Ернемектердің тығыздау бетінің түрін таңдау
1-сурет. Арматура ернемектері мен құбыр өткізгіштің жалғастыратын бөліктерінің тығыздау бетінің түрін таңдау:
а-тегіс; б-линзалы төсем астында; в-сопақ қиысудың сақиналы төсемі астында; г-шығу-түсіру; д-шип-паз
1-кесте
Ернемектердің тығыздау бетінің түрін таңдау
Орта
|
P , МПа (кгс/см ) қысым
|
Тығыздау бетінің ұснылатын түрі
|
1
|
2
|
3
|
В тобындағы барлық заттар
|
 2,5 (25)
|
Тегіс
|
А, Б, тобындағы А (а) және ЖЖТ басқа барлық заттар (жоғары температуралы жылдамдықты тежегіш)
|
 2,5 (25)
|
Тегіс
|
ЖЖТ басқа барлық топтағы заттар
|
> 2,5 (25)
< 6,3 (63)
|
Шығу-түсіру
|
А (а) тобындаығ заттар
|
0,25 (2,5)
|
Тегіс
|
1
|
2
|
3
|
А (а) тобындағы заттар
|
> 0,25 (2,5)
|
Шығу-түсіру
|
ЖЖТ
|
Тәуелсіз
|
Шип-паз
|
Фреон, аммиак
|
Тәуелсіз
|
Шығу-түсіру
|
Вакуумдағы заттардың барлық тобы
|
0,095 бастап 0,05 абс. (0,95-0,5) дейін
|
Тегіс
|
Вакуумдағы заттардың барлық тобы
|
0,05 бастап 0,001 абс. (0,5-0,01) дейін
|
Шип-паз
|
Заттардың барлық тобы
|
6,3 (63)
|
Линзалы төсем астында немесе сопақ қиысу төсемі
|
____________________
Технологиялық құбыр
өткізгіштерді пайдалану кезіндегі
өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптарына
3-қосымша
Технологиялық құбыр өткізгіштерде тармақталу
а-бекітусіз; б-үштармақ көмегімен;
в-жалғастық және жапсырмамен бекіту;
д-жалғастықпен бекіту;
е-негізгі жіне тармақталатын құбыр өткізгіште жапсырмамен бекітілген;
ж-крест тәрізді.
__________________
Технологиялық құбыр
өткізгіштерді пайдалану кезіндегі
өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптарына
4-қосымша
Таттану ортасы үшін материалдарды пайдалану шарттары
1-кесте
Болатты сутекті ортада пайдаланудың барынша көп рұқсат берілетін температурасы, °С
Болат таңбасы
|
Температура, °С, сутегінің парциалды қысымында, МПа (кгс/см)
|
1,5 (15)
|
2,5 (25)
|
5 (50)
|
10 (100)
|
20 (200)
|
30 (300)
|
40 (400)
|
20, 20ЮЧ, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2
|
290
|
280
|
260
|
230
|
210
|
200
|
190
|
14ХГС
|
310
|
300
|
280
|
260
|
250
|
240
|
230
|
30ХМА, 15ХМ, 12Х1МФ, 20Х2МА
|
400
|
390
|
370
|
330
|
290
|
260
|
250
|
20Х2МА
|
480
|
460
|
450
|
430
|
400
|
390
|
380
|
15Х1М1Ф
|
510
|
490
|
460
|
420
|
390
|
380
|
380
|
22X3М
|
510
|
500
|
490
|
475
|
440
|
430
|
420
|
18ХЗМФ
|
510
|
510
|
510
|
510
|
500
|
470
|
450
|
20Х3МВФ, 15Х5М, 15X5M-III, 08X18H10T, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 03Х17Н14М3, 08Х17Н15М3Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ
|
510
|
510
|
510
|
510
|
510
|
510
|
510
|
2-кесте
Көміртек қышқылының барынша көп рұқсат берілетін парциалды қысымы, МПа (кгс/см)
|
Болат түрі
|
°С температурада, парциалды қысым, МПа (кгс/см)
|
100 дейін
|
100 артық
|
2 % дейін хромы бар көмірқышқыл және төмен легириленген
|
24 (240)
|
-
|
2 ден 5 % дейін хромы бар төмен легириленген
|
-
|
10 (100)
|
Аустенитті сыныптың таттануға тұрақты болаттары
|
-
|
24 (240)
|
3-кесте
Болатты аммиагы бар ортада пайдаланудың барынша көп рұқсат берілетін температурасы, °С
|
Болат таңбасы
|
Температура, °С, аммиактың парциалды қысымында, МПа (кгс/см)
|
1(10) жоғары 2(20) дейін
|
2 (20) жоғары 5(50) дейін
|
5 (50) жоғары 8(80) дейін
|
20, 20ЮЧ, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2
|
300
|
300
|
300
|
14ХГС, 30ХМА, 15ХМ, 12Х1МФ
|
340
|
330
|
310
|
15Х1М1Ф, 20Х2МА, 22Х3М, 18Х3МВ, 15Х5М, 20ХЗМВФ, 15X5M-III
|
360
|
350
|
340
|
08X18Н10Т, 08X18Н12Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 1РХ17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т
|
540
|
540
|
540
|
_________________
Технологиялық құбыр
өткізгіштерді пайдалану кезіндегі
өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптарына
5-қосымша
Жинақтау бірліктерінің металы мен жоғары қысымды құбыр өткізгіш элементтеріне ену бақылауының көлемі
Материалдар мен элементтер
|
Бақылау түрі
|
Бақылау көлемі
|
1
|
2
|
3
|
Құбырлар
|
Сертификатты және төлқұжаттық деректерін талдау
|
|
Ішкі және сыртқы бетін қарау
|
100 %
|
Таңбалауды тексеру
|
100 %
|
Сыртқы диаметр мен қабырға қалыңдығын бақылау
|
100 %
|
Сыртқы бет бойынша магнитті дефектоскопия
|
Сыртқы диаметрі 14 мм төмен 100 % құбыр
|
Болаттың лигириленген таңбалы құбыр металында хрома, вольфрам, никель, молибден, ванадия, титан ның стилоскөшірмемен тексеру
|
100 %
|
Құбырдың екі шетінен Бринелль бойынша қаттылыққа тексеру
|
Қабырғасының қалыңдығы 5 мм және артық 100% құбыр
|
Созылуға сынау
|
Партиядан 2 құбыр
|
Қатты иілуге сынау
|
Қабырғасының қалыңдығы 12 мм артық әр партиядан 2 құбыр
|
Металл емес қосулармен ластануды бақылау (бақылаудың осы түріне құжат болмаған жағдайда)
|
Партиядан 2 құбыр
|
Үлестіруге сынау (жоба талабы бойынша)
|
Партиядан 2 құбыр
|
Жалпиюға сынау (жоба талабы бойынша)
|
Сыртқы диаметрі 45 мм және одан жоғары әр партиядан 2 құбыр
|
Иілуге сынау (жоба талабы бойынша)
|
Сыртқы диаметрі 45 мм және одан жоғары әр партиядан 2 құбыр
|
Кристаллит аралық таттануға сынау (жоба талабы бойынша)
|
Партиядан 2 құбыр
|
Шыңдалғылар
|
Сертификатты және төлқұжатты деректердің талдауы
|
|
Ішкі қарау
|
100 %
|
Таңбалауды тексеру
|
100 %
|
Өлшемдерді тексеру
|
100 %
|
Магнит ұнтақты бақылау не капиллярлы (түрлі түсті) бақылау
|
Ішкі қараумен ақауды табу қиын орындарда, және үстіңгі бетті ақауларды түзету орындарында таңдаумен
|
Ультрадыбысты бақылау
|
Бөлшектің әр бөлігі D 32 мм и более
|
Болаттың қоспалы таңбасынан жасалған шыңдалғы металлында хром, вольфрам, молибден, никель, ванадия, титанның болуына стилоскоппен тексеру
|
100 %
|
Бринелль бойынша қаттылықты тексеру
|
100 %
|
Созылуға сынау
|
Партиядан 2 шыңдалғы
|
Соққылы иілуге сынау
|
Партиядан 2 шыңдалғы
|
Металл емес қосулармен ластануды бақылау (бақылаудың осы түріне құжат болмаған жағдайда)
|
Бөлшектің әр шыңдалғысында D
250 мм төмен
|
Кристаллит аралық таттануға сынау (жоба талабы бойынша)
|
Партиядан 2 шыңдалғы
|
Электродтар
|
Сертификаттың болуын тексеру (төлқұжаттың)
|
|
Сырт қабында затбелгі болуын тексеру және олардың сертификатқа сәйкестігі
|
100 %
|
Электрод сапасын тексеру
|
Әр партиядан 5 қораптан бір электрод бойынша
|
Электродтардың дәнекерлеу-технологиялық құрамын таңбалы қосылуын дәнекерлеу жолымен тексеру
|
Партиядан 1 қорап
|
Ферритті фазаның болу (талап болған жағдайда) мен МКК тұрақтылыққа химиялық құрамын тексеру
|
Партиядан 1 қорап
|
Дәнекерлеу сымы
|
Сертификаттардың болуы мен олардың техникалық талаптарға сәйкестігін тексеру
|
100 %
|
Орамдарда затбелгі болу мен олардың сертификат талабы дерегіне сәйкестігін тексеру
|
100 %
|
Сымның үстінің сәйкестігін тексеру
|
100 % орам
|
Сымның химиялық құрамын стилоскоппен тексеру
|
Әр партиядан 1 орам
|
Дәнекерлеу флюсі
|
Сертификаттардың болуы мен олардың техникалық талаптарға сәйкестігін тексеру
|
100 %
|
Ыдыста затбелгінің болуы мен олардың сертификат талабы дерегіне сәйкестігін тексеру
|
100 %
|
Қорғаныс газы
|
Сертификаттың болуын тексеру (төлқұжаттың)
|
|
Баллондарда затбелгінің болуы мен олардың сертификат талабы дерегіне сәйкестігін тексеру
|
100 %
|
Газ тазалығын сертификат талабымен сәйкестікке тексеру
|
Партиядан 1 баллон
|
Фасонды бөлшектер (үшайырлар, ауысулар және сол сияқтылар)
|
Сертификатты (төлқұжатты) деректердің талдауы
|
|
Таңбалардың жеткізудің техникалық шартына сәйкестігін тексеру
|
Әр бөлшек
|
Сыртқы және ішкі көзбен шолумен тасымалдау және артуда таттану, сызат, бақалшық, зақымданудың болмауын тексеру
|
Әр бөлшек
|
Дәнекерлеу астындағы тығыздау орындары мен жиегінің өңдеу сапасын тексеру
|
Әр бөлшек
|
Магнитті ұнтақты не капиллярлы (түрлі түсті) бақылау
|
Ішкі қараумен ақауды табу қиын орындарда, және үстіңгі бетті ақауларды түзету орындарында таңдаумен
|
Жалғастырылыған соңдарында және басым өзек ұяшықтарының астында бұранда сапасын тексеру (ішкі қараумен, бұрандалы калибрмен, бұрандалы ернемекті бұраумен, өзекпен)
|
Әр бөлшек
|
Габаритті және жалғастырмалы өлшемдер
|
Әр бөлшек
|
Хром, никель, молибден, вольфрам, ванадия, титанның болуын стилоскоппен тексеру
|
Болаттың легириленген таңбасының әр бөлшегі
|
Металл тығыздағыш төсемдер
|
Сертификатты (төлқұжатты) деректердің талдауы
|
|
Жеткізуге техникалық шарттың таңбасына сәйкестігін тексеру
|
Әр төсем
|
Тығыздау бетінің көзбен шолу бақылауы
|
Әр төсем
|
Магнитті ұнтақты немесе капиллярлы (түрлі түсті) бақылау
|
Дүдәмалды жағдайларда
|
Геометриялық өлшемдердің талдауы
|
Әр партияда 2 төсемнен
|
Иілген бұрылулар
|
Төлқұжаттық деректердің талдауы
|
|
Жеткізуге техникалық шарттың таңбасына сәйкестігін тексеру
|
Әр бөлшек
|
Сыртқы және ішкі көзбен шолумен тасымалдау және артуда таттану, сызат, бақалшық, зақымданудың болмауын тексеру
|
Әр бөлшек
|
Бүгілген жерлерде қабырға қалыңдығын ультрадыбыстық әдіспен өлшеу
|
Әр бөлшек
|
Сопақтықты өлшеу
|
Әр бөлшек
|
Бүгілген жерлерде металл тегістігін ультрадыбыстық әдіспен өлшеу (бақылаудың осы түріне құжат болмаған жағдайда)
|
Әр бөлшек
|
Магнит ұнтақты немесе капиллярлы (түрлі түсті) бақылау
|
Жоғарғы бетіндегі ақауларды түзету орындарында таңдаумен
|
Тығыздау орындары мен дәнекерлеу жиегін өңдеу сапасын бақылау
|
Әр бөлшек
|
|
Бұрандалы ернемекпен бұрау немесе қосатын жерлердегі бұранда сапасын тексеру
|
Әр бөлшек
|
Габаритті және қосатын өлшемдерді тексеру
|
Әр бөлшек
|
Хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титанның барын стилоскоппен тексеру
|
Болаттың легириленген таңбасының әр бөлшегі
|
Өзектелер, бұрандалар
|
Төлқұжаттық деректер талдауы
|
|
Өзек түрін тексеру
|
Әр өзек
|
Жеткізудің техникалық шартына таңбалау сәйкестігін тексеру
|
Әр бөлшек
|
Өзек ұзындығын тексеру
|
Әр өзек
|
Сыртқы және ішкі көзбен шолумен тасымалдау және артуда таттану, сызат, бақалшық, зақымданудың болмауын тексеру
|
Әр бөлшек
|
Бұранда сапасын бұранда калибрімен тексеру
|
Әр бөлшек
|
Жабынның қалыңдығы мен сапасын тексеру
|
Әр өзек
|
Дәнекерлеу
|
Ішкі қарау
|
100 %
|
Магнитті ұнтақты немесе капиллярлы (түрлі түсті) бақылау (бақылаудың осы түріне құжат болмаған жағдайда)
|
100 %
|
Радиография немесе ультрадыбысты дефектоскопия (бақылаудың осы түріне құжат болмаған жағдайда)
|
100 %
|
Негізгі металдың қаттылығын, тігіс металын, термикалық әсер аумағын өлшеу (бақылаудың осы түріне құжат болмаған жағдайда)
|
хром молибденді, хром молибден-
Ванадиелі және хром молибден-
ванадиевольфрамды болаттардан 100 % қосылулар;
болаттың басқа таңбасынан 2 қосылу
|
Негізгі және балқытылған металда болат таңбасын анықтайтын қоспалы элементтердің болуын стилоскоппен тексеру
|
100 %
|
350°С температурадан жоғары жұмыс істейтін аустенитті болаттан жасалған пісіру жалғастықтары үшін ферритті фазаның болуын анықтау (бақылаудың осы түріне құжаттама болмаған жағдайда)
|
100 %
|
__________________
Технологиялық құбыр
өткізгіштерді пайдалану кезіндегі
өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптарына
6-қосымша
Достарыңызбен бөлісу: |
