора. Для этого используют два метода снижения поверхно-

стного натяжения воды или моющего раствора: тепловой и использующий 

поверхностно-активные вещества (ПАВ). 

В зависимости от вида отмываемых поверхностей в состав моющего 

раствора  входят  разные  вещества:  эмульгирующие  жиры  и  омыляющие 

жирные кислоты - едкая щелочь; пептизирующие белки и снижающие же-

сткость  воды  -  тринатрийфосфат  и  др.;  предотвращающие  коррозию  ме-



 

талла - жидкое стекло и ПАВ. Количество каждого компонента определя-



ется видом и свойством отмываемых поверхностей. 

Чистота отмываемых поверхностей определяется по отсутствию сле-

дов  загрязнений,  моющих  средств  и  по  количеству  микро  организмов  на 

них. 


В настоящее время для мойки пищевого растительного сырья, тары и 

санитарной обработки оборудования применяются моечные машины раз-

личных  типов  и  конструкций.  Они  классифицируются  следующим  обра-

зом:  в  зависимости  от  характера  процесса  (непрерывно  и  периодически 

действующие);  от  вида  обрабатываемых  объектов  (для  мойки  сырья  и 

мойки  тары);  по  типу  устройств,  перемещающих  отмываемые  объекты 

(линейные и барабанные); по способу воздействия моющей среды (шпри-

цевые, отмочные и отмочно-шприцевые). 

Интенсификация  процесса  мойки  при  оптимальной  темпера  туре 

моющего  раствора  возможна  за  счет  использования  более  эффективных 

моющих растворов либо турбулизации моющего раствора у загрязненных 

поверхностей.  Движение  моющего  раствора  у  отмываемых  поверхностей 

оказывает механический разрушающий эффект на загрязнения и ускоряет 

физико-химическое взаимодействие. Оно осуществляется разными спосо-

бами:  турбулизацией  моющего  раствора  воздушным  барботированием; 

механическим перемешиванием моющего раствора лопастями, насадками 

и  т.  д.;  приведением  моющего  раствора  в  колебательное  движение  с  по-

мощью  динамических  вибраторов  или  гидродинамических  излучателей; 

турбулизацией моющего раствора затопленными струями и т. д. 

К  моечным  машинам  предъявляются  следующие  требования:  высо-

кая степень чистоты отмываемых объектов, исключение порчи сырья или 

боя  и  деформации  тары,  минимальный  расход  воды  и  энергии,  простота 

изготовления  и  обслуживания,  высокая  эксплуатационная  надежность, 

малые габаритные размеры и масса. 

Для мойки сырья используется обычно проточная или оборотная во-

допроводная  вода.  После  отмочки  загрязнения  с  поверхности  сырья  уда-

ляются щетками или жидкостными струями. 

Из  многообразия  моечных  машин  наибольшее  распространение  по-

лучили  лопастные,  ленточные,  барабанные,  вибрационные,  комбиниро-

ванные, элеваторные, щеточные и др. Выбор моечной машины определя-

ется  структурно-механическими  и  прочностными  свойствами  раститель-

ного сырья, а также характером и количеством загрязнений на поверхно-

сти сырья. 

Мойку растительного сырья производят погружением в воду (отмоч-

ка), ополаскиванием струями воды из насадок, использованием щеточных 

устройств,  активным  перемешиванием.  В  большинстве  моечных  машин 

применяют комбинацию перечисленных способов мойки. 



 

Мойка  предусматривает  удаление  с  поверхности  сырья  остатков 



земли,  песка,  посторонних  тяжелых  и  легких  примесей  (камни,  листья, 

ветки, солома и др.). Для каждого вида сырья требуется свой способ и ре-

жим мойки. 

Линейная  моечная  машина  (рис.  1)  предназначена  для  мойки  раз-

личных овощей и плодов, как с мягкой, так и с твердой структурой. Она 

состоит из ванны 1, транспортерного полотна 2, душевого устройства 3 и 

привода 4. На каркасе ванны 1 смонтированы псе узлы моечной машины. 

 

 



 



Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   36




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет