Эффективности и решены вопросы охраны труда и профессиональной

Қазіргі кезеңде кәсіптің кез келген өнеркәсіп саласының алдында еңбек өнімділігінің, энергоресурстар үнемдеуінің тұрақты жоғарылау мақсаттарын қояды және ақырғы өнім өзіндік құнының төмендеуі сияқты. Барлық осы эрсипатындағы мақсаттарды шешуге - механикаландыру және технологиялық процестерді автоматтандыруы мүмкіндігін береді.

Автоматтандырылған жүйені енгізу нәтижесінде, сонымен қатар
күкіртті қышқыл цехінда Иртыштік мысерітуші зауыт шарттарында келесі
мақсаттар жетіледі:

1. 
   Процес параметрлерін бақылау, линеаризациялау және аналогтық
   пен дискреттік сигналдарды масштабтауы ішкі жүйелер арқасында
   хабар жинауы іске асады, көрсеткіштердің барлық түрлерін және
   өлшеу түрлендіргіштерді қоса алғанда;
   
2. 
   Көрсеткіштерден алғашқы ақпаратты жинау мен өңдеу және,
   елестету құрылғыларында ақпаратты ұсынудың басқару процесін
   бағалау үшін;
   
3. 
   Есеп қисап пен техника-экономикалық көрсеткіштерді
   ықшамдау;
   

4. 
   Процес параметрлерін автоматтық түзету - атқару механизмдерге
   басқарушы әсерлерді беру;
   

автоматты сөндірілу жолдарымен, операторларды ескертуі жарықтық және дыбыстық сигналдардың көмегімен; Кешеннің технологиялық сұлбасымен сәйкестігінде кептірілген газ кептіруші мұнаралардың иелімінен түйіскен аппараттарға тотығуға түседі.

Мүмкіндік облысы технологиялық кешенмен түйісуі бөлек объектінің
жұмыс жасауы процестің өзіне меншікті мінездемелерімен және кешен ішкі жүйелер аралық материалдық селдер байланысының шарттарымен
анықталады.

Түйісу процесінің мақсаты күкіртті ангидридтің күкіртке тотығуы жоғарғы деңгейге жетуі болып табылады процестерді басқару облыстарының мүмкіні есепке алынады.

Күкіртті ангидридтің күкіртке тотығуы айқын гидродинамикалық жэне жылулық тэртіптерімен жылжымас қабатында (7) реакциямен түйіскен жиында өтеді.
(6)

SO₂ SОз ке тотығу процессінің жылдамдығьі тәртіп температурасына бағынышты. Аппараттағы температура санынан және түсетін газ концентрациясына бағынышты. Күкіртті газдағы SO₂ концентрациясы температураға көптеген әсер көрсетеді. SO₂ концентрациясы неғұрлым жоғары болса, солғұрлым көп жылулық көлем бірлігіне бөлінеді SO2 тотығу (экзотермикалық)реакциясының нәтижесінде. (7% SO₂) күкіртті газдың жаңаға әсері уақытында, түйіскен жиынды аппараттағы температура 700 °С дейін жоғарылай алады. Осыдан түйіскен жиынның пісірілуі болады.

Сондықтан дер кезінде жылу бөлігін реакциялық аймақтан алып тастауы қажет.

Адиабаттық процесті түйіскен аппарат қабаттарындағы температура

SO₂ тотығу процессінің негізгі көрсеткіштері түйісу деңгейі мен агрегаттардың өнімділігі боп табылады.

Технологиялық процессті басқару үшін бірінші қабатқа кірудегі салқын газдың өтетін сызықтары және ішкі жылу айырбастаушыларға екіншінің алдында, үшіншінің, түйіскен жиынның төртінші қабаттарының алдында қарастырылған, сонымен қатар газ шығынының аппарат арқылы және шығу жылытқыштардағы газ жылуының өзгеруі.

Басқару объектісінің жағдайы (шартты аппараттың) келесі

1 Газдағы SO₂ концентрациясымен түйіскен аппараттың кіруіндегі.

2 Кірудегі температурасы түйіскен аппараттың і — қабатындағы(і=1:4).

3 Шығудағы температурасы түйіскен аппараттың j-қабатынан.

айырбастаушысына (j =1:3).

5. 
   Шығудағы температурасы j - ішкі жылу айьірбастаушының.
   
6. 
   Қысымның құламасымен түйіскен аппараттың і -қабатында.
   
7. 
   Газдағы SО₂ концентрациясымен түйіскен аппараттың шығуында.
   

Автоматтандыру сұлбасыңда бақылаудың келесі өзгергіштері ескерілген:

1. 
   Кіру температурасы түйіскен аппараттың і-қабатына (і =1:4).
   
2. 
   Газдағы SO2 концентрациясымен түйіскен аппараттың кіруінде.
   
3. 
   Шығу температурасы түйіскен аппараттың і-қабатына.
   
4. 
   Кіру температурасы түйіскен аппараттың J-ішкі жылу
   айырбастаушысына (j =1:3).
   
5. 
   Шығу температурасы түйіскен аппараттың j-ішкі жылу
   айырбастаушысына.
   
6. 
   Түйіскен аппараттың і - қабатындағы қысым қүламасы.
   
7. 
   Газдағы SОз концентрациясымен түйіскен аппараттың
   шығуындағы.
   
8. 
   Е түйісу деңгейі.
   
9. 
   Катализатордың ескіруі.
   10.Q газдың шығыны.
   

1. 
   Газдағы SO₂ концентрациясы түйіскен аппараттың кіруінде.
   
2. 
   Газдағы SОз концентрациясы түйіскен аппараттың шығуында.
   
3. 
   Кірудегі температурасы түйіскен аппараттың і - қабатында.
   
4. 
   Шығудағы температурасы түйіскен аппараттың і -қабатында.
   

6. Түйісудің деңгейі.

Технологиялық кешеннің негізгі процессі күкіртті газдан күкірт қышқылының өндірісі боп түйіскен аппараттағы күкіртті газдың тотығу процесі боп табылады.

Күкіртті газдар қүраммен, температура және шығын мінездемелерімен, тазалау операция қатарларынан өткен соң, тотығуға төрт қабатты КЦТ-240 маркалы түйіскен аппаратқа түседі орталық жылу айырбастаушылармен бірінші, екіншіні, үшінші қабаттардан кейін және шыдамды жылу айырбастаушылармен. БАВ маркалы түйіскен аппарат төрт қабатты әрбір қабаты 7,5 тоннадан түйіскен жиыннан тұрады. Тотығу процесі түйіскен жиынның төрт қабатында жүйелі өтеді.

Газдың тотығу процессінің жүру барысында әсері салқын газдың бірінші қабатқа кірудегі өтілітін жолымен жүзеге асады, және жылу айырбастаушыға төртінші қабат аддында, шыдамды жылу айырбастаушылардың жұмыс тәртібін ауыстырып қосуы жүйеліден өзгергішке температураны жөнге салу мақсатымен екінші және үшінші қабаттарда, аппарат, шығу жылытқыштарындағы газды жылыту арқылы газдың шығынын өзгерту.

Түйіскен аппараттың негізгі көрсеткіші тотығу деңгейі мен SO2 өнімділік тотығу саны боп табылады. Технологиялық процесс жолын

анықтаушы факторлар тотығуға кіруші газ құрамы, аппаратқа жүктемелер, қабаттардың кірудегі және шығудағы температурасы, түйіскен жиынның белсенділігі, гидродинамикалық тәртібі және басқалары боп табылады.

Осы өзгергіштердің жартысы тоқтаусыз немесе дискретті бақыланады
(C_so Т_ІН ТI концентрациясы, газдың Q, Е түйісу деңгейі). Ол процессті
бақылау координаттарының тобын құрайды. Басқа өзгергіштердің бөлімі
(оттек концентрациясы, катализатордың ескіруі және басқалар)
бақыланбайтын параметрлер тобын құрайды. Катализатордың ескіруі,
мінездемелердің өзгеруі газдың тотығуына түсетін және басқа ашу кернеулер түйіскен аппараттағы технологиялық процес мінездемелерінің дрейфіне әкеледі.

Сондай ақ, қаралатын объект көп өлшемді инерциялық бөлінген кеңістіктегі агрегаттың басқару объектісі параметрлерімен боп табылады.

Келтірілген объект ерекшеліктері келесі бейнемен басқару мақсатын қисынға келтіруге рұқсат етеді: технологиялық процесстің басқарылуы келесідей қажет, шектеріне берілген шек түйісу деңгейінің өзгеруі және қабаттарда тотыгу процессінің өту шарттары температурамен, агрегат өнімділігі SO2 тотығаны барынша жоғаргы болуы тиіс.

Басқарудың қойылған мақсаттарын шешу үшін түйіскен аппараттың математикалық моделін құру қажет және ықшамдау белгілерін таңдау қажет.

Тиімді басқарудың түйісудің просесінің негізгі критериялары, күкіртті ангедриттің күкіртке тотығу деңгейін таңдаймы

Ол түйіскен қабаттың температуралық тәртібін, газдың кұрамын, түйіскен аппаратқа газдың жүктемелерін және SO2 концентрациясын ескереді.
(7)
қайда - барлық аппараттағы тотығу деңгейі

Т - түйіскен аппараттың қабатына кіруіндегі температура

С - газдық қоспасындағы SO2 концентрациясы

Q - түйіскен аппаратқа газдың шығыны

Кірудегі і - қабаттың үйлесімді температурасының есеп-қисап блок-схемасы 1суретте келтірілген.

Ол келесі блоктарды орындайды:

1- блок

2 - блок

3-блок

4-блок

5-блок

орындалу кезінде 7-блокқа өтеді, басқаша 6-блокқа.

6-блок

түзетуді кему жағына жүзеге асырады.

7-блоК

8-блок

9-блок

Кірудегі і-қабатының үлесімділік температурасының есептесу блок-сызбасы

Стр34

2.6 Ақпараттық қамтамасыз ету

Ақпараттық жүйе алғашқы технологиялық процесстің өтілуі, құралдар жағдайы және оның дайын түрде қолдануға арналғанын тапсыру ақпаратын жинау мен өңдеу үшін қамсыздандырады, және барлық басқару жүйелесінің

дұрыс жұмыс жасауын қамтамасыз етеді. Ақпараттық жүйе көрсеткіштерден
ақпарат жинауды, оны өңдеуді, сақтауды жүзеге асырады. Ол өлшеу
каналдарының және жабдықтар жағдайының диагностикасын өткізеді.
Оператор командаларының қабылдауын және прцесс жағдайлары туралы
хабардың шығуын қамсыздандырады, ақпараттық сілемдерге қатынау қызмет
мақсаттарын орындайды.

Берілген жобаны енгізу үшін төменгі деңгейді автоматтау құралдары қажет:

Термоөзгертуші ТХА - 0292-3150 40 шт.

Артық қысым көрсеткіштері Метран - Ех - 43 - ДИ 15 шт.

Қысым ауысу көрсеткіштері Метран - 43 - Ех - ДД - 343 5 1 шт

SO2 концентрациясының өлшеу көрсеткіштері ГИАМ-10-09 1 шт.

Орындаушы механизмдер МиМ - П - 300 4 шт

Жағдайдың дистанциялық көрсеткіші ДУП 8 шт

Жоғарыда ұсынылған құралдардан, есептеуіш кешенін Schlumberger Technologies анғылшын фирмасының IMP 3595 контроллерын пайдалану негізінде таңдаймыз.

Берілген мақсатты шешу үшін қажет:

Кіру аналогты блоктар IMP 35951А (по 20 входов каждый ) 3 шт.

Кіру цифрлы блоктар IMP 35952A (по 20 входов каждый) 1 шт.

Шығу дискреттті блоктар IMP 35951D (по 4 входа каждый) 1 шт.

2.7 Техникалық қамтамасыз ету

Кез келген объектімен басқару жүйесінің техникалық құралдарын

таңдау: автоматтандыру, соның ішінде және СКЦ, талаптар қатарына

Техникалық құралдардың ақпараттық сыйысушылығы толық немесе

Ұйымдық талаптар КТС құрылымының басқару объектісінің құрылымымен және оларды басқару технологияларының сәйкестігінде болады, КТС дамуының өзгеру мүмкінш сонымен қатар негізгі технологиялық басқару функцияларының автоматтандыру орындауын қамтамасыз етуінде.

Техникалық қамтамасыз ету талаптары басқару жүйелерінің негізгі мақсаттарын жеткілікті жылдам шешуі; операторлардың қатынасын жеңілдетуі, КТСтен қызмет етуші персоналдың КТС қатынасының үлкен қабілеттілігі; ақпараттық «тоғысудың» өз аралық әртүрлі техникалық құралдар мүмкіншілігі боп табылады.

Техникалық және бағдарламалық IMP 3595 құралдарының кешені технологиялық процестермен басқару жүйелерін құру және химиядағы, металлургиядағы, энергетикадағы, нефтегазкэсіпшілігінде, станок жасауда және басқа халық шаруашылық салаларында КИП және А щитсыздық жүйелері үшін арналған.

Кешен IMP 3595 контроллерларын әртүрлі кескін үйлесімділіктегіні, желілі жабдықтауды өзіне қосады.

Берілген дипломдық жұмыста Schlumberger Technologies фирмаларының микропроцессорлық техникасының блок мінездемелері келтірілген.

ИМП мінездемелері

35951А - ИМП аналогты сигналдарды өлшеу үшін

Каналдар саны 20
Ауыстыру: қаттыденелі, 3 полюсті

Сигналды ауыстырудың ең жоғарғы деңгейі: ±12В

Тұрақты, артық тиеуге қарсы қорғау: 50В

Синфаздық тәртібі (common mode),түpлi екі нүкте арасындағы: 14B макс

Интеграциялау уақыты: торап 50Гц жиілігімен 20 мсек

торап 60Гц жиілігімен 16,7мсек

Тұрақты тоқ кернеуі: 0±12В

етуінде,

Ортаңғы табыс қабылдамауға(қоршаған ортаның 20°С температурасымен,кэсіптілік шарттарында) 27.000 сағат

3595 1D - қосымша жоғарғывольттық коммутациялық блок

Тұрақты тоқ кернеуі: 0±250В

Артық жуктеуге қорғау, тұрақты: 150В

Тиімді басу синфаздық тәртіпте:

тұрақты тоқ кернеуі >100дб

айнымалы тоқ кернеуі 50/60Гц±0,1% >100дб

Босау коэффициенті: 50:1
35952А-ІМР цифрлық енгізумен/шығарылуымен

Каналдар саны (енгізу және шығару) 20

Каналдар арасындағы оқшаулау немесе жерден (тесу кернеуі) 400В

Енгізу:

Кіру сигналдарының жоғарғы деңгейі: 25В және 100В

Қозу тоғының төменгі деңгейі: 600 мкА

(Биік деңгей) @ 20,4 В

Таңдау жиілігі (сұрау) енгізудің:

20 Гц және ІкГц жиіліктеріндегі түйісулер дірілінің әсерін басуы қолданады

(вибрация) 4 жүйелі сигналдармен (4 sample debounce)

Енгізу функцияларының мүмкіншілігі:

Статус (күйі):

Оқиғалар, (кернеу ауусуының оң немесе теріс уақыты),

Дәлдік ±1мсек

Жиілік: 49 кГц макс

Уақыттық іріктеуіш: 0,01,0,1,1, или 10 сек

Периодтың өзгеруі, келісім: 10мксек

Периодты орташалау: 1,10,100,1000 периодтармен

Импульс кернеуінің оң немесе теріс ауысуымен

Есеп (толық немесе дефференциалдық) 24 бита ( 16 х 10 ) Қорытынды (шығу)

Өрістік транзистордағы қосқыш, "жабық" " 1" логикасында

Өткізу тоғының жоғарғы өлшемі, каналға 100мА

Көрсеткіштің қосылған қорек блогі: 5В, 20мА

Ортақ берілгендері

Қорек көзі: тұрақты кернеудің, 100 ден 50В дейін
Қорек жеткізуі: S кабелімен- net немесе ИМП терминалдарына
Қолдану қуаты, әр ИМПмен (ылғи) <1Вт

Сейілу тоқтарының аналогты сканированиясы

(25°С ± 3 °С да) < 6ОнА

ИМП ның барлық каналдарының сұрау уақыты: <1сек

Сыртқы радиобөгеттер:

Стандартқа сәйкес: VDE 0871 class B,FCC Class B, BS 800

Қоршаған ортаның шарттар талабы

Жұмыс температурасы: - 20°С дан 70°С дейін

Ылғалдық, 40°Смен (не сконденсированная) 95%

Дірілдеу: 2 сағат бойы эсер етілуінде: 5g, 8 ден 500Гц дейін

Қалған жағдайларда мыналар сэйкестігі: Def. Std. 66/31 Issue 01,Cat. IV
Орауыш (корпустың):

Гирметикалық алюминдік құйылған кожуха, стандартқа сәйкес келуші ВS5490,IР55 (ІЕС 529) и NEMA IC Class 4X

Өлшемі: 435-215-34,5 мм

Сақтауғыш қалпақтарының жоғарлатуы панельдің оң жағымен: 50мм Салмағы: 2,5 кг

ИМПы сыртқы қорек көзінен қоректенуі мүмкін, осы жағдайда оқиғалар туралы ақпаратты жинау мүмкіншілігін сақтайды және цифрлік түрде ақпарат шығаруы желілі қоректенудегі шалыс соғулар кезінде. Қорек беруі қайтадан басталудан кейін, мына нәтижеле (желілі қоректену жоқ уақытында алынға) табылуы мүмкін (бүрынғы қалпына келтірген) және жүйе жұмысы жаңартылған (жалғасқан).

Барынша 50 ИМПға дейін бақылай отырып (басқару), интерфей бір секунта барлық нәтижелерді береді. Желілі кабельдің жалпы барынша жоғарғы ұзындығы және бір интерфейс 1 км құрастырады, компьютердің бір шинасының өзіне сондай 4 интерфейс тұрақты орнатуы мүмкін, көп санды кабельмен жұмысты қамсыздандырады, көптеген өткізгіш қабілетімен және

көбірек тармақталған (таратылған) желімен.
Бағдарламалық қамтамасыз ету

Желіні тексеру және интерфейс диагностикасы интерфейске қоса салынған бағдарламалар арқасында қамтамасыз етіледі. Тексеру процедураларын жеңілту үшін, мына бағдарламалар тұрақты жадтан өзіндік жүктелуі мүмкін және операциялық жүйе көмегісіз орындалуы мүмкін. MACRO, FORTRAN 77, BASIC және CORAL драйверымен толық бірге қосылатындар бөлек тапсырыспен әкелінеді. Мына қолданбалы бағдарламалар драейверлеріне рұқсаты түгел құжатталған, нақтыланған демонстрациялық бағдарламалар қоса алынған (бағдарламалар үлгілері).

Термобулар қолдануымен кіру

B,E,J,K,N,R,S және Т типіндегі термобуларды пайдалануы мүмкін. ИМПтар ішіндегі тап осы өлшеулер ІЕС 584 ( BS 4937) стандарттарымен

сғйкестікте қайта құрылады және нәтижелері Цельсийде немесе Фаренгейтерде градустарда беріледі. Термобу ИМПның коммутациялық блогына іске қосылуы мүмкін, қайда дәл ссылай температура өлшенеді, қателер өтемі үшін, енгізілген жылуды жұтушы термоэлемент дәнекерлесімен. Басқа жағынан, термобуды температураның шыдамды тіреулі қайнарына қосу мүмкіншілігі бар, мүның параметрлері контроллерге енгізіледі.

Бұтақталған желі берілгендердің жиыны ИМПы көмегімен

1. 
   Желі жоғарғы қанаулы мінездемелермен
   
2. 
   Сауалдама 1000 каналға дейін секундысына
   
3. 
   Кабельдік өткізгіштердің төменгі қүны
   

S - net жылдамды осинхронды берілгендер берісінің жүйесі бон табылады,мұнда сигналдар берісі түзу және кері бағыста, сондай ақ ИМПға қорек берілуі сол 2 өткізгіш скрутте өтедһ S- net те әр қосылыс «көп өткізгіш» боп табылады, яғни осы жағдайда, аралық түйін (ИМП) қатені көрсетеді немесе жұмыстан шығарылады, осы бүкіл желі жұмысына әсер етпейді.

•. Интерфейске қоса салынған «S - net - контроллер» берілген хаттамалар

берісінің басқару жүйесі және қателердің табылуы контроллерды қамтамасыз етуі бағдармалық минимуміне келтіріледі. Қатені табуы ИМПы жүйесіне кірушілерді сүрау кезінде, тапсырыс хаттамасы ИМПдан

хабарды автоматты қайталау тапсырысын қамсыздандырады, осының ақпаратының дұрыстығы күмәнді.

S - net 50 ИМПға дейін бірігуі мүмкін (ақпарат жинаудың 1000 каналы) бір екі өткізгіш кабельдің көмегімен. ИМПы жұмысының синхрондауы автоматты синхронизатормен қамсыздандырылады, сонымен қатар ИМПдан ИМПға ауысу кезінде хабарды тапсыру уақытымен нақты таңбалауға болады.

S - net 163 килобита / секундысына тұрақты жылдамдығымен жасайды, 1000 каналға дейін өлшеу және ақпаратты секундысына басты интерфейс процессорының жадына тапсыру жүйесінің өткізу қабілетін қамсыздандырады.

Тәріздес ИМПлар: 3 - полюсты қосқыш

Тәріздес ИМПда жақсы өзін кепілдемелеген «Шлюмберже Инструменте» фирмасының тәріздес-цифрлік өзгерткіші пайданылады 16 бит рұқсаттық қабілетімен. 50 Гц немесе 60 Гц қорек көзінен кедер минимға хабар үшін интеграциялау уақыты 20 мсек немесе 16,67 мсек сәйкес берілуі мүмкін. Ең жоғарғы айқындылық пен сызықтылықтың жетілуі үшін, берілгендердің сканированиясы аралығындағы автоматты түрде дрефтің түзеуі барлық конвертор диапозонында өтіледі. Өлшемдер нәтижелері, мүмкін барында өзгерілген, техникалық бірлігіне, буферлік ЗУ ИМПда сақталынады, контроллерға жолдауына дайын. Буферлік ЗУ тұрақты тәртіпте жұмыс істей алады,берілгендердің жиынының жоғарғы жылдамдығына жетілу мүмкіндігін береді.
ИМПды құрастыру

ИМПлар тікелей (қатар) құрылуы мүмкін өлшем жүргізілген жерде кабельдік лотокта (түбінде), қабырғада, немесе керек жағдайда, тірегіште (приборлық) орналасқан.

ИМПлар жоғарғы ұру дірілдегіш жүктемелерді шыдауы мүмкін, шаң мен сұйық өтілмейтін және қоршаған ортаның - 20°С нан + 70°С дейін температурасында қызмет жасауы мүмкін.

Кіру каналдары артық жүктемелерден мықты қорғанған немесе қателік қосылулардың. Желілікте қолданылатын, S - net атымен танымалы, трансформаторлық (индуктивті) баланыс ИМПа мен контроллер аралығындағы электрооқшаулауды қамсыздандырады.

Желілік S- net кабелімен сондай ақ барлық ИМПның қорегі іске асады
керек кезде көрсеткіштердің запиткасындада әр ИМПлар 1 Вт
пайдаланады. Яғни бұл жағдайда қосымша қорек көздерін қолдану
қажеттілігі керек емес.

2.7.1 Түйіскен-компрессорлық бөлімнің автоматтандыру сұлбасының сипаттамасы

АСУ ТПдағы түйісу процесін бақылаудың мақсаттарын іске асыру үшін келесі реттеудің бақылау контурлары қарастырылған:

1. ТА қабаттарында газ температурасын бақылауы ТХА - 0292 - 3150К термобулармен іске асырылады.

Мысалы: поз.2а. Термобудан сигнал УВМға (1- қабаттан 460°С) түседі. Поз. За, 4а, 5а, 6а. Термобудан сигнал УВМға (1-қабаттың 440°С).

Поз.7а, 8а, 9а, 10а. Термобудан сигнал УВМға ( 1-қабаттың 580°С).

Поз. 11а, 12а, 1За. Термобудан сигнал УВМға (2- қабаттың 490°С).

Поз. 14а, 15а, 16а. Термобудан сигнал УВМға (2-қабаттың 490°С).

Поз. 17а, 18а, 19а. Термобудан сигнал УВМға (3-қабаттың 440°С).

Поз. 20а, 21 а, 22а. Термобудан сигнал УВМға (3-қабаттың 450°С).

Поз. 23а, 24а, 25а. Термобудан сигнал УВМға (4-қабаттың 440°С).

Поз. 26а, 27а, 28а. Термобудан сигнал УВМға (4-қабаттың 440°С).

Поз. 37 а: Термобудан сигнал УВМға (түйіскен аппараттың шығуындағы 442°С).

2. ТА қабаттарында газ қысымының бақылауы дифманометрлармен типтегі Метран - Ех - 43 ДИ іске асырылады.

Сигнал қысымды таңдау импульстік құрылымнан шкаласыздық дистанциялық тапсырыс көрсеткіштер приборына түседі ТА кірудегі (14кПа) қысымды өлшеу үшін. Содан кейін УВМға.

Сигнал қысымды таңдау импульстік құрылымнан шкаласыздық дистанциялық тапсырыс көрсеткіштер приборына түседі 1-қабатқа дейін (12кПа) қысымды өлшеу үшін. Содан кейін УВМға.

Сигнал қысымды таңдау импульстік құрылымнан 1-қабат (12кПа), 2-қабат (9кПа), 3-қабат (8кПа), 4-қабат (7кПа), ТАтан шыгудағы (6кПа) газ қысымдарын өлшеу приборына түседі. Содан кейін УВМға.

Поз. 2б, 11б, 176, 23б:

Сигнал УВМнан Е/Р -өзгергішке барады, содан ИММға және М-Пға. Жылу айырбастаушылардағы температураны бақылау ТХА-0292-3150К термобуларымен ТА қабаттарындагы температураны бақылау тәріздес боп іске асады.

1.Газ концентрациясын бақылау ГИАМ-10-09 типтегі

Поз. 43а: сигнал шкаласыздық дистанциялық тапсырысқа №1 (0,1%)