Розпорядження голови обласної державної адміністрації 20. 05. 2011 м. Суми №364 Про проект Програми розвитку

Опис ринку

Коротке волокно використовується на виготовлення шпагату, мотузок, канатів, застосовується як обтирочний, пакувальний матеріал, як ущільнювач.

У процесі переробки коноплепродукції виходить побічна сировина (костра), яка застосовується для одержання різних матеріалів та речовини. З відходів конопель виготовляються меблеві та будівельні плити, утеплювачі, гранулят для будівництва автомобільних доріг, повітряні та водяні фільтри, сорбенти, наповнювачі композиційних матеріалів різного призначення, порох та вибухові матеріали.

Одним із перспективних напрямків використання костри конопель є виготовлення з неї альтернативного біопалива. За своєю теплотворністю брикети та пелети з костриці конопель займають проміжне місце між кам’яним вугіллям та деревиною. Крім того, на відміну від традиційних видів палива коноплі – швидко відновлювальна сировина. Використовуючи брикети з конопель для опалення бюджетних установ (навчальні заклади, дитячі садки, лікарні та ін.) можна, якщо не в повному обсязі, то хоча б частково скоротити видатки на ці цілі.

Таким чином, значення вирощування конопель, як джерела відновлювальної натуральної сировини, яка необхідна практично в усіх галузях промисловості як у Сумській області, так і в Україні, важко переоцінити. Тому проблема збільшення випуску коноплепродукції в області є дуже важливою.

Слід відзначити, що ситуація в коноплярстві як на Сумщині, так і в Україні в цілому залишається досить складною. Необґрунтовані вимоги правоохоронних органів стосовно ліцензування та платної охорони посівів конопель значно погіршили ситуацію в галузі.

Чисельність нинішніх коноплепереробних заводів у порівнянні з радянським періодом скоротилася майже втричі. Більшість діючих підприємств були збудовані щонайменше 25-30 років тому та мають обладнання, що відпрацювало передбачувані амортизаційні терміни. Це призводить до додаткових витрат на утримання приміщень надмірного енергоспоживання, негативно впливає на якість продукції. Як наслідок, переробники не в повній мірі задовольняють потреби ринку.

На Сумщині в останні роки розміщується третина посівів конопель і виробляється майже половина всього обсягу волокна України. Посіви конопель на Сумщині зосереджені в Глухівському районі ( Інститут луб’яних культур НААН). В області залишились 3 коноплепереробні заводи: Глухівський, Воздвиженський та Коровинський з проектною потужністю переробки 1000 тон волокна в рік кожен.

У 2010 році поновив свою діяльність Харківський канатний завод (ТОВ «Канат-сировина»), що в 2011 році планує інвестувати кошти в Коровинський коноплепереробний завод для вирощування конопель на площі 200 гектарів. Також у 2011 році ТОВ «Неплюєвські ворота» планують розпочати виробництво коноплепродукції у Ямпільському районі.

Існує декілька варіантів розміщення коноплезаводів. Одним із більш прийнятних є будівництво заводу на базі агропідприємства з вирощування конопель. При цьому виробники коноплесировини можуть повністю або частково забезпечувати власні переробні потужності. Подібні приклади господарювання знайшли застосування в інших галузях. Для влади буде позитивним фактор соціально-економічного зростання адміністративно-територіальної одиниці завдяки створенню робочих місць, збільшенню надходжень до бюджету, задоволенню потреб споживачів тощо.

Коноплезаводи є одним із раціональних варіантів інвестицій у аграрний бізнес. Результати впровадження таких проектів матимуть як економічну доцільність, так і соціальне значення.
Опис підприємства
Випуск обладнання для вироблення волокна конопель здійснювався двома підприємствами: Івановським механічним заводом м. Іваново Російської Федерації та заводом «Псковмаш» м. Псков Російської Федерації, проте на цей час воно не випускається, тому для переробки може бути використано тільки обладнання, що застосовується для вироблення короткого волокна льону. В цьому випадку агрегат для вироблення волокна з трести конопель, отриманої після збирання насіння зернозбиральним комбайном, буде складатися з наступних машин, що випускаются Івановським механічним заводом та підприємством «Псковмаш»:

Таблиця 1

Перелік обладнання

Назва обладнання	Ціна, дол. США
1.Живильник ПЛ	22500-00
2. М’яльна машина М-110-Л2	36000-00
3.Трясильна машина ТЛ-135	14762-00
4. Машина тіпально-розпушувальна МТР	44505-00
5. Лінія пресування короткого волокна в потоці ЛПК	54286-00
6. Лінія для виробництва паливних пелетів	43750-00
Усього	215803-00

Потужність виробництва продукції становитиме:

1 рік – однотипне волокно - 500 тонн;

паливні пелети - 1000 тонн.

2 рік – однотипне волокно - 1000 тонн;

паливні пелети - 2000 тонн.

3 рік та послідуючі роки:

однотипне волокно - 1500 тонн;

паливні пелети - 4500 тонн.
Виробничий план
У виробничій практиці коноплярства України розрізняють два основні напрямки використання продукції: двосторонній та волокнистий.

Під час двостороннього напрямку збирання урожаю здійснюється в період біологічної стиглості, коли закінчується процес формування насіння та волокна.

При волокнистому напрямку використання ставиться завдання отримання високого врожаю волокна, при цьому насіння не отримують, а збирання здійснюють в період технічної стиглості. Цьому напрямку використання конопель сприяють погодно-кліматичні умови зон її вирощування, що дозволяє отримувати в процесі росяного мочіння високоякісну конопляну тресту та відповідно виробляти з неї в умовах коноплезаводів якісне волокно.

Традиційна технологія збирання насіннєвих конопель базується на використанні двох машин – коноплежниварки ЖК-1,9 та молотарки для снопів МЛК-4,5 і потребує значних витрат ручної праці, найвагоміші з них наступні: обмолочування снопів соломи конопель на молотарці - 49%, вивіз снопів з поля - 29,99% та піднімання снопів після жатки і встановлення їх для природного сушіння в конуси - 12,33%. Недоліком цієї технології є те, що втрати насіння становлять 30% і більше, однією з причин яких є значний інтервал часу між природнім сушінням снопів у суслонах та їх обмолочуванням.

Запропонована технологія вироблення однотипного волокна конопель орієнтована на двостороннє використання продукції конопель – насіння та волокно у вигляді однотипної маси, де процеси збирання насіння та трести конопель можуть бути повністю механізованими.

Збирання насіннєвих конопель здійснюється зернозбиральними комбайнами типу Домінатор-208 МЕГА, Дніпро-350, Lexion-460, Lexion-550, Case-8010 у фазі стиглості насіння до 90%. Зібране насіння проходить первинне очищення, сушіння та сортування. Стебла конопель після збирання насіння зернозбиральним комбайном перетворюються в тресту за період з осені по весну наступного року. Механізоване збирання трести конопель здійснюється в декілька етапів, серед яких: прикотковування стебел катками типу 3КВГ-1,4, згрібання стебел у валок граблями ГВР-6, ГВК-6, підбирання валка прес-підбирачем типу ПРП-1,6 з формуванням рулону, навантаження рулонів на транспортні засоби навантажувачем типу ПФ-0,5 з пристроєм ППЛ-0,5 та транспортування їх на переробні підприємства.

Постійну потребу в однотипному волокні (в обсязі 2000 тон рік) відчуває Харківський канатний завод, що виробляє з його різнобічну продукцію. Привабливим каналом збуту паливних пелетів є їх постачання у бюджетні заклади, до яких відносяться школи, дитячі садки, лікарні тощо. Це привабливий канал збуту для великих обсягів продукції на постійній основі, який задовольнятиме як виробника, так і споживача палива.

З урахуванням ситуації на ринку коноплепродукції середньорічні ціни на готову продукцію проектного підприємства становитимуть: на волокно
однотипне –1000 дол.США/т, паливні пелети – 100 дол.США/т

Таблиця 2

Виручка від реалізації продукції

Продукція	Річний обсяг продажу, т	Ціна, дол.США/т	Виручка, тис. дол.США
Однотипне волокно	1,5тис	1000-00	1500-00
Паливні пелети	4,5 тис	100-00	450-00
Разом	х	х	1950-00

Ураховуючи ціни та обсяги реалізації продукції виручка від реалізації продукції становитиме 1950 тис.дол.США.

Таблиця 3

Орієнтовний кошторис витрат на перший рік впровадження проекту

Статті витрат	У відсотках до вартості обладнання	Сума, дол.США
1. Придбання технологічного обладнання (без транспортних витрат)	-	215803-00
2. Розробка технічного проекту, монтаж та настроювання обладнання, пуско-налагоджувальні роботи	До 50	107900-00
4. Закупівля трести конопель (1500 тонн), 100 доларів за тонну		150000-00
5. Непередбачувані витрати	20	43160-00
Усього:		516863-00

Основною статтею виробничих витрат є придбання сировини. За умови розміщення заводу на базі сільськогосподарського підприємства забезпечення сировиною здійснюватиметься за рахунок власного виробництва. За інших обставин переробне підприємство буде конкурувати з іншими заводами щодо забезпечення сировиною.

З урахуванням закупівельної ціни на тресту конопель 100 дол.США/т, потреби в сировині – 6 тис. т/рік, витрати за цією статтею становитимуть –
600 тис. дол.США в рік.

Таблиця 4

Виробничі витрати

Статті витрат	Сума, тис. дол.США
Сировина	600,0
Оплата праці, нарахування	100,0
Електроенергія	25,4
Вода та водовідведення	3,0
Основні та допоміжні матеріали	13,4
Пально-мастильні матеріали	10,8
Обслуговування та ремонт	21,6
Амортизація	64,7
Інші витрати	51,4
Усього	890,3

Таблиця 5

Ефективність діяльності

Показники	Сума, тис. дол.США
Виручка (дохід)	1950,0
Загальні витрати	890,3
Валовий прибуток	1059,7
Податок на додану вартість	211,9
Податок на прибуток	264,9
Чистий прибуток	582,9
Рентабельність, %	42,6
Термін окупності, роки	2