Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств учебное пособие


 Гомогенизатор: 1 - станина; 2 - корпус; 3 - плунжерный блок; 4 - гомоге-



Pdf көрінісі
бет30/36
Дата03.01.2022
өлшемі1.19 Mb.
#450329
түріПрактикум
1   ...   26   27   28   29   30   31   32   33   ...   36
Березин М.А., Истихин С.В., Кузнецов В.В. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств.pdf (3)

. 7.1. Гомогенизатор: 1 - станина; 2 - корпус; 3 - плунжерный блок; 4 - гомоге-

низирующая

 головка; 5 - система охлаждения; 6 - система смазки; 7 - привод; 8 - 

кривошипно

-шатунный механизм 


 

54 


Внутри станины установлен электродвигатель на плите, которая ме-

няет  свое  положение  за  счет  поворота  относительно  оси,  закрепленной  с 

одной стороны плиты. Станина имеет четыре регулируемые ножки с под-

кладками. Сверху на ней укреплен корпус, в котором помещаются криво-

шипно-шатунный механизм, система охлаждения, фильтр системы смазки. 

Корпус выполнен в виде резервуара с наклонным дном для стекания мас-

ла. Уровень масла в нем должен находиться на такой высоте, чтобы кри-

вошипно-шатунный механизм своей большой головкой мог доставать его 

при вращении коленчатого вала и разбрызгивать в направлении ползунной 

группы. 


Кривошипно-шатунный  механизм  преобразует  вращательное  дви-

жение, переданное клиноременной передачей от электродвигателя, в воз-

вратно-поступательное  движение  плунжеров.  На  коленчатом  валу  криво-

шипно-шатунного механизма  установлены ведомый шкив и шатуны. Вал 

вращается  в  конических  упорных  подшипниках,  наружные  кольца  кото-

рых поджимаются крышками. 

Система охлаждения состоит из патрубков для подвода и отвода во-

ды,  трубчатого  змеевика,  уложенного  по  дну  корпуса,  и  трубки  с  отвер-

стиями,  установленной  над  плунжерами.  Воду  подводят  через  входные 

патрубки и подают к плунжерам. Часть воды проходит в змеевике, охлаж-

дает масло и затем отводится из гомогенизатора. 

Производительность  гомогенизатора  регулируется  частотой  враще-

ния  электродвигателя  и  коленчатого  вала  с различным  эксцентриситетом 

кривошипа. 

Основными  рабочими  органами  гомогенизирующей  головки  явля-

ются седло и клапан, от конструкции которых зависит степень дисперсно-

сти  частиц  при  гомогенизации.  Клапанная  щель  может  быть  гладкой  и 

волнообразной  с  постоянным  или  переменным  сечением.  Для  преодоле-

ния сопротивления при прохождении через узкую щель продукт подается 

под большим давлением (до 20 МПа). Сила, прилагаемая при подаче про-

дукта,  поднимает  клапан,  и  между  ним  и  седлом  образуется  узкий  канал 

высотой, через который протекает жидкость. Клапан остается над седлом 

в плавающем со стоянии, и вследствие изменения гидродинамических ус-

ловий, высота канала постоянно меняется. 

Сила,  с  которой  клапан  прижимается  к  седлу,  создается  часто  пру-

жиной, в некоторых конструкциях - маслом под давлением, и может регу-

лироваться.  Она  определяется  давлением,  с  которым  осуществляется  по-

дача продукта. 

Тонкость  измельчения  зависит  от  давления,  конструкции  го-

могенизирующей  головки, равномерности подачи, состояния и предвари-

тельной  обработки  продукта.  По  типу  гомогенизирующей  головки  гомо-

генизаторы можно подразделить на одно-, двух- и многоступенчатые. Го-




 

55 


могенизирующая головка является узлом гомогенизатора, где непосредст-

венно происходит диспергирование обрабатываемой среды. 

 



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   26   27   28   29   30   31   32   33   ...   36




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет