Техника высокого вакуума. Лабораторный практикум doc
жүктеу/скачать 6.33 Mb. Pdf көрінісі
|
| а
б Рис. 4. Внешний вид (а) и схема (б) пароструйного насоса: 1 – первая диффузионная ступень, 2 – вторая диффузионная ступень, 3 – водяное охлаждение, 4 – эжекторная ступень, 5 – рабочая жидкость, 6 – нагреватель. Попадая на охлаждаемую водой стенку корпуса, пар конденсируется, и конденсат стекает в кипятильник, где он вновь испаряется, т. е. в насосе обеспечивается непрерывная циркуляция рабочей жидкости. Газ, увлеченный паром, вытекающим из сопел первой ступени, отбрасывается в основном вниз и диффундирует в струи второй, а затем третьей ступени и подается к выпускному патрубку насоса, откуда он откачивается механическим форвакуумным насосом. Давление запуска паромасляного насоса около 0,1 мм рт. ст., поэтому перед началом откачки необходимо создать предварительное разрежение в откачиваемом объеме с помощью механического насоса, которое поддерживается в течение всей работы диффузионного насоса вплоть до его отключения. Паромасляные насосы начинают работать лишь через 30–40 минут после включения нагревателя – это время необходимо для прогрева корпуса, масла и формирования рабочей струи. Для работы диффузионного паромасляного насоса требуется непрерывное поддержание на его выходе давления не более 0,1 мм рт. ст. при помощи механического насоса. Попадание 10 атмосферного воздуха в работающий диффузионный насос может привести к окислению и осмолению масла и ухудшению характеристик насоса вплоть до полного выхода его из строя. Для измерения давления ниже 10 –3 мм рт. ст. используется ионизационный манометрический преобразователь 10. В зависимости от величины давления в откачиваемом объеме 5 порядок работы на установке может быть следующим: а) Давление в объеме 5 равно атмосферному Закрыть вентиль 2, открыть вентили 3 и 6, включить электродвигатель механического насоса. При понижении давления (которое измеряется только термопарным преобразователем 7) в объеме до 10 –1 мм рт. ст. включают охлаждение пароструйного насоса и его нагреватель. По мере разогрева масла и формирования паровой струи, давление в откачиваемом объеме начнет понижаться и достигнет предельного. При понижении давления в объеме ниже 10 –3 мм рт. ст. можно включить ионизационный манометрический преобразователь 10. б) Давление в объеме 5 ниже атмосферного В этом случае необходимо измерить величину давления термопарным преобразователем и если оно ниже 10 –1 мм рт. ст., закрыть вентиль 2, включить механический насос, охлаждение пароструйного насоса, нагреватель пароструйного насоса и открыть вентиль 3. Через 30–40 минут открыть вентиль 6 и производить откачку объема пароструйным насосом. Примечание для случая а). Откачку объемов с очень малым натеканием рекомендуется проводить следующим образом. При достижении в объеме 5 давления 10 –1 мм рт. ст., на время разогрева паромасляного насоса следует закрыть вентиль 6. В этом случае при разогреве рабочей жидкости легкокипящие фракции не попадут в откачиваемый объем. Для выключения установки необходимо сначала выключить ионизационный преобразователь вакуумметра и закрыть вентиль 6. Выключить нагреватель паромасляного насоса и через 30–40 минут закрыть вентиль 3, выключить двигатель механического насоса. 11 Выключить охлаждение пароструйного насоса и напустить атмосферный воздух в механический насос, открыв вентиль 2. Типичная схема установки третьей группы представлена на рис. 5. жүктеу/скачать 6.33 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|