Жабдықтарды өндірістік ғимараттын қабаттары бойынша бөлу
Өнімділігі төмен жарма зауыттары үшін төрт қабатты өндірістік ғимарат тұрғызады. Ондығы бірінші және төртінші қабаттарда негізгі тасмалдау қоңдырғылары, желдеткіштер және қосымша қоңдырғылар орналасады. Ал ортаңғы қабаттарды негізгі технологиялық жабдықтарды және де көмекші жабдықтарды орналастырады.
Жабдықтарды орналастырғанда өнім үстінгі қабаттығы жабдықтан төмендегісіне өздігінен ағу құбыры арқылы беріліп отыру керек. Сол жағдайда тасмалдау қоңдырғылары аз қолданылады да барлық үрдіске кететін шығын азаяды. Сонымен қатар өнімді артық көтеру коммуникацияны жобалауды және үрдісті басқаруды қыйындата түседі.
Есептеулер көмегімен таңдалған жабдықтар кезектелген реттегі жүйелерге біріктірілуі керек.
Жоғарғы және төменгі қабаттарға тасмалдау қоңдырғыласын орналастарады. Тасмалдау қондырғыларын орналастырғанда олардың технологиялық жабдықтармен байланысты етіп орнатады.
Бункерлереді орналастырғаннан кейін астықты жоғары қабаттарға тасымалдайды. Астықтың қозғалысын қалың сызықпен белгілейді.
Аналогиялық түрде қалған жабдықтарды орналастырады. Қарастырылып отырған жұмысқа байланысты қажетті жабдықтарды анықтауға болады. Қалдықтардың қозғалысын үзік сызықпен белгілейді.
Ғимараттың негізгі өлшемдерін анықтағанан кейін жабдықтарды ғимараттың құрылыстық ерекшеліктеріне байланысты орналастыруды бастайды. Ол жұмыстер кезегінше төмендегідей жалғасады:
Әр технологиялық линияны орналастыру үшін бункерлері және баспалдақ торы бар қабаттардың қимасын сызады. Бірінші технологиялық линияны яғни бункерлер мен өлшеу қоңдырғыларын бір бөлікте орналастырады.
Екінші технологиялық линияға бастапқы елеу үрдісі жатады. Елеуге астық нория арқылы беріледі. Сол себепті де нория астықты сепаратор үстілік бункерге беретін жерде орналасады.
Үшінші технологиялық линия екінші линияға жақын орналасуы шарт.
Керек жағдайда жобада горизонталь бағытта астықты тасмалдайтын қоңдырғыларды көрсетеді. Сонымен қатар астықты ақтау боліміне жіберу қарасырылады.
Ары қарай бүкіл қабаттар қимасы сызылып жабдықтарды маштаб бойынша орналастыра бастайды.
Осы кезде қарастырылатын негізгі жағдайлар:
Жабдықтардың конструктивті ерекшеліктеріне байланысты шығару және қабылдай терезелері ригелдер және көлденен орналасқан бағаналар үстіне түспеуі қажет.
Нория құбырларының өтуін әр қабатта белгілейді себебі жабдықтар арасындағы өтімді камтамасыз ету үшін.
Ылғалдау жабдықтарын бөктіру бункерлерінің үстіне орналастырады.
Қалдықтарды өндейтін жабдықтарды негізгі жабдықты орналастырғаннан кейін орналастырады.
Жабдықтарды орналастырғанда өздігінен ағу құбырларының еніс бұрышын да қарастырады.
Аспирационды қоңдырғыларды шоң бөлгіш машиналадың жанына орналастырады.
Ақтау жабдықтарының үстінде оперативті бінкерлер орналастады.
Тасмалдау қоңдырғылары аз болған сайын жабдықтарды орналастыру тиімділігі жоғар болады.
Желдету желісінің болжамдық есебі
Желдету жүйесі келесі жабдықтардан тұрады: №1- сепаратор А1-БИС-12 машинасы; №2-тас бөлгіш машинасы Р3-БКТ; №3- обойкалық машина-Р3-БМО-6; № -триер У9-УТО-6.
Есептеуді ауа құбырындағы қысымның жоғалу адісімен есептейміз. Аспирациядағы ауаның шығымы мен қысымның жоғалуын кесте арқылы табамыз:
№1 қондырғы үшін – Q=1500 м3/сағ H=250 Па
№ 2 қондырғы үшін - Q=2160 м3/сағ H=124 Па
№ 3 қондырғы үшін – Q=900 м3/сағ H=50 Па
№ 4 қондырғы үшін – Q= 540 м3/сағ H=100 Па
Бөлімше 1. Ұсынылған келісім бойынша, 1 бөлімшеге ауа ағынының қозғалу жылдамдығын сенімді транспорттайтын минималді мәнді аламыз (12 м/с). Номограмманы қолдана отырып, ауа шығыны 1500 м3/сағ, таңдалған жылдамдық 12 м/с, диаметтрі D1= 200 мм деп қабылдаймыз. Ауа шығыны 1500 м3/сағ және диаметтрі D1= 200 мм арқылы нақты жылдамдықты U= 12,5 м/с және ірілігін 1=0.082.
Бөлімшенің есептік ұзындығы конфузордың, түзудің және екі краннан ұзындықтарынан тұрады. Конфузордың ұзындығын (20) формуламен табамыз, мұнда b- конфузордың шығу саңылауының өлшемі( көрсетілген қондырғы үшін 970 мм); b және lk үлкен өлшем үшін конфузордың тарылту бұрышын 0 деп қабылдаймыз.
k= мм (20)
Крандар ұзындығын (20) формуламен анықтаймыз. 1 бөлімшенің қалдықтар ұзындығы α= 900; Rk= 2D ; D= 200 мм
l0= мм (21)
Достарыңызбен бөлісу: |