Высшее образование

20 
давления, превышающего давление конденсации Р
к
 
на величину ΔР
К
, 
равную 
гидравлическому сопротивлению в каналах, клапанах и трубопроводах нагнетательной 
стороны компрессора. Точка 2 соответствует моменту открытия нагнетательного клапана, а 
линия 2 — 3 отображает процесс нагнетания. 
Точка 3 показывает момент окончания процесса нагнетания, закрытие 
нагнетательного клапана и начало процесса расширения паров холодильного агента, 
оставшихся в мертвом пространстве, т.е. момент, когда поршень занимает в.м.т. 
Отрезок V
h
 
пропорционален рабочему объему цилиндра, а отрезок V
o
— 
объему 
мертвой зоны. Величина V
cl
 
пропорциональна той части рабочего объема цилиндра, которая 
теряется из-за наличия мертвого пространства, а величина V
c2
= V
h
- (V
1
+ V
c1
) - 
части 
рабочего объема цилиндра, которая теряется из-за гидравлического сопротивления на 
стороне всасывания. 
Объемные потери, обусловленные наличием мертвого пространства, зависят от его 
объема и отношения давлений Р
к
/Р
0
 
и оцениваются объемным коэффициентом 

λ
c
=1 – V
c1
 / V
h
. (21) 
Для всасывания пара в цилиндр давление в нем должно быть меньше, чем в 
испарителе, а при выталкивании выше, чем в конденсаторе (см. рис. 8). Объемные потери 
вследствие дросселирования учитываются соответствующим коэффициентом 
λ
др
= 1 - [(1 + V
c
 /V
h
) 
Δp
0
 / 
λ
c
); (22) 

Δp
0
 = 
(Р
о
 - 
Р
вс
)/Р
0
, (23) 
где Δр
0
— 
относительная величина потери давления всасывания в каналах (Δр
0
= 0,02 — 
0,05). 
В действительном процессе стенки цилиндров компрессора нагреты, пары во время 
всасывания подогреваются и их удельный объем увеличивается, масса уменьшается, что 
учитывается коэффициентом подогрева 
 

λ
П
=Т
0 
/Т
К
, (24) 
где T
о
и Т
к
 — 
соответственно температуры кипения и конденсации холодильного агента. 
Интенсивность теплообмена больше при всасывании в цилиндры компрессора 
влажного пара, чем сухого. Кроме того, она зависит от отношения давлений Р
0 
/Р
к
 
и частоты 
вращения коленчатого вала компрессора. Чем меньше это отношение и быстроходнее 
агрегат, тем меньше теплообмен в его цилиндрах. 
Действительный объем паров холодильного агента, проходящих через цилиндр 
компрессора, определяют по формуле 
V
d
 = V
h
 
λ = V
h 
λ
c
 
λ
др
 
λ
п
 
λ
пл
; (25) 
 
λ = f (P
K
 / P
0
), 
где  λ — коэффициент подачи; λ
пл
 — 
коэффициент плотности, учитывающий потери объема 
всасываемого холодильного агента от неплотностей в поршневых кольцах и клапанах (λ
пл
 = 
0,96 — 0,98). 
Производительность компрессора холодильной машины должна обеспечивать 
отсасывание пара из испарителя с той же интенсивностью, с которой он образуется в 
результате кипения жидкого холодильного агента. Если холодильный агент кипит быстрее, 
чем компрессор может отводить пар, то избыточное количество пара накапливается в 
испарителе, давление увеличивается, в результате повышается температура кипения. 
Температура кипения холодильного агента в испарителе — главный фактор, 
влияющий на производительность компрессора. Если она повышается при постоянной 

21 
температуре конденсации, то степень сжатия Р
к
/Р
0
 
уменьшается, коэффициент подачи 
компрессора возрастает и его производительность увеличивается. 
Если производительность компрессора такова, что пар отводится из испарителя 
слишком быстро, то давление в испарителе уменьшается, температура кипения снижается и 
увеличивается удельный объем холодильного агента. Все это приводит к уменьшению 
холодопроизводительности компрессора. При повышении температуры конденсации при 
постоянной температуре кипения степень сжатия  Р
к
/Р
0
 
увеличивается, коэффициент подачи 
компрессора снижается. В результате действительный объем перемещаемого компрессором 
пара в единицу времени уменьшается, холодопроизводительность компрессора снижается. 
Паровые компрессионные холодильные машины входят в состав холодильных 
установок. Схемы холодильных установок помимо холодильных машин включают системы 
охлаждения объекта, например холодильника, рефрижераторного поезда и т.д. 

жүктеу/скачать 4.17 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: